Шагающий отвалообразователь

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Прушак Виктор Яковлевич Конопляник Иван Анатольевич Казаченко Георгий Васильевич Басалай Григорий Антонович Ярмолинская Алеся Анатольевна Неверовская Яна Брониславовна(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(57) Шагающий отвалообразователь, содержащий опорную базу, выполненную в виде цилиндрической металлоконструкции с днищем, и поворотный круг с установленной на нем надстройкой, выполненной в виде рамы, на которой с одной стороны шарнирно закреплена приемная консоль, с противоположной стороны - отвальная консоль и пилон, а снизу на раме закреплены ролики, взаимодействующие с поворотным кругом, при этом на раме установлены механизм шагания с опорными лыжами, привод ленточного конвейера, тяговые лебедки полиспастов приемной и отвальной консолей и кабина с органами управления, отличающийся тем, что днище опорной базы выполнено в виде кольца, причем отношение внешнего диаметра кольца к его внутреннему диаметру выбрано в пределах от 1,4 до 2,0.(56) 1. Волков Д.П., Черкасов В.А. Динамика и прочность многоковшовых экскаваторов и отвалообразователей. - М. Машиностроение, 1969. - С. 26-37. 94372013.08.30 Полезная модель относится к горнотранспортным машинам на шагающем ходу, предназначенным для перегрузки и складирования в солеотвал флотационных и галургических отходов после переработки калийных руд, и служит для повышения устойчивости шагающего отвалообразователя. Известен шагающий отвалообразователь 1 (прототип), который состоит из опорной части, включающей базу и лыжи. На базу при помощи роликового круга и центральной цапфы опирается поворотная платформа с механизмом шагания. На поворотной платформе установлены надстройка с лестницами, кузов, механизм поворота, установка подхватов,лестницы и площадки кузова, кабина машиниста, помещение автоматики. На вершине надстройки установлены блоки механизма подъема стрелы. При помощи кронштейнов(опор стрелы левой и правой) к поворотной платформе шарнирно крепятся в передней ее части консоль отвальная (стрела) и пилон. Стрела подвешена к вершине пилона (узел блоков пилона) вантовой системой, образуя верхний пояс стрелы. Подъем стрелы осуществляется лебедкой с помощью каната, запасованного в блоки пилона и надстройки (шестнадцатикратный полиспаст). К хвостовой части платформы шарнирно крепится консоль приемная(хвостовая). Она подвешена с помощью двух подвесок к надстройке. Три основные металлоконструкции машины консоль приемная, платформа поворотная и консоль отвальная - несут на себе ленточный конвейер, привод которого расположен на поворотной платформе, а натяжная тележка и натяжная лебедка - на приемной консоли. База представляет собой сварную цилиндрическую металлоконструкцию с круглым днищем диаметром 7,4 м, является опорной частью шагающеего отвалообразователя, основанием, на котором вращается поворотная часть, а также используется в цикле шагания в качестве третьей опоры. Недостатком прототипа является то, что в шагающем отвалообразователе днище опорной базы, выполненное в виде круга, в центральной части имеет небольшую площадь и недостаточно воспринимает опрокидывающие моменты от боковых нагрузок, возникающих на поворотном пилоне и на надстройке, что отрицательно влияет на устойчивость отвалообразователя. Задачей полезной модели является повышение устойчивости шагающего отвалообразователя. Поставленная задача решается тем, что в шагающем отвалообразователе, содержащем опорную базу, выполненную в виде цилиндрической металлоконструкции с днищем, и поворотный круг с установленной на нем надстройкой, выполненной в виде рамы, на которой с одной стороны шарнирно закреплена приемная консоль, с противоположной стороны отвальная консоль и пилон, а снизу на раме закреплены ролики, взаимодействующие с поворотным кругом, при этом на раме установлены механизм шагания с опорными лыжами,привод ленточного конвейера, тяговые лебедки полиспастов