Передвижная рубительная машина

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Могилевское республиканское унитарное предприятие электроэнергетики Могилевэнерго(72) Автор Маслаков Геннадий Владимирович(73) Патентообладатель Могилевское республиканское унитарное предприятие электроэнергетики Могилевэнерго(57) Передвижная рубительная машина, содержащая установленный на раме режущий орган в виде барабана с расположенными на его наружной поверхности ножами, состоящий из неподвижной и подвижной секций транспортер с подвижным и неподвижным лотками,при этом неподвижная и подвижная секции транспортера соединены осями вращения с подвижным и неподвижным лотками, а ширина подвижной секции транспортера больше ширины его неподвижной секции, днище подвижного лотка транспортера выполнено П-образным, а подвижная секция транспортера - в виде рольганга, каждый ролик которого в периферийных своих частях выполнен с винтовой левой и правой навивками, а средняя часть каждого ролика содержит упоры, при этом привод роликов рольганга подвижной секции транспортера выполнен с возможностью обеспечения возрастания скорости вращения роликов в направлении перемещения древесины, а проекции траекторий концов упоров соседних роликов на горизонтальную плоскость перемещения древесины пересекаются. 17053 1 2013.04.30 Изобретение относится к оборудованию для лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины. Известна передвижная рубительная машина, содержащая на раме режущий орган в виде барабана с расположенными на наружной поверхности ножами, щепопровод, рябуху и транспортер с лотком, имеющим -образное днище, состоящий из неподвижной и подвижной секций, соединенных осями вращения 1. К недостаткам указанной машины относится следующее. Во-первых, при загрузке транспортера короткомерной древесиной, например пнями, с помощью погрузчика возможно образование сводов над конвейером ввиду -образного профиля днища, что ухудшает работу транспортера. Во-вторых, при загрузке транспортера короткомерной древесиной горкой, например, с помощью погрузчика происходит неравномерная загрузка транспортера, что вызывает неравномерную нагрузку на рубящий барабан, а также возможное заклинивание древесины на загрузочном окне рубящего барабана. В-третьих, ширина транспортера ограничена шириной загрузочного окна, что приводит к необходимости удлинения транспортера при загрузке его с помощью фронтального погрузчика и, как следствие, к снижению устойчивости машины в рабочем положении. Задачей настоящего изобретения является расширение функциональных возможностей, улучшение динамики работы рубящего барабана, повышение устойчивости работы машины в рабочем положении. Указанная задача достигается тем, что днище подвижного лотка транспортера выполнено П-образным, а подвижная секция транспортера - в виде рольганга, ролики которого в периферийной части выполнены с винтовой навивкой, а средняя часть содержит упоры,проекции траекторий концов которых взаимопересекаются с упорами соседних роликов,при этом скорость вращения роликов рольганга днища подвижной секции транспортера возрастает в направлении перемещения древесины, а также тем, что размер ширины подвижной секции транспортера больше размера ширины неподвижной секции транспортера. На фиг. 1 изображен общий вид передвижной рубительной машины, вид сверху на фиг. 2 - продольный разрез в рабочем положении на фиг. 3 изображен поперечный разрез по рольгангу подвижной секции на фиг. 4 - продольный разрез в транспортном положении на фиг. 5 - вид сверху подвижной секции. Передвижная рубительная машина включает в себя корпус 1, на котором расположен транспортер 2, содержащий неподвижный 3 и подвижный 4 лотки, а также подвижную 5 и неподвижную 6 секции. Неподвижная секция 6 примыкает к загрузочному окну 7 корпуса 1, за которым расположен рубящий барабан 8. Подвижный лоток 4, неподвижный лоток 3, подвижная секция 5 и неподвижная секция 6 связаны между собой осью 9. Подвижная секция 5 содержит ролики 11, приводимые во вращение посредством блоков звездочек 12 цепной передачи 13 обгонной муфты 14. Ролик 11 в периферийной части содержит правую 15 и левую 22 винтовую навивку,а в средней части содержит упоры 16, причем проекции траекторий концов упоров соседних роликов взаимопересекаются. Цепная передача 13 состоит из отдельных контуров,связывающих соседние ролики 11. Блок звездочек 12 содержит две звездочки с разным числом зубьев. Ширина неподвижной секции 6 равна ширине загрузочного окна 7 корпуса 1, но меньше ширины подвижной секции 5. Подвижная секция 5 имеет привод 17, а неподвижная секция 6 - привод 18. Для выгрузки щепы служит щепопровод 21. Над неподвижной секцией 6 установлена рябуха 20. Передвижная рубительная машина работает следующим образом. После загрузки короткомерной древесиной подвижного лотка 4 подвижной секции 5 транспортера 2 включаются приводы 17 и 18 секций 5 и 6. Движение от привода 17 через блоки звездочек 12 цепной передачи 13 посредством обгонных муфт 14 передается на ролики 11 подвижной секции 5. 17053 1 2013.04.30 Древесина посредством упоров 16 и вращающихся роликов 11 перемещается по подвижной секции 5 в направлении неподвижной секции 3, где захватывается рябухой 20 и через загрузочное окно 7 корпуса 1 подается к рубящему барабану 8. При этом упоры 16 роликов 11, проекции траекторий концов которых на горизонтальную плоскость перемещения древесины, взаимопересекаясь, обеспечивают гарантированный захват мелких фракций древесины, в результате одновременно выполняют функцию ворошения горки древесины, образующейся после загрузки короткомерной древесиной подвижной секции 5, а разность скоростей вращения роликов 11 способствует разборке горки древесины. Освобождающееся место в середине подвижной секции 5 заполняется древесиной, расположенной с краев роликов 11 посредством винтовой навивки 15 и 10. При работе с длинномерной древесиной при загрузке манипулятором привод 17 роликов 11 отключается, а ролики 11 имеют возможность свободного вращения в направлении подачи древесины. Длинномерная древесина узким пакетом подается на транспортер 2 манипулятором при включенном приводе 18 неподвижной секции 6, при этом она захватывается рябухой 20 и через загрузочное окно 7 корпуса 1 подается к рубящему барабану 8. Ролики 11 вращаются при контакте с древесиной и осуществляют ее центрирование посредством винтовой навивки 15 и 10. В транспортном положении подвижный лоток 4 и жестко связанная с ним подвижная секция 5 поворачиваются вокруг оси 9 на угол 90. Источники информации 1. А.с. СССР 1371917, МПК 427 11/02, 1988. 2.5154, МПК 727 11/02, 2003 3. А.с. СССР 1093562, МПК 327 11/00, 1984. 4. А.с СССР 1126439, МПК 327 11/00, 1984. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4