Закладной крепежный элемент

(71) Заявитель Научно-исследовательский центр проблем ресурсосбережения НАНБ(72) Авторы Цехан Владимир Николаевич Свириденок Иван Анатольевич Капалыгин Николай Николаевич Иванов Владимир Григорьевич(73) Патентообладатель Научно-исследовательский центр проблем ресурсосбережения НАНБ(57) 1. Закладной крепежный элемент, содержащий корпус, выполненный в виде втулки с буртом, глухим отверстием и резьбой, отличающийся тем, что корпус состоит из одной или набора нескольких плотно соединенных по торцам взаимно фиксированных гаек и верхней торцевой заглушки с образованием наружного бурта. 2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что заглушка выполнена из отходов штамповки листового материала. 3. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что в нижней части корпус дополнительно соединен с торцевой шайбой, наружный размер которой больше соответствующих габаритов гайки. 4. Элемент по п. 3, отличающийся тем, что взаимная фиксация гаек между собой, а также с шайбой и заглушкой выполнена посредством, например, сварки, пайки или клея так, чтобы разъединение упомянутых деталей происходило по достижению заданного крутящего момента. 5. Элемент по пп. 1 или 4, отличающийся тем, что фиксация гаек между собой выполнена при относительном смещении их боковых граней. 6. Элемент по пп. 1 или 5, отличающийся тем, что гайки в наборе выполнены с различным размером под ключ. Полезная модель относится к области соединения деталей заформовкой и может быть использована, например, при изготовлении крепежной арматуры в изделиях из пластмасс,стекла и других неметаллических материалов. Наиболее близким к полезной модели из известных технических решений является закладная втулка с глухим отверстием и резьбой, имеющая по наружной поверхности выточку для осевой фиксации в армирующей детали 1. Однако недостатком упомянутой конструкции являются ее низкие стопорящие свойства и высокая себестоимость изделия. Задача, на решение которой направлена полезная модель, состоит в расширении возможностей по увеличению стопорящих свойств закладного крепежного элемента, использованию вторичных материалов для изготовления изделия и снижении его себестоимости. Решение поставленной задачи достигается тем, что корпус закладного крепежного элемента предложено выполнить из одной или набора нескольких плотно соединенных по торцам взаимно фиксированных гаек и верхней торцевой заглушки с образованием наружного бурта. Заглушка может быть выполнена из отходов штамповки листового материала. Для увеличения контактной площади в нижней части корпус может быть дополнительно соединен с торцевой шайбой, наружный размер которой больше соответствующих габаритов гайки. Взаимную фиксацию гаек между собой, а также с шайбой и заглушкой выполняют посредством, например, сварки, пайки или клея так, чтобы разъединение упомянутых деталей происходило по достижению заданного крутящего момента. Причем фиксация гаек между собой может быть выполнена при относительном смещении их боковых граней. Кроме того, гайки в наборе могут быть выполнены с различным размером под ключ. Существенность отличий предлагаемой полезной модели закладного крепежного элемента состоит в том, что корпус выполнен из одной или набора стандартных гаек массового производства, что снижает себестоимость элемента. Выполнение заглушки корпуса из отходов штамповки листового материала расширяет возможности по использованию вторичных материалов для изготовления изделия. Повышение стопорящих свойств крепежного элемента достигается фиксацией набора гаек при относительном осевом смещении их участков резьбы. Это может быть реализовано предварительной затяжкой гаек на съемной винтовой оправке до их взаимной фиксации с подобранным усилием, соответствующим необходимому стопорящему моменту. На фиг. 1 показано изображение закладного крепежного элемента на фиг. 2 - вариант конструкции элемента в соединении с армирующей деталью. Закладной крепежный элемент содержит подобный на глухую втулку корпус 1, который может быть выполнен из одной или, как показано, двух фиксированных между собой нижней 2 и верхней 3 стандартных резьбовых гаек с торцевой заглушкой 4. Заглушка может быть выполнена из распространенных в машиностроительном производстве отходов штамповки листового материала различной, например, овальной или прямоугольной конфигурации, но должна превышать по размеру гайку с тем, чтобы корпус закладного элемента имел наружный бурт 5. Бурт необходим для осевой фиксации крепежного элемента в армирующей детали 6. Как вариант исполнения закладного элемента (см. фиг. 2), нижняя гайка 2 корпуса по торцу может быть дополнительно соединена с шайбой 7 для увеличения контактной площади с армирующей деталью 6. При этом наружный размер 2 901 шайбы больше соответствующих габаритов гайки. Взаимную фиксацию гаек 2 и 3 между собой, а также с заглушкой 4 и шайбой 7 выполняют посредством, например, сварки, пайки или клея. Причем фиксация гаек 2 и 3 между собой может быть выполнена при относительном смещении их боковых граней 8. Кроме того, гайки 2, 3 могут быть выполнены с различным размером под ключ. Сборку закладного крепежного элемента осуществляют на съемной винтовой оправке. Регулируя на ней усилие затяжки гаек до их взаимной фиксации, можно настроить крепежный элемент на различный стопорящий момент за счет относительного осевого смещения участков резьбы гаек и перераспределения нагрузок на витках верхней и нижней гаек. Применение на практике конструкции закладного крепежного элемента позволит решить заявленные в полезной модели задачи. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.