Способ восстановления кровель из битумсодержащих рулонных материалов

ГОСУДАРСТВЕННЬШ ПАТЕНТНЪЕЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬ ИЗ БИТУМСОДЕРЖАЩИХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ(71) Заявитель Газетов Рафаэль (ЬТ)(72) Автор Газетов Рафаэль (ЬТ)1. Способ восстановления кровель из битумсодержащих рулонных материалов путем очистки участка восстанавливаемой кровли, нагрева и уплотнения слоев рулонного материала,отличающийся тем, что после очистки участка восстанавливаемой кровли на нем на глубину кровли выпохшяюг вертикальные каналы, а нагрев слоев рулонного материала производятЧерез ЗЗМЮТУТТЯЙ объем ВОЗДУХЕ ДО ПОЯВЛЕНИЯ ИЗ вертгпсалъньш КЗНЗЛОВ РЗСПЛЗВЛВННОГО бИТУма.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слои рулонного материала нагревают до температуры 210-220 С.3 . Способ по п. 1, отличающийся тем, что после очистки участка восстанавливаемой кровли на него наносят слой пластификатора.(56) 1. Козловский В.М. Кровли из рулонных и штучных материалов и их ремонт. - Л. Ленивдат, 1945. - С. 50-534. Заявка на получение патента Литвы П 1975, 1994.Изобретение относится к области наземного строительства, а более конкретно к кровлям д из гибкого материала, например, рулонного и может быть использовано при восстановлении О кровель из битумсодержацптх рулонных материалов. Известен способ ремонта рулоннь кровель 1, в соответствии с которым ликвидацию ю вздутий паровоздушных пузырей осущ ствляют путем крестообразных надрезов до места. где(П хорошо приклеено. Концы рулона отворачиваюгг на четыре угла и очищают от старой мастики, очищают также и ниэкележатштй слой. Производят просушивание вскрытых мест. Зимой для просушивания применяют паяльную лампу или нагретые утюги (гладнлкгт). После про сушивания смазывают горячей мастикой и прижипиают надрезанные концы. сверху приклеи вают заплату. Для облегчения очистки поднятых кусков их предварительно размягчают па шиной лампой или горячими уттогами-глапилкамти. После наклейки прокатывают катком.Недостатком описанного способа является то, что восстановление гидроизоляционных свойств кровли слишком трудоемко и пожароопасно.Известен способ получения гидроизоляционного покрытия, который включает операцию приклейки рулонного материала битумно-полимерной мастикой, предварительно нанесенной на битуминозную основу с последующей пршслейкой к изолируемому основанию. Перед укпадкой материала проводят очистку поверхности основания от мусора и грязи. Раковины и трещины заделывают цементным раствором. Рулон гидроизоляционного материала раскатывают на основании И выдерживают в раскатанном состоянии не менее 8 часов, затем смать 1 вают в рулон адгезионной прокладкой наверх 2.Недостатком этого способа является то, что для восстановления гидроизоляционных свойств кровли требуются повышенные затраты материалов. Способ сложно использовать при любой погоде. с сНаиболее близка/гм по технической сущности к заявляемому изобретению является способ приклеивания рулонных кровельных материалов со склеивающим слоем З В соответствии с этим способом перед приклеиванием рулонных кровельных материалов со склеивающим слоем нагревают указанный кровельный материал со стороны, обращенной к кровле, и сверху плотно прижимают катком.У прототтша и заявляемого изобретения имеются следующие сходные существенные признаки- очистка участка восстанавливаемой кровли- нагрев битумсодержащих слоев рулонного материала- уплотнение указанного рулонного материала.Недостатком прототипа является то, что восстанавдшваемая кровля из битумсодержащих рулонных материалов быстро теряет свои гидроизоляционные свойства.Указанный недостаток обусловлен тем, что на наклеиваемом на ремонтируемый участок кровли слое рулонного материала образуются микротрещины. В нижних слоях указанного рулонного материала, как правило, всегда присутствует влага и даже вода, следовательно,нижние слои не обладают гидроизоляционными свойствами и при нарушении гидроизоляции(расширении микротрещин) верхнего, вновь нанесенного слоя рулонного материала, влага беспрепятственно проникает через кровлю внутрь помещения.