Гомогенизатор для навоза

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Китун Антон Владимирович Швед Илья Михайлович Передня Владимир Иванович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Гомогенизатор для навоза, содержащий вал с винтом, отличающийся тем, что лопасти винта закреплены шарнирно относительно горизонтальной плоскости и центр тяжести их смещен к верхней кромке. 77002011.10.30 Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к гомогенизаторам для навоза. Известен гомогенизатор для навоза 1, который представляет собой смешивающий аппарат, приводящийся в действие электродвигателем. Для транспортировки гомогенизатора применяется сварная рама на четырех колесах в виде трубы, на конце которой приварен крюк для подвешивания гомогенизатора. Гомогенизатор состоит из механизма привода, вала, на котором закреплена мешалка с лопастями, которые выполнены в форме полукруга. Недостатком данного гомогенизатора является то, что рама, на которой установлен данный гомогенизатор, не позволяет зафиксировать устройство в рабочем положении под нужным углом. Масса всего механизма достаточно велика и вся мешалка больших размеров, что не дает возможности работать на ней одному человеку. Известно устройство для гомогенизации бесподстилочного полужидкого навоза 2,содержащее направляющую стойку, на которой установлен двигатель, вал с винтом, перемещающийся по высоте и поворачивающийся с помощью опорного устройства, закрепленного с возможностью перемещения по направляющей стойке. Недостатком данного устройства для гомогенизации бесподстилочного полужидкого навоза является то, что комки навоза, попадая в рабочую зону винта, лишь отбрасываются к периферии вследствие центробежной силы и не измельчаются, при этом винт недостаточно хорошо внедряется в осадок навоза, что приводит к некачественному перемешиванию навозной массы и увеличению затрат энергии на выполняемый технологический процесс. Задачей полезной модели является снижение затрат энергии на измельчение комков слежавшейся массы и образование однородной навозной смеси. Решение поставленной задачи достигается тем, что в гомогенизаторе для навоза, содержащим вал, на котором установлен винт, лопасти последнего закреплены шарнирно относительно горизонтальной плоскости и центр тяжести их смещен к верхней кромке. На фиг. 1 изображен общий вид гомогенизатора для навоза в режиме перемешивания,а на фиг. 2 изображен винт гомогенизатора в режиме измельчения, лопасти размещены относительно горизонтальной плоскости. Гомогенизатор для навоза состоит из привода 1, вала 2 с винтом 3, лопасти 4 которого закреплены шарнирно относительно горизонтальной плоскости и центр тяжести их смещен к верхней кромке, поворот которых ограничивает упор 5. Гомогенизатор для навоза работает следующим образом. Опустив гомогенизатор в слежавшийся осадок навоза, включается привод 1 вала 2 с винтом 3. Во время начала работы лопасти 4 размещены в горизонтальной плоскости, так как центр тяжести последних смещен к краю верхних кромок. Повернувшись относительно горизонтальной плоскости,крайнее положение лопастей 4 ограничивает упор 5. При вращательном движении винта 3 лопасти 4, расположенные в горизонтальной плоскости, своими кромками измельчают слежавшуюся массу навоза, чем дополнительно улучшается разрушение плотного осадка навоза и сокращается время на образование однородной массы. Одновременно винт 3,вращаясь, основаниями лопастей 4 разрыхляет осадок слежавшейся массы навоза, который, поднимаясь в рабочую зону винта 3, измельчается нижними кромками лопастей 4. Таким образом, винт 3 своими лопастями 4, которые закреплены шарнирно и центр тяжести их смещен к верхней кромке, в начале работы гомогенизатора для навоза размещены в горизонтальной плоскости, что позволяет при вращении последних нижними кромками измельчать слежавшийся за время хранения в навозохранилище осадок жидкого навоза, а следовательно, снизить затраты энергии на разрушение уплотненного осадка жидкого навоза. В ходе разрушения осадка давление на плоскости лопастей 4 уменьшается, а следовательно, они начинают поворачиваться вокруг оси крепления и автоматически, в зависимо 2 77002011.10.30 сти от величины потока жидкого навоза, устанавливаются под разным углом наклона к направлению движения. Таким образом, при увеличении давления потока жидкой фракции навоза угол наклона лопастей 4 винта 3 к направлению движения увеличивается, при уменьшении - угол наклона лопастей 4 уменьшается. Следовательно, с увеличением плотности жидкой фракции навоза лопасти 4 автоматически поворачиваются в вертикальную плоскость, чем создают направленный вниз, по оси винта 3, поток жидкой фракции навоза, который поднимает осадок со дна навозохранилища в рабочую зону последнего, чем достигается перемешивание жидкого навоза, а так как лопасти 4 закреплены шарнирно, то с изменением плотности потока жидкой фракции навоза будет происходить плавное увеличение нагрузки на винт 3, за счет чего снижаются затраты энергии на выполнение технологического процесса. Таким образом, закрепив лопасти винта шарнирно, при вращении которого основаниями лопастