Способ управления процессом обезвоживания суспензии
Номер патента: 105
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Бурштейн С. М., Вишняк Б. А., Лемещенко В. С., Аношин А. И.
Текст
союз советских СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ все умении-гит Фон-т(71) Белорусский филиал Всесоюзного науч НО-ИССЛЗДОВЭТЭПЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИ гИзобретение относится к способам управления процессами обезвоживания суспензии на ленточном вакуум-фильтре И может быть применено в калийной. горнорудной и химической отраслях промышленности. .Целью настоящего изобретения являет-СЯ СТЗИЛИЗЭЦИЯ ТОЛЩИНЫ И ПОДДСПЖЭНИВ 33данной влажности кека на вакуумдфильтре. На чертеже представлена структурнаяТехнологическая часть схемы содержит .Й 9. 10, 11 веса с исполнительными механиз мами 12, 13. 14 и регулирующими органами15. 16 17. установленными на линиях выгрузки сгустителей. датчик 18 толщины слояу кека регулятор 19 скорости ленты. регули руемый электропривод 20 движения ленты. датчик 21 влажности кека. регулятор 22 влажности с исполнительным механизмом(57) Использование технологические процессы обезвоживания на ленточном вакуумфильтрЕнСущность изобретения на ленточном. вакуумдфипьтрес паровой рубашкой. работаю щем с несколькими параллельными сгуститслями. стабилизируют вес каждого сгустителя изменением степени открытия регулирующихровую рубашку корректируютвзависимости от изменения степени открытия регулирующих ОРГЗНОВ КЗЖДОГО сгустителя И КОЛИЧЕСТВЕ СГУ стителей с измененным положением клала на. 1 ил. 2 табл.23 и регулирующим органом 24, установленным на линии подачи теплоносителя в паровую рубашку. вычислительный корректирующийСпособ управления осуществляется следующим образом Сигналы с датчиков 6. 7. Звеса сгусти телей 3 4. 5 поступают на регуляторы 9. 10. 11. которые формируют управляющие возг ДЕЙСТВИЯ СООТВВТСТВЕННО на ИСПОЛНИТЕЛЬ ные механизмы 12. 13. 14 в соответствии с СИГНЭЛЭМИ ПЗССОГЛЭСОВЗНИЯ между ЗЭДЭН ньами и текущими значениями веса. СигнаПЫ. СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ИЗМЕНЕНИЯМ СТЕПЕНИ открытия регулирующих органов 15. 16. 17. ПОДЗЮТСЯ В корректирующий ВЫЧИСЛИТЕЛЬ ный блок. где определяется общий усредНВННЫЙ СИГНЭЛ изменения СТЕПЕНИ открытия регулирующих органов всех сгу стителей АаЩ (1) пгде Аш изменение степени открытия клапана й-го сгустителяп количество сгустителей с измененным положением регулирующего ОРГЭНЭ 33 ПОПОЖЕЕНИВ ПЕГУЛИОУЮЩВГО ООГЗНЭ. .ОТ КОТОЮОГО ВЫПОЛНЯЕТСЯ ОТСЧЕТ СТЕПЕНИ ОТКПЫТИЯ.ППИНИМЗВТСЯ ПОПОЖВНИВ. ОППВделаемое экспериментальным путем при оптимальных параметрах (ПЛОТНОСТЬ СУС ПВНЗИИ. ТОЛЩИНЗ СЛОЯ КЕКЭ И ЕГО ВПЗЖность. скорость ленты)гВ вычислительный блок 25 также поступает сигнал с датчика 18 толщины слоя для фильтрации, усреднения И масштабирования И ИСПОЛЬЭОВЗНИЯ В качестве корректирующего сигнала.Рассчитанный по формуле (1) общий ус- РВДНВННЫЙ СИГНЭЛ ИЗМВНЭНИЯ СТЕПЕНИ ОТКПЫ тия регулирующих органов корректируется7 СИГНЭЛОМ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ И ВЫДЗВТСЯ В качестве задания на регулятор 19. который фор- мирует И ПВРЕДЗВТ УППЗВПЯЮЩЗВ ВОЗДЕЙСТВИЕ.на регулируемый электропривод 20. изменяющий скорость ленты вакуум-фильтра в зависимости от величины и знака сигнала. яПри положительном сигнале и максимальном его значении скорость ленты имеет максимально возможное-значение, При уменьшении величины сигнала скорость лен ТЫ СНИЖЭВТСЯ. НО не НИЖЕ ЗНЗЧЕНИЯ. ООТВЕТ- тствующего оптимальным параметрам. При переходе знака сигнала ОТ ПОЛОЖИТеПЬНОГО к отрицательному скорость ленты снижается ниже этого значениям при увеличенииабсоПЮТНОГО значения отрицательного сигнала до максимальной величины скорость снижается ДО МИНИМЭПЬНО допустимого-значения. Подачу теплоносителя в паровую рубашку выполняют регулятором 22 в зависиМОСТИ 01 сигнала датчика 21 ВЛЗЖНОСТИ КЕКЭ и корректирующего сигнала скорости движения ленты вакуум-фильтра. Последний сигнал. поступающий на регулятор 22 с выхода регулятора 19. дает опережающую информацию о изменении скорости ленты. Это позволяет заранее скорректировать управляющее воздействие на подачу теплоносителя в паровую камеру. что обеспечивает необходимую температуру продукта на ленте вакуум-фильтра. достаточную для поддержания скорости дренирования и в конечном итоге получения кека с минимальной влажностью. При увеличении значения сигнала влажности кека регулирующий орган 23 открывается. Степень его открытия увеличивается при увеличении скорости ленты фильтра. Предлагаемый способ управления испытан в промышленных условиях отделения обезвоживания калийной обогатительной Фабрикид РУ ПО Белорускалии. Система смонтирована на базе регулируемого микропроцессорного контроллера типа Ремиконт-РЧ 10. В качестве датчиковвеса использовались тензорезисторные датчики.Пример реализации способа представлен в виде таблиц 1 и 2. где даны сравнительные среднечасовые значения за одну смену основных параметров работы ленточного вакуум-фильтра с паровой рубашкой и сгуститепями типа Б.рандес в режимах базового и предлагаемого способов управления. В базовом режиме скорость движенияленты ва куум-фильтра изменялась в зависи- мости от степени открытия регулирующих ОПГЗНОВ на выгрузке СГУЩВННОЙ СУСПЕНЗИИ.В режиме по предлагаемому способу скорость движения ленты дополнительно кбазовому способу корректировалась в зави СИМОСТИ ОТ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ КЕКа а ПЗСХОД пара в паровую камеру изменялся в зависи мости от влажности кека окоррекциейло скорости движения ленты. тВ графах таблиц даны среднечасовьйе значения СК-ОрОСТИ движения ЛЕНТЫ. ТОЛЩИны слоя и влажности кека, изменения кото рых происходили под влиянием воздействия на регуляторы управляющих параметровлицах. свидетельствуют о преимуществе работы вакуум-фильтра при управлении им по предлагаемому способу.Среднеквадратическое отклонение толщины слоя и влажности кека а предлагаемом составляет 0.З 29 и 0,126. в базовом 2.34-и 0.266 соответственно.По результатам сравнительных испытадний на СОФ 4 РУ ПО Белорускалий снижение влажности осадка составило 0.23.Использование предлагаемого способа 5позволит получить ежегодный экономический эффект-за счет снижения расхода топлива около 20 тыс. рублей.Способ управления процессом обезвожи вания суспензии путем изменения скорости движения ленты вакуум-фильтра. измерения толщины кека на ней и регулирования расхода теплоносителя в паровую рубашку вакуумфильтра в зависимости от влажности кека на лентеотлича ющийся тем, что. сцелью стабилизации толщины и влажности кека. стабилизируют вес каждого из предвключенньтх вакуум-фильтру сгустителей изменением степени открьттия клапанов на линиях. выгрузки из ник сгущенных продуктов. регулируют ско рость движения ленты вакуум-фильтра в за висимости от толщины кека и корректируют скорость движения ленты и расход теплоносителя в паровую рубашку в зависимости от усредненной степени открытия клапанов налиниях выгрузки сгущенных продуктов из Асгустителей.Сред нее ЗНВ чениенение тол 1 цины слоя отваданного значениясмОтклонение влажности от заданного значе нияСоставитель С.Бурштеин Редактор Техред Мморгентал Корректор Л.ФИЛЬр Заказ 914 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
МПК / Метки
МПК: B01D 21/00, B01D 37/00
Метки: способ, процессом, суспензии, управления, обезвоживания
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/4-105-sposob-upravleniya-processom-obezvozhivaniya-suspenzii.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Способ управления процессом обезвоживания суспензии</a>
Предыдущий патент: Кольмататор для проницаемых пород
Следующий патент: Способ получения стекла
Случайный патент: Способ лечения послеоперационного перитонита