Устройство для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса

/ ОПИС РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ (19) Ву (П) ИЗОБРЕТЕНИЯ (13, С к чПАТЕНТУ (51)5 в 213 13/02, в зовГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА И ДЕРЖАТЕЛЯ ОБЖИМНОГО ПРЕССА1. Устройство для разъемного соединения инструмента и держателя обэшшгого пресса, преИМУЦДЕСТВЕННО В ООЖИМНОМ ШИРОКОПОЛОСТНОМ стане горячей прокатки, содержащее УСТЗНОВПЕННЫЕ ПО обе СТОРОНЫ сляба инструментодержатели, СМОНТИРОВЗННЬТЕ На НИХ ПОСРЕДСТВОМ расположенного В юстировочном И ПОСНДОЧНОМ пазу центрирующего элемента противолежач Щие деформирующие инструменты, по Двум продольным сторонам которых расположены обращенные к держателю опорные полки с выполненными на них открытыми с одной стороны пазами С ОПОРНЬЪМИ поверхностями, закрепленные на СООТВЕТСТВУЮЩИХ держателя) посредстВОМ расположенных В направляющих отверстиях держателей И В пазах ИНСТРУМЕНТОВ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ поворота И фиксации предварительно затягиваемых пакетом тарельчатых пружин СТЯжек, выполненных в виде стержней с головками прямоугольной формы, установленных, по меньшей мере, по одному на каждой полке с возможностью зацепления с опорньпии поверхНОСТЯМИ пазов, СООТВЕТСТВУЮЩИХ форме ГОЛОВКИ стержней, И взаимодействия С поворачиваюЩИМ УСТРОЙСТВОМ И СИЛОВЬ 1 М цилиндром, РаСПОЛОЖЕННЪТМ ВНЕ держателей И содержащем ПОЛОСТЬ И установленный В ПОЛОСТИ С ВОЗМОНСНОСТЬЮ ВЗЗИМОДЕЙСТВИЯ ОДНИМ ИЗ СВОИХ торцов С рабочей средой поршень, отличающееся ТЕМ, ЧТО поршень СИЛОВОГО цилиндра непосредственно связан СО стержнем И установлен концентрично ЕМУ с ВОЗМОИСНОСТЬЮ ВЗЗИМОДЕЙСТБИЯ ТОРЦОМ,обращенным в сторону головки стержня, с пакетом тарельчатых пружин, а поворачивающее устройство ВЫПОЛНЕН В ВИДЕ закрепленного на стерэкне рычага, СОЕДИНЕННОГО С управляемым приводом в виде цилиндра, при этом центрирующий Паз на инструменте расположен, по меньшей мере, на одной из его полок, а центрирующий элемент выполнен в виде закрепленНОГО на держателе посадочного пальца.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено соплами для подачи очищаюЩЕГО средства, расположенными В МеСТаХ ЗЗЦЕПЛСНИЯ ГОЛОВОК ЕТЕРЭКНЕЙ С опорной ПОПКОЙ ИН струмента.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессе для-обжатия горячекатанного сляба по ширине, расположенного в обжимном стане горячей прокатки.Известно устройство для крепления инструмента к траверсе ковочного пресса 1. Устройство содержит смонтированный на инструмептодержателе посредством Центрирующого элемента деформирующий инструмент. По двум продольным сторонам инструмента выполнены обращенные к держателю опорные полки с открытыми с одной стороны пазами. Инструмент крепится к держателю посредством предварительно затягиваемых пакетом тарельчатых пружин стяжек. Стяжки вьшолнены в виде стержней с головками прямоугольной формы и расположены в направляющих отверстиях держателей и в пазах инструмента с возможностью поворота и фиксации, Поворот стержней осуществляется поворачивающим средством при их взаимодействии с поршнем силового цилиндра через промежуточные элементьт.Недостаток известного устройства заключается в сложности конструкции, вызванной наличием промежуточных элементов, передающих усилие от поршня силового цилиндра к стержням, что в свою очередь снижает надежность известного устройства.Задачей настоящего изобретения является создание устройства для разъемного соединения инструмента и держателя обэкимного пресса, получаемьпйт технический результат от использования которого заключается в упрощении конструкции и повышении надежности.Получаемый технический результат достигается тем, что в известном устройстве для разъемного соединения инструмента и держателя обжимного пресса, преимущественно, в обжимном широкополостном стане горячей прокатки, содержащем установленные по обе стороны сляба инструментодсржатели, смонтированные на них посредством расположенного в юстировочном и посадочном пазу центрирующего элемента противолежащие дефортиирутощие инструменты, по двум продольным сторонам которых расположены обращенные к держателю опорные полки с выполненными на них открытыми с одной стороны пазами с опорными поверхностями, закрепленные на соответствующих держателя) посредством расположенных в направляющих отверстиях держателей и в пазах инструментов с возможностью поворота и фиксации предварительно затягиваемых пакетом тарельчатых пружин стяжек, выполненных в виде стержней с головками прямоугольной формы, установленных, по меньшей мере, по одному на каждой полке с возможностью зацепления с опорными поверхностями пазов, соответствующих форме головки стержней, и взаимодействия с поворачивающим устройством и силовым цилиндром, расположенным вне держателей и содержащим полость, и установленный в полости с возможностью взаимодействия одним из своих торцов с рабочей средой поршень,согласно изобретению поршень силового цилиндра непосредственно связан со стержнем и установлен концентрично ему с возможностью взаимодействия торцом, обращенным в сторону головки стержня, с пакетом тарельчатых пружин, а поворачивающее устройство выполнено в виде закрепленного на стержне рычага, соединенного с управляемым приводом в виде цилиндра, при этом центрирующий паз на инструменте расположен, по меньшей мере, на одной из его полок, а центрирующий элемент выполнен в виде закрепленного на держателе посадочного пальца.