Консервационная смазка

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель Гомельский государственный университет им. Ф.Скорины(73) Патентообладатель Гомельский государственный университет им. Ф.Скорины(57) 1. Консервационная смазка, содержащая углеводородную основу, отличающаяся тем, что в качестве углеводородной основы она содержит обезвоженный маслопродукт электрокоагуляционного разложения отработанных водомасляных смазочно-охлаждающих жидкостей. 2. Консервационная смазка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит загуститель,при следующем соотношении компонентов, мас.ч. обезвоженный маслопродукт электрокоагуляционного разложения отработанных водомасляных смазочно-охлаждающих жидкостей 1 загуститель 0,22-0,29.(56) А. с. СССР 727678, МПК С 10 М 133/06, 1980. Изобретение относится к консервационным смазкам и защитным составам на углеводородной основе и может быть использовано для защиты изделий из черных металлов от коррозии. Наиболее близкой к заявляемой является консервационная смазка, содержащая углеродную основу 1. Углеродная основа известной смазки - кубовый остаток синтетических жирных кислот (СЖК) обладает повышенной вязкостью и недостаточно эффективно наносится на поверхность изделий сложной формы. Введение в кубовый остаток СЖК кубового остатка производства хлоргидрата аминопарафина (ОПХА) уменьшает вязкость смазки до уровня, обеспечивающего ее оптимальное нанесение при температуре 60-65 С, упрощая тем самым консервацию изделий. ОПХА повышает защитные свойства смазки, ее адгезию и смачиваемость изделий. Известная смазка обладает высокими антикоррозионными свойствами при защите изделий из черных металлов. Необходимость разогрева смазки до относительно высоких температур нанесения, усложняют консервацию изделий и требует дополнительных затрат технологической энергии. Изобретение решает проблему получения консервационной смазки для защиты изделий из черных металлов от коррозии на основе отходов производства. Технический эффект изобретения заключается в упрощении консервации изделий и уменьшении затрат технологической энергии при сохранении защитных свойств смазки. Достижение технического результата обеспечивается тем, что смазка, содержащая углеродную основу, в качестве углеродной основы имеет обезвоженный маслопродукт электрокоагуляционного разложения отработанных водомасляных смазочно охлаждающих жидкостей (СОЖ). Кроме того, консервационная смазка дополнительно содержит загуститель при следующем соотношении компонентов, в мас, ч. обезвоженный маслопродукт электроагуляционного разложения отработанных водомасляных СОЖ 1 загуститель 0,220,29. Введение загустителя в указанном соотношении увеличивает вязкость консервационной смазки до уровня оптимального для нанесения. Согласно изобретению впервые предлагается использовать обезвоженный маслопродукт злектрокоагуляционного разложения отработанных водомасляных смазочно-охлаждающих жидкостей (далее обезвоженный маслопродукт) в качестве консервационной смазки. Предлагаемая консервационная смазка обеспечивает длительную 2243 1 защиту изделий из черных металлов от коррозии при длительном воздействии коррозионной среды, а также упрощает их консервацию и сокращает затраты технологической энергии, необходимые для консервации. Упрощение консервации и сокращение затрат технологической энергии достигается за счет уменьшения температуры смазки при нанесении и исключения ее разогрева. Благодаря высокой температурной стабильности вязкости, смазка может наносится как при комнатной, так и более высоких температурах (при отрицательных температурах воздуха необходим разогрев смазки до комнатной температуры или выше), но ниже чем известная смазка. При этом для улучшения наносимости целесообразно увеличивать вязкость смазки с помощью загустителя. Нанесение может быть осуществлено как намазыванием, так и скунанием. Смазка легко удаляется при расконсервации с помощью тех же средств, что и известная. Обезвоженный маслопродукт электрокоагуляционного разложения отработанных смазочноохлаждающих жидкостей представляет собой густую липкую жидкость коричневого цвета не установленного состава, основу которой составляет смесь углеводородов. В качестве сырья для получения названного обезвоженного маслопродукта могут быть использованы смазочно-охлаждающие жидкости, приготовленные на базе эмульсола НГЛ-205, эмульсола МР, готовых эмульсий МР 1 и МР 7 и других составов, преимущественно на основе минеральных масел, отработавшие свой нормативно-технический срок на различных операциях обработки металлов, преимущественно на обработке металлов резанием, и усредненные по составу. Например, в обработке металлов резанием применяли свежеприготовленную СОЖ на базе эмульсола НГЛ 205, следующего состава мас.эмульсол НГЛ-205 2,5-5 сода кальцинированная 0,3 нитрит натрия 0,3 вода остальное. Входящий в состав смазочно-охлаждающей жидкости эмульсол НГЛ-205 содержал, мас.сульфанат натрия 10-12 нитрит натрия 0,5 тринатрий фосфат 0,5 кальцинированная сода 5 масло АС-6 остальное. После усреднения отработанных СОЖ они имели приблизительно следующий состав, мас.масло свободное 25-35 масло полуэмульгированное 3-8 масло эмульгированное 3-8 загрязнения 8-15 вода остальное. Дляутилизации и разложения названных отработанных водомасляных СОЖ применяли электрокоагуляционные установки типа НИИВОДГЕО. После электрокоагуляционной обработки отработанных СОЖ на установке получили маслопродукт электрокоагуляционного разложения, шлам и воду. Маслопродукт электрокоагуляционного разложения содержал в своей основе смесь углеводородов не установленного состава, воду до 18-22 по массе, ионы металлов и другие соединения. В таком качестве маслопродукт используют как добавку к топливу. Авторами установлено, что после обезвоживания названного маслопродукта, он приобретает свойства, позволяющие использовать его в качестве консервационной смазки. Обезвоживание названного маслопродукта может быть осуществлено известными методами (см. например, П.