Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СЛОЯ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(72) Авторы Науменко Владимир Максимович Перевозников Василий Николаевич Винченок Николай Григорьевич Бобровская Ирина Евгеньевна(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(56) ИПАТОВ А.М. Теоретические основы механической обработки стеблей лубяных культур.- М. Легпромбытиздат,1989.- . 67-72.118246, 1958.2049165 1, 1995.2220234 1, 2003.(57) Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур, включающее последовательно установленные на валах подающие и слоеутоняющие зубчатые диски и расположенные под ними нажимные полозки, отличающееся тем, что каждый вал зубчатых дисков состоит из двух полувалов, на одном из которых размещены зубчатые диски, а на другом - элементы кинематической связи между валами, при этом полувалы каждого вала соединены между собой муфтой для регулировки углового смещения полувалов относительно друг друга. 13104 1 2010.04.30 Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, а именно к устройствам для формирования слоя стеблей льнотресты перед механической обработкой на мяльно-трепальных агрегатах. Известен слоеутоняющий механизм слоеформирующей машины для льняной тресты,содержащий размещенные на валах пару питающих и три расположенных один за другим слоеутоняющих зубчатых диска с одинаковыми размерами зубьев для всех дисков, валы дисков кинематически связаны друг с другом посредством зубчатых передач таким образом, что скорость последующих дисков возрастает по отношению к предыдущим, и расположенные над дисками нажимные полозки 1. Недостатком известного механизма является высокая неравномерность получаемого слоя, обусловленная одинаковыми размерами зубьев, а следовательно, и впадин между зубьями для всех дисков, в то время как количество содержащихся в них стеблей уменьшается. В результате в последних дисках стебли остаются неконтролируемыми и процесс утонения происходит хаотично. Наиболее близким по технической сущности и принятым за прототип является устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур, содержащее последовательно установленные на валах подающие и слоеутоняющие зубчатые диски с уменьшающимися по ходу движения материала зубьями, установленными под углом, обеспечивающим совпадение осевой линии зуба предыдущих дисков с траекторией движения вершины зуба последующих дисков, кинематическая связь между валами выполнена таким образом, что скорость последующих дисков увеличивается по отношению к предыдущим, при этом обеспечивается деление стеблей во впадине предыдущего диска зубьями последующего на кратное число частей, и расположенные со стороны прохождения слоя от зубчатых дисков нажимные полозки 2. Недостатком указанного устройства является сложность его изготовления, так как кинематическая связь между валами содержит большое количество элементов и необходимое взаимное расположение всех дисков требует однозначного расположения элементов кинематической связи между всеми валами, что трудновыполнимо. Так как диаметр зубчатых дисков значительно (в 3-4 раза) больше элементов кинематической связи (например, зубчатых колес), то даже незначительное смещение в расположении элементов кинематической связи приводит к рассогласованию совпадения осевой линии зуба предыдущих дисков с траекторией движения вершины зуба последующих дисков, в связи с чем увеличивается неравномерность слоя стеблей за счет того, что в какие-то отбираемые порции попадает тело зуба, в результате количество стеблей в этих порциях резко отличатся от остальных в меньшую сторону. Другим недостатком известного устройства является нарушение технологического процесса формирования слоя при износе зубьев дисков. Так как в процессе работы изнашивается только одна сторона зуба, то изменяется и форма впадины, увеличиваясь в сторону изношенной части зуба, в результате чего стебли, содержащиеся во впадине подающего диска, делятся на неравные части. Задачей предполагаемого изобретения является упрощение изготовления устройства для формирования слоя стеблей лубяных культур и сохранение формируемого слоя лубяных культур при износе зубьев дисков. Решение указанной задачи достигается тем, что в устройстве для формирования слоя стеблей лубяных культур, включающем последовательно установленные на валах подающие и слоеутоняющие зубчатые диски и нажимные полозки, каждый вал зубчатых дисков состоит из двух полувалов, на одном из которых размещены зубчатые диски, а на другом элементы кинематической связи между валами, при этом полувалы каждого вала соединены между собой муфтой для регулировки углового смещения полувалов относительно друг друга. 13104 1 2010.04.30 Заявляемое устройство более просто в изготовлении и позволяет качественно формировать слой при износе зубьев дисков, так как устранена жесткая зависимость во взаимном расположении зубчатых дисков и элементов кинематической связи между валами при выполнении условий, необходимых для качественного формирования слоя. На фиг. 1 изображена схема устройства для формирования слоя стеблей лубяных культур (вид сверху), на фиг. 2 - то же (вид сбоку), на фиг. 3 - муфта регулирования углового смещения полувалов, на фиг. 4 - то же (разрез А-А), на фиг. 5 - схема взаимного расположения зубчатых дисков. Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур содержит питающий транспортер 1, подающие 2 и слоеутоняющие зубчатые диски 3 с зубьями, установленными под углом, соответствующим траекториям вершин зубьев последующих дисков, и уменьшающимися по ходу движения материала, установленные на валах 4 в несколько рядов, например в три ряда. Под каждым рядом зубчатых дисков 2 и 3 установлены сдвоенные нажимные полозки 5. Каждый из валов 4 состоит из двух полувалов 6 и 7. На полувалах 6 закреплены зубчатые диски 2 или 3, а на полувалах 7 - элементы кинематической связи 9 между ними, например зубчатые колеса. Кинематическая связь между валами 4 выполнена таким образом, что скорость последующих зубчатых дисков 3 увеличивается по отношению к предыдущим, при этом обеспечивается деление стеблей во впадине предыдущего диска зубьями последующего на кратное число частей. Полувалы 6 и 7 соединены между собой муфтами 8, состоящими из двух полумуфт 10 и 11, соединенных между собой болтами 12. В полумуфте 10 выполнены радиально расположенные отверстия с резьбой для ввинчивания болтов 12, а в другой полумуфте 11 напротив этих отверстий выполнены пазы для установки болтов 12. Устройство работает следующим образом. Питающим транспортером 1 толстый слой стеблей подается к вращающимся на первом валу 4 подающим зубчатым дискам 2, зубьями которых он захватывается и по нажимным полозкам 5 передается к первым слоеутоняющим зубчатым дискам 3. Так как зубчатые диски 3 имеют большую окружную скорость, чем подающие зубчатые диски 2 при определенном соотношении скоростей и размере зубьев, то стебли, находящиеся в каждой впадине зубчатых дисков 2, распределяются на кратное число впадин утоняющих зубчатых дисков 3, например на две. Далее процесс повторяется с той лишь разницей, что в следующем узле утонения предыдущие слоеутоняющие зубчатые диски 3 являются питающими по отношению к последующим слоеутоняющим зубчатым дискам. Наилучший результат с точки зрения равномерности слоя после каждого узла утонения достигается в том случае, когда траектория движения вершины зуба утоняющего диска 3 совпадает с осевой линией зуба подающего диска 2 или 3 (фиг. 5). Для достижения этого при наладке устройства путем смещения полувалов 6 и 7 посредством полумуфт 10 и 11 муфты 8 зубчатые слоеутоняющие диски 3 устанавливают таким образом, чтобы вершина зуба последующего зубчатого диска совпадала с осевой линией зуба предыдущего (фиг. 5). То же производят и при износе зубьев. Предлагаемое устройство более просто в изготовлении, так как снижены требования к взаимному расположению зубчатых дисков и элементов кинематической связи между валами, своевременная регулировка осевого смещения между полувалами позволяет устранить отрицательное влияние износа зубьев на качество сформированного слоя и в конечном итоге повысить выход длинного лубяного волокна. Источники информации 1. Марков В.В., Суслов Н.Н., Трифонов В.Г., Ипатов А.М. Первичная обработка лубяных волокон. Учебник для студентов вузов текстильной промышленности. - М. Легкая индустрия, 1974. - С. 227-233. 3 13104 1 2010.04.30 2. Ипатов Теоретические основы механической обработки стеблей лубяных культур Учеб. пособие для вузов. - М. Легпромиздат, 1989. - С. 67-72. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4