Устройство для плавления битума

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ БИТУМА(71) Заявитель Учреждение образования Брестский государственный технический университет(72) Автор Северянин Виталий Степанович(73) Патентообладатель Учреждение образования Брестский государственный технический университет(57) Устройство для плавления битума, содержащее емкость для битума с расположенной внутри нее жаровой трубой с газоходами, имеющей в нижней части поперечную перегородку с трубками, связанную с топливоподающей трубкой и сливом, отличающееся тем,что дно емкости для битума и жаровая труба соединены по линии, имеющей постоянный уклон к горизонту от самой высокой точки этой линии до самой нижней ее точки, в которой расположен слив, а верхняя часть емкости для битума и нижняя часть жаровой трубы соединены трубой с уширением, в котором размещена мятая проволока.(56)2066 1, 1998.654722, 1979.1059046 , 1983.542781, 1977.599005, 1978.1030458 , 1983. Устройство для плавления битума относится к строительной технологии и может быть использовано при строительстве и ремонте зданий, дорог, инженерных коммуникаций и особенно при ремонте дорог (так называемый ямочный ремонт) и кровель высотных сооружений, куда доставка разжиженного битума затруднена. Известны устройства для термического разжижения битумов, содержащие емкость для расплавляемого материала и жаровую трубу, в которой сгорает топливо при помощи горелки при этом теплота сжигания топлива передается кускам битума 1. Недостатком этих устройств является сложность конструкции, большие габариты и масса, т.к. устройства предназначены для плавления большой массы битума из-за низкой теплопроводности битума процесс плавления растянут во времени, это связано с перерасходом топлива. Процесс плавления битума интенсифицирован в устройстве по 2 (прототип). Оно состоит из емкости для битума с вертикальной жаровой трубой с газоходами, внизу которой имеется поперечная перегородка с трубками, образующими с поперечной перегородкой емкость, связанную с топливоподающей трубой. Длительная эксплуатация показала, что это устройство имеет два недостатка 1) как правило, битум содержит твердые частицы (песок,мусор, бумага и т.п.), со временем они накапливаются, оседают, создают слой, препятствующий отводу тепла от горячей жаровой трубы, и последняя перегорает (прожоги приводят к попаданию битума на горелку) 2) бывают случаи, когда раскаленная жаровая труба приводит к образованию в емкости для битума взрывоопасных газов. Если туда попадает воздух, может произойти хлопок с выбросом пламени из загрузочного люка. Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в том, чтобы предупредить появление слоя осадков в наиболее теплонапряженных частях устройства, а также накопление взрывоопасных газов в емкости. Поставленная задача решается тем, что устройство для плавления содержит емкость для битума с расположенной внутри нее жаровой трубой с газоходами, имеющей в нижней части поперечную перегородку с трубками, связанную с топливоподающей трубкой и сливом, при этом дно емкости для битума и жаровая труба соединены по линии, имеющей постоянный уклон к горизонту от самой высокой точки этой линии до самой нижней ее точки, в которой расположен слив, а верхняя часть емкости для битума и нижняя часть жаровой трубы соединены трубой с уширением, в котором размещена мятая проволока. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано поперечное сечение устройства 1 - емкость для битума, 2 - жаровая труба, 3 - топливоподающая трубка, 4 поперечная перегородка, 5 - трубки, 6 - слив, 7 - дно емкости для бункера, 8 - линия соединения дна емкости для битума и жаровой трубы, 9 - труба, 10 - уширение, 11 - мятая проволока, 12 - дымовая труба, 13 - загрузочный бункер, 14 - опорная рама, 15 - растопочное отверстие. На фиг. 2 - поперечное сечение 1-1, обозначения те же, А - верхняя точка линии соединения дна емкости для битума и жаровой трубы, Б - нижняя точка той же линии. Устройство для плавления битума состоит из емкости 1 для битума, внутри нее расположена жаровая труба 2 квадратного сечения, в нижнюю часть которой устанавливают топливоподающую трубку 3, подсоединенную к поперечной перегородке 4, в которой имеются трубки 5. Эти трубки проходят сквозь перегородку 4, основная их длина - над перегородкой 4. Для увеличения поверхности теплоотдачи жаровая труба 2 имеет газохо 2 5948 1 ды. Емкость 1 для бункера в своей самой нижней части имеет слив 6 - это отрезок трубы с заслонкой, которая прижимается к торцу этой трубы винтом, не показанным на чертеже. Главное условие расположения слива 6 - близость к области горения топлива (над перегородкой 4). Дно 7 емкости для бункера имеет призматическую форму (для квадратного сечения емкости 1 и жаровой трубы 2). Линия 8 соединения емкости 1 и жаровой трубы 2 имеет постоянный наклон к горизонту, при этом точка А (фиг. 2) - самая верхняя часть этой линии, точка Б - самая нижняя. Для квадратных сечений емкости 1 и жаровой трубы 2 линия 8 - четырехугольник, для круглых - эллипс. Назначение линии 8 - интенсивное течение расплавленного битума над нею с целью вымывания осадка и улучшения теплосъема. Верхняя часть емкости 1 и нижняя часть жаровой трубы 2 связана с трубой 9, которая имеет уширение 10, в котором располагается мятая в виде неплотного комка проволока 11. Нижний конец трубы 9 может быть введен в жаровую трубу выше или ниже перегородки 4. На емкости 1, на верхней ее перегородке поставлена дымовая труба 12,прикрепленная своей нижней призматической частью болтами к стенкам емкости 1. В верхней части емкости имеется загрузочный бункер 13 в виде шлюза (как для мусоропровода). Все устройство установлено на опорной раме 14. Над перегородкой 4 в жаровой трубе 2 выполнено растопочное (смотровое) отверстие 15 с крышкой. Работает устройство следующим образом. Вначале оно доставляется к месту работы(например, на крышу высотного дома). Для этого оно разбирается на отдельные элементы,которые легко переносятся вручную, на лифте и т.д. труба 12, емкость 1 с входящими в нее элементами, рама 14 (кроме того, изогнутая нижняя часть жаровой трубы 2 также может быть отделена). Доставлять так же топливную емкость, дозатор, шланги, ведра, битум в виде кусков. Устройство легко собирается и монтируется в необходимом месте. Через загрузочный бункер 13 в емкость 1 забрасываются куски битума. Дозатором через топливоподающую трубку 3 на перегородку 4 подается жидкое топливо (соляр, керосин, разогретый мазут и т.п.) не выше верхнего конца трубок 5. Топливо поджигается через растопочное отверстие 15 любым способом. Горячие продукты сгорания создают в жаровой трубе 2 разрежение, воздух для горения поступает через трубки 5, и в канале жаровой трубы 2 возникают автоколебания, что дает так называемое пульсирующее горение, которое интенсифицирует процесс горения и теплообмен. Быстро разогреваются стенки и газоходы жаровой трубы 2, слив 6, дно 7 емкости 1 куски битума расплавляются, расплав опускается вниз к линии 8 соединения дна емкости 1 и жаровой трубы 2 и стекает к сливу 6, увлекая за собой осадок при открывании слива 6 жидкий битум с осадком удаляется в ведро или другую оперативную емкость. Дно емкости 1 таким образом всегда остается чистым от какого-либо загрязнения, что повышает надежность и производительность устройства. Так как в жаровой трубе 2 разрежение, при помощи трубы 9 отсасываются газы из емкости 1 и поступают на горение в основной факел над перегородкой 4. Мятая проволока 11 в уширении 10 играет роль пламягасителя при случайном проскоке пламени (как сетка Дэвиса). Тепловая мощность устройства регулируется подачей топлива. Технико-экономическая эффективность заключается в возможности ведения ремонта объектов с экономией топлива, электроэнергии, повышении производительности. Источники информации 1. Патент Великобритании 1270501, МПК С 10 С 3/12, 1972 (аналог). 2. Патент РБ 2066, МПК Е 01 С 19/08, 1998 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4