приемной и отвальной консолей и кабина с органами управления, днище опорной базы выполнено в виде кольца,причем отношение внешнего диаметра кольца к его внутреннему диаметру выбрано в пределах от 1,4 до 2,0. Предлагаемое конструктивное решение позволяет за счет того, что днище опорной базы выполнено в виде кольца с соотношением внешнего диаметра днища опорной базы к его внутреннему диаметру в пределах от 1,4 до 2,0, в зависимости от нормативного запаса устойчивости и несущей способности опорной поверхности, увеличить размер ядра сечения при взаимодействии днища опорной базы с опорной поверхностью и тем самым повысить устойчивость отвалообразователя при эксплуатации на технологической площадке солеотвала. Принципиальная схема шагающего отвалообразователя представлена на фиг. 1, а на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Шагающий отвалообразователь состоит из опорной базы, выполненной в виде сварной цилиндрической металлоконструкции с днищем 1, поворотного круга с установлен 2 94372013.08.30 ной на нем надстройкой 2, ленточного конвейера 3, механизма шагания 4, опорных лыж 5,пилона 6, полиспаста 7, приемной 8 и отвальной 9 консолей, кабины 10 с органами управления. Надстройка 2 выполнена в виде прямоугольной рамы, на которой с одной стороны шарнирно закреплена приемная консоль 8, с противоположной стороны - отвальная консоль 9 и пилон 6, а снизу на раме закреплены ролики, взаимодействующие с поворотным кругом, также на раме установлены механизм шагания 4 с опорными лыжами 5, привод ленточного конвейера 3, тяговые лебедки полиспастов 7 приемной и отвальной консолей 8, 9 и кабина 10 с органами управления. Днище 1 опорной базы выполнено в виде кольца,причем отношение внешнего диаметра кольца к его внутреннему диаметру выбрано в пределах от 1,4 до 2,0. Принцип действия шагающего отвалообразователя следующий. Шагающий отвалообразователь в рабочем состоянии находится в статическом положении относительно опорной поверхности. При этом нагрузки от веса составных частей шагающего отвалообразователя опорной базы с днищем 1, надстройки 2, ленточного конвейера 3, механизма шагания 4, опорных лыж 5, пилона 6, полиспаста 7, приемной 8 и отвальной 9 консолей, кабины 10 с органами управления, а также от веса горной породы,транспортируемой ленточным конвейером 3, и внешних нагрузок, в частности ветровой,передаются через опорную базу с днищем 1 на опорную поверхность основания из горной породы. Устойчивое положение отвалообразователя сохраняется при условии, когда центр давления результирующей всех сил находится в пределах ядра сечения, форма и размеры которого определяются конструктивными параметрами днища 1 опорной базы. Для опорной базы с днищем 1 в виде круга форма ядра сечения также имеет форму круга. Предлагаемая опорная база с днищем 1, выполненным в виде кольца с внешним диаметром 2 и внутренним диаметром 1, при отношении указанных диаметров, составляющем от 1,4 до 2,0, имеет ядро сечения в виде круга значительно большего диаметра по сравнению с диаметром ядра сечения круглого днища опорной базы известного шагающего отвалообразователя при сохранении металлоемкости конструкции опорной базы. Во время передвижения шагающего отвалообразователя за счет механизма шагания 4 происходит периодическая передача нагрузки на опорную поверхность из горной породы через опорную базу с днищем 1 или опорные лыжи 5. Предлагаемое конструктивное решение позволяет за счет того, что днище опорной базы выполнено в виде кольца с соотношением внешнего диаметра днища опорной базы к его внутреннему диаметру в пределах от 1,4 до 2,0, в зависимости от нормативного запаса устойчивости и несущей способности опорной поверхности, значительно увеличить размер ядра сечения при взаимодействии днища опорной базы с основанием и тем самым повысить устойчивость отвалообразователя при эксплуатации на технологической площадке солеотвала. Фиг. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3