Заявляемое Изобретение направлено на решение задачи восстановления кровли из битумсодержащих рулонных материалов при отсутствии расхода рулонного материала и битума,предотвращения возникновения пожаров, выпотшения восстановительных работ при любой погоде с минимальными трудовыми затратами.При использовании предлагаемого изобретения обеспечивается термохимический способ обработки. и равномерный прогрев всех слоев битумсодержагцих рулонных материалов старого (подлежащего ремонту) покрытия, вьшаривание и удаление воды потоком расплавленного битума. содержащегося в кровле, спекание и проклеивание всех битумсодержащих рудонных материалов как между собой, так и к бетонной стяжке перекрытия.Для получения указанного технического результата заявляемое изобретение содержит следуюцше существенные признаки.Способ восстановления кровель из битумсодержашш рулонных материалов, включает очистку участка восстанавливаемой кровли, нагрев битумсодержащих слоев рулонного материала, уплотнение рулонного материала.После очистки участка восстанавливаемой кровли, его смачивают пластификатором, затем на указанном участке кровли, на ее глубшту, вьшолняют вертикальные каналы, включая места вздутий, а нагрев битумсодержащих слоев рулонного материала производят через замкнутый объем воздуха по всей наружной поверхности восстанавливаемые участка кровли до появления из вертикальных каналов расплавленного битума. восстанавливаемый участок кровли нагревают до температуры 210-220 С.По отношению к прототипу у заявляемого изобретения имеются следующие отличительные признаки. .После очистки участка восстанавливаемой кровли, его смачивают пластификатором. Собственный битум, содержащийся в восстанавливаемом участке кровли из битумсодерхсаших рулонных материалов расплавляется. Под воздействием температуры и пластификатора все битумсодержашие слои рулонного материала плотно склеиваются.Расплавленный собственный битум выступает на поверхность восстанавливаемого участка кровли через заранее пробитые вертикальные каналы и под воздействием пластификатораобразует сплошной поверхностный слой битума, который растекаясь тонким слоем по поверхности, заплавляет все имеющиеся микротрегшшы.Пластифицированньгй поверхностный слой битума увелпигчивает вязкость, летом битум не течет и не прилипает, а зимой не подвергается растрескиванию. На восстанавливаемом участке кровли на ее глубину вьшолняют вертикальные каналы, включая места вздутий.Благодаря этому отличительному признаку влага, находящаяся между слоями рулонных материалов, под воздействием нагрева восстанавливаемые участка кровли превращается в водяной пар, который выходит по вертшсальным каналам. Расплавленный собственный битум выталкивает не успевшую превратиться в пар воду через вертикальные указанные каналы. Это чаще происходит в местах вздутий скопления воды, пара и воздуха между слоями рулонных материалов.Нагрев битумсодержащих слоев рулонного материала производят через замкнутый объем воздуха по всей наружной поверхности восстанавливаемого участка кровли до появления из вертикальных каналов расплавленного битума. рВьшгеуказанный отличительный признак предлагаемого способа позволяет беспрепятственно удалятьпар, который выходит через вертикальные каналы при нагреве восстанавливаемого участка. Происходит интенсивная сушка и пропитка собственным расплавленным битумом битумсодержагцих рулонных материалов. После угшотнения указанного рулонного материала.специальньгм разравнивателем, катком восстанавливаемый участок кровли остывает, образуя монолитное покрытие.Признак - восстанавливаемый участок кровли нагревают до температуры 21 О-220 С обеспечивает качественное выполнение работ по восстановлению кровли, предотвращая возникновение пожара. . Между отлитштельными признаками и техническим результатом имеется следующая причинно-следственная связь нагрев битумсодержащих слоев рулонного материала через замкнугьгй объем воздуха по всей наружной поверхности восстанавливаемого участка кровли при наличии в ней вертикальных каналов и нанесенном пластификаторе обеспечивают протекание термохимического процесса. .По имеющимся у заявителя сведениям предлагаемая совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, соответствуют критерию новизна.