П.Пильгунов и др. Утилизация промышленных отходов. М. Стройиздат, 1990, с. 268-277). В частности, замораживание маслопродукта до твердого состояния, размораживание, отделение воды, нагрев маслопродукта выше температуры кипения воды до прекращения выделения пузырьков газа с последующим охлаждением обеспечивали получение обезвоженного маслопродукта электрокоагуляционного разложения,в котором имеются лишь следы воды (содержание воды оценивали по ГОСТ 263781-84). Таким образом, ввиду отсутствия терминологии и неустановленности состава, конечный продукт утилизации отработанных водомасляных СОЖ назван (охарактеризован) по технологии получения как обезвоженный маслопродукт электрокоагуляционного разложения отработанных водомасляных смазочноохлаждающих жидкостей. Заявляемую консервационную смазку приготавливали следующим образом. Пример 1. В установленный состав отработанных водомасляных СОЖ вводили рассол хлористого натрия в количестве 4 л/м 3 (для увеличения электропроводности) и концентрированную серную кислоту в количестве, обеспечивающем доведение РН смеси до 4,3-5,8 единиц, после чего водомасляная эмульсия СОЖ подвергалась 2 2243 1 обработке в коагуляторе при напряжении 12 В и постоянном токе 1200 А в течение 15 минут с одновременной подачей в эмульсию воздуха и отсосом выделившихся газов. При достижении требуемой степени очистки воду сливали, шлам удаляли, а маслопродукт собирали с помощью специального приспособления и направляли в маслосборник, где производили отстаивание и удаление избытка воды. Затем маслопродукт замораживали до образования твердой фазы при температуре - 12 С, размораживали до комнатной температуры и сливали образующуюся воду. Маслопродукт нагревали до 110 С и выдерживали при этой температуре до прекращения выделения пузырьков газов (20 часов). После этого обезвоженный маслопродукт охлаждали и использовали в качестве консервационной смазки. Свойства полученной консервационной смазки представлены в таблице. Противокоррозионное защитное действие заявляемой консервационной смазки оценивали по следующим методикам. Смазку наносили кистью при комнатной температуре (2025 С) сплошным слоем на поверхность стандартных образцов из сталей марок 3, 45, 40 х, 65 Г, чугунов марок Сч 21, Сч 18, Сч 15. Толщина слоев 0,3-0,5 мм. Образцы с интервалом в 12 часов периодически поливали водопроводной водой и выдерживали при температуре 182 С. В результате осмотра после 20 суток (480 часов) признаков коррозии металлов не обнаружено. Проводили также ускоренное определение коррозионного действия атмосферы на металлические пластины стандартных размеров из вышеуказанных сталей и чугунов, для чего их погружали в исследуемую смазку и нагревали до температуры 110 С 5 С в течение 3-х часов. После охлаждения осматривали образцы. Признаков коррозии образцов не выявлено. Проводили также опытно-промышленные испытания консервационной смазки для 4-х типов деталей (палец, головка, винт), изготовленных из сталей 3, 45, 40, 65. Консервационную смазку наносили кистью. После консервации детали были оставлены на открытом воздухе в течение 2-х месяцев при температуре 1430 С. После 2 месяцев (1440 часов) оценивали степень коррозионного поражения. Признаков коррозии названных изделий не выявлено (степень поражения равна 0). Примеры 2-4. Приготавливали консервационную смазку аналогично примеру 1, вводя в смазку дополнительно загуститель, в качестве которого использовали озокерит (ПКС-02-0) в количестве 0,22 масс части на 1 массовую часть основы (обезвоженного маслопродукта), технический воск (ПКС-02-В) в количестве 0,25 масс. части на 1 массовую часть, парафин (ПКС-02-П) в количестве 0,29 масс. части на 1 массовую часть обезвоженного маслопродукта. Для приготовления консервационных смазок после прекращения выделения пузырьков газа при температуре 110 (т.е. после 2-х часов нагрева) в обезвоженный маслопродукт вводили названные загустители, перемешивали смеси до растворения загустителей, после чего охлаждали. Свойства полученных, таким образом, консервационных смазок представлены в таблице. Опытно-промышленным испытаниям подвергались 4 типа изделий аналогичных примеру 1. Т.е. изделия типа палец, гайка, винт из сталей 45, 40, 65, 3. После 2-х месяцев выдержки на открытом воздухе установлено, что названные консервационные смазки хорошо сохраняются на поверхности деталей, не изменяя цвета и структуры. При осмотре деталей коррозионных повреждений не обнаружено. Консервационные смазки с загустителями представляют собой густые липкие мази темно-коричневого цвета, легко наносимые на поверхность изделий кистью или окунанием. Основные свойства консервационных смазок приведены в таблице. Температура каплепадения, С Температура сползания, С Испаряемость при 150 С за 1 час,Коллоидная стабильность,Смываемость водой при 40 С за 6 часов,Вязкость кинематическая при 100 С, мм 2 сек Степень коррозии после 1440 часов Обезвоженный маслопродукт электрокоагуляционного разложения Составы консервационных смазок Обезвоженный маслопроОбезвоженный Обезвоженный дукт 1 мас. ч. парафин 0,29 маслопродукт, 1 маслопродукт, 1 мас. ч. озокерит, масс. ч. техниче- мас. ч. ский воск, 0, 25 0, 22 масс. ч. мас. ч. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.