Тигель для термитной сварки

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ТИГЕЛЬ ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Андрушевич Андрей Александрович Валадько Александр Евгеньевич Пшенник Василий Петрович Чугаев Павел Сергеевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) 1. Тигель для термитной сварки, содержащий корпус тигля и крышку, отличающийся тем, что в крышке дополнительно установлен фильтр очистки газов, состоящий из фильтрующего диска, фильтрующего реагента, фильтрующего элемента и фильтрующей полости. 2. Тигель по п. 1, отличающийся тем, что для лучшей фильтрации в качестве фильтрующего реагента используются хемосорбенты оксид алюминия или силикат алюминия,или перманганат калия.(56) 1. Кувшинова Н. Н. Технология устранения дефектов стального литья экзотермической наплавкой Автореф. дис.к.т.н. - Тольятти, 2004. - 159 с. 2. Патент РФ 2182063, МПК 23/00, 2002. 3. Науменков В.С. Термитная сварка рельсов. - М. Стройиздат, 1969. - 184 с. 87832012.12.30 Полезная модель относится к сварке металлов плавлением и может быть использована для термитной сварки. Для приготовления расплавов металлов, их транспортировки и выдержки при термитной сварке рельсов и арматуры применяются тигли различной формы и размеров. Тигли для термитной смеси состоят из корпуса, запорного устройства и крышки. Известно устройство, в котором конструкция тигля не имеет запорного устройства, а сам тигель устанавливается над местом заливки и соединения и уплотняется с наружной стороны формовочными смесями. Наверх на корпус ставится крышка в виде сферы с технологическим отверстием в центре. Отверстие выполняет функцию розжига. В процессе реакции через данное отверстие происходит выброс искр в радиусе 0,5-2 м, а качество соединения в центре ухудшается из-за отсутствия давления газов 1, 2. Наиболее близким по достигаемому результату является прототип - конструкция тигля для термитной смеси, состоящая из корпуса в виде конуса с запорным устройством и крышки, выполненной в виде конуса с отверстием в верхней части. Назначение крышки снижать разбрызгивание искр продуктов горения в процессе термитной реакции и создавать избыточное давление во внутренней полости тигля. Отверстие в крышке тигля служит для выхода излишних газов, а также для инициализации термитной смеси 3. Недостатком известного устройства является то, что образующиеся продукты горения выходят в атмосферу и персонал, занятый на ремонтных работах, подвергается воздействию вредных газов. В случае, если работы ведутся на открытом воздухе, этот недостаток незначителен, при работе в помещении требуется наличие принудительной вентиляции. Задачей полезной модели является совершенствование конструкции тигля, повышение давления в тигельной полости, устранение разбрызгивания искр в процессе реакции и попадания вредных газов в окружающий воздух и органы дыхания рабочих. Кроме того,расширение области использования термитной сварки в производственных помещениях без использования дополнительной принудительной вентиляции. Технический результат достигается тем, что тигель для термитной сварки, содержащий корпус тигля и крышку, дополнительно содержит фильтр очистки газов, состоящий из фильтрующего элемента, сетки, фильтрующего реагента и войлочного материала. Сущность полезной модели поясняется фигурой, где указан общий вид устройства тигля для термитной сварки. Устройство тигля для термитной сварки содержит корпус тигля 1, крышку тигля 2,внутреннюю трубу 3, наружную трубу 4, ряд отверстий 5, фильтрующий диск 6, фильтрующий реагент 7, фильтрующий элемент 8, клапан 9, монтажные ручки 10, кольцо 11,крепление клапана 12, фильтрующую полость 13. Устройство тигля для термитной сварки работает следующим образом. Корпус 1 тигля устанавливается на место заливки. В тигель засыпается термитная смесь. Устанавливается крышка 2 с фильтрующим элементом 8. Через внутреннюю трубу 3 производится розжиг смеси, и она накрывается клапаном 9. Выделяющиеся газы в процессе реакции поднимаются в внутреннюю трубу 3, упираются в клапан 9 и через ряд отверстий 5 проходят в фильтрующую полость 13, через фильтрующий диск 6. Затем газы поступают в фильтрующий реагент 7 (уголь активированный). Окончательная очистка газов проходит на фильтрующем элементе 8, изготовленном из войлока или фильтровального картона. Фильтрующий элемент 8 не позволяет реагенту 7 высыпаться при транспортировке. Очищенные газы выходят из фильтровальной камеры через зазоры между клапаном 9 и наружной трубой 4. В случае резкого повышения давления, если фильтрующие элементы сильно загрязнены, под действием давления клапан 9 приподнимается и газы с избыточным давлением выходят на прямую. При снижении давления клапан 9 под силой тяжести опускается на внутреннюю трубу 3, тем самым закрывает отверстие для выхода газов. После окончания реакции и слива металла следует подождать несколько минут, чтобы оставшиеся газы профильтровались, а затем производить разборку тигля с помощью ручек 10. 2 87832012.12.30 В случае неплотного прилегания крышки 1 к корпусу тигля крышка может подмазываться формовочной смесью. Диск может быть выполнен в виде мелкой металлической сетки, ячеистого элемента из алюминия, прессованной или спеченной стружки. Активированный уголь не эффективен дляудаления газов с более низкой молекулярной массой, таких как формальдегид, сернистый ангидрид и диоксид азота. Для их устранения необходимо использовать добавки, изготовленные из хемосорбентов (оксид алюминия,силикат алюминия и перманганат калия), которые способны химически устранять эти газы. Указанный результат выражается в том, что в предлагаемом тигле для термитной сварки установлен фильтр очистки газов, в котором для лучшей фильтрации используются хемосорбенты (оксид алюминия, силикат алюминия и перманганат калия). Технические параметры полезной модели определяются размерами свариваемых деталей. Эксплуатация предложенного устройства тигля для термитной сварки является стандартной. Однако за счет установки фильтра очистки газов повышается давление в тигельной полости, устраняется разбрызгивание искр в процессе реакции, снижается попадание вредных газов в окружающий воздух и органы дыхания рабочих, расширяется область использования термитной сварки в производственных помещениях без использования дополнительной принудительной вентиляции. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3