Сущность заявляемого изобретения не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники. Совокупность признаков, характеризующих известные способы восстановления кровель из битумсодержащих рулонных материалов, не обеспечивают достижение новых свойств и только наличие отличительных признаков позволяет получить новые свойства, новый технический результат. Следовательно, предлагаемый способ соответствует критерию изобретательский уровень.Предлагаемая сущность заявляемого изобретения может быть мнотогфатно использована в области наземного строительства при восстановлении кровель из битумсодержащих рулонных материалов с получением технического результата, заключающегося в термохимическом способе обработки и равномерном прогреве всех слоев битумсодержагцих рулонных материалов старого (подлежащего ремонту) покрытия, выпаривания и удаления воды потоком расплавленного битума, содержащегося в кровле, спекания и проклеивания всех битумсодержащих рулонных материалов как между собой, так и к бетонной стяжке перекрытия. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения критерию промьпцленная примениместь. тСпособ осуществляют следующим образом.Подлежащий восстановлению участок кровли из битумсодержащих рулонных материалов очищают от грязи, пыли, различных предметов механическим способом либо путем сдувания струей воздуха. Очистку кровли от снега осуществляют вручную либо бульдозером на базе небольшого трактора.В зимних условиях или при дождливой погоде производят предварительную сушку участка, на котором предполагается восстановление кровли. После очистки участка восстанавливаемой кровли его смачивают пластификатором - продуктом переработки нефти с высоким содержанием ароматических углеводородов (отработанное машинное масло). Затем на указанном участке кровли, на ее глубину, выполняют вертикальные каналы. включая места. вздутий. Каналы выполняют специальным пробойником - заостренным металлическим штырем.На очищенный и предварительно смоченный пластифшсатором участок кровли с выполненными в нем вертикальными каналами устанавливают устройство для прогрева кровли.Устройство для прогрева кровли выполнено в виде закрытого со всех сторон кожуха без дна. Внутри кожуха размещены нагревательные элементы.Целесообразно использовать в комплекте с пультом управления электрический воздухонагреватель 4, образующий замкнутый объем воздуха, которьпй обеспечивает нагрев и сушку поверхностей различных конфигураций (плоских, покатых, арочных). В процессе прогрева восстанавливаемый участок кровли просушивается, вьшаривается влага, Удаляется вода. Собственный битум, содержащшйся в восстанавливаемой кровле, расплавляется. Под воздействием температуры и пластификатора все слои битумсодержащето рулонного материала склеиваются, а содержащийся в кровле расплавленный битум выступает на поверхность через ранее пробитые каналы и под воздействием пластификатора образует сплошной поверхностньп 71 слой битума, который, растекаясь тонким слоем по поверхности, заплавляет все имеющиеся микротрещины.Обработанный таким образом, участок кровли уплотняют специальным разравнивателем имеющим рукоятку И плоский рабочий орган в виде шпателя. При остывании на восстанавливаемом участке образуется монолитное покрытие. Верхний пластифицированный поверхностный слой имеет повышенную вязкость, летом битум не течет и практически не прилипает, а зимой этот слой не растрескивается.Благодаря наличию у электрического воздухонагревателя 4 регулятора температуры замкнутый объем воздуха нагревается до температуры плавления битума - исключается возможность возншсновения пожара при восстановленшт кровли предлатаемьпи способом.Результаты использования предлагаемого способа подтвердили его высокую эффективность- полное отсутствие, а в некоторых случаях минимальное количество применяемых для ремонта материалов- гарантированное качество работ (гарантия до 5 лет)- можно оперативно устранять течи кровли в любое время года.Заказ 2478 Тираж 20 экз. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072. г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.