Согласно варианту изобретения, в случае необходимости удаления окалины или других за грязнений, устройство снабжено соплами для подачи очищающего средства, расположенными/т в местах зацепления головок стержней с опорной полкой инструмента.Изобретение иллюстрируется графическими материалами, где на фиг.1 показано разъемное крепление прессового штампа и инструментодержателя посредством стяжек на фиг.2 - вид на штамп с открытыми пазами для головок стяжек и с дополнительными юстировочными и посадочными пазами.Обэкимной пресс для уменьшения ширины сляба, преимущественно в обжимном широкополостном стане горячей прокатки содержит инструменты 1 и держатели 2 расположенные по обе стороны сляба. Освобождение инструмента 1 от держателя 2 и закрепление инструмента 1 на держателе 2 производится с помощью нескольких стяжек 3, которые взаимодействуют с опорными полками 4, расположенными по продольным сторонам соответствующих инструментов 1. Головка 5 каждой стяжки вьптолнена прямоугольной и входит е зацеплением в соответствующей форме головки стяжки и служащий для нее опорой паз 6 инструмента 1, причем этот паз выполнен открытым с одной стороны. Ширина паза несколько больше, чем диаметр стяжки, однако, значительно меньше, чем размеры головки. Каждый паз под стяэкку выполнен с опорной поверхностью 7 для соответственно выполненной плоской головки. Опорные полки 4 с пазами 6 расположены на инструменте 1 со стороны обращенной к держателю 2 пресса.На конце стяжки, противолежащем головке, вне держателя 2 установлен силовой цилиндр 9, которЬп 71 соединен со стяжкой и опирается на держатель. С помощью силового Цилиндра стяжка может быть гидравлических разгружена и механически затянута. Стяжка проходит насквозь через силовой цилиндр и своим концом связана с поворачивающим устройством 10. В силовом цилиндре 9 расположен соединенный со стяжкой 3 и охватывающий ее поршень 11, у которого один из торцов 12 поршня является частью нагружаемой рабочей хшдкостью полости 13 цилиндра, а другой торец 14 поршня взаимодействует с предварительно сжатым пакетом 15 тарельчатых пружин. Поворачивающее устройство 10 состоит из закрепленного на стяжке поворотного рычага 16, соединенного с управляемым приводом 17 в виде цилиндра, который имеет обычную конструкцию. В зоне зацепления головш 5 стяжтш с опорными полками 4 инструмента находятся сопла 18 для подачи очищающей среды, причем оси сопел направлены на место соединения головки 5 стяжки и штампа 1.В нижней опорной полке 4 инструмента расположены две юстировочные и посадочные выешси 19, за счет которых инструмент 1 может быть удержан на двух посадочных пальцах 20,когда его с помощью стяжек 3 необходимо освободить от держателя или когда он должен быть на нем закреплен. По бокам на штампе 1 расположены цапфы 21. Устройство работает следующим образом. При необходимости замены инструмента на новый, например, по причинам износа, прежде всего с помощью сопел 18 подают под высоким давлением очищающую жидкость - чаще всего воду на месте зацепления головки 5 стяжки, с опорной поверхностью 7,чтобы удалить окалину и другие налипцше загрязнения. Непосредственно после этого подается высокое давление в полость 13 цилиндра, в результате чего поршень 11, преодолевая сопротивление пакета 15 тарельчатых пружин, перемещает стяжку, и вследствие головка 5, которой вьшодит из зацепления с опорной поверхностью 7. В этом положении стяжка 3 с помощью действующего на поворотный рычаг 16 управляемого привода поворачивается на такую величину, что продольное направление прямоугольной головки совпадает с направлением открытого паза 6. В этой позиции штамп 1 механически свободен от держателя 2 и опирается на посадочные пальцы 20, которые входят в юстировочные и посадочные пазы 19. После этого инструмент может быть подхвачен за боковые цапфы 21 и удален от держателя.Монтаж нового штампа происходит в обратной последовательности. Новый инструмент устанавливается на посадочные пальцы 20 и юстируется с учетом положения головок стяжек. Головки стяжек поворачивающим устройством 10 поворачиваются так, чтобы их продольные оси не совпадали с направлением открытых пазов 6. Непосредственно после этого сбрасывается давление рабочей жидкости в полости 13 силового цилиндра 9, в результате поршень 11, тем самым, стяжка смещается пакетом 15 тарельчатых пружин так, что плоская поверхность головки 5 стяжки прилегает к опорной поверхности 7 паза и усилием пакета тарельчатых пруяшн прижимается к этой поверхности.Как поршень 11 силового цилиндра 9, так и привод 17 поворачивающего устройства в своем движении управляются рабочей жидкостью. Это обеспечивает таким образом, возможность полной автоматизации освобождения инструмента 1 от держателя 2, и тем самым, возможность автоматизированной замены инструмента с пульта управления с помощью соответственно выполненного устройства для замены инструмента.Заказ Тираж 20 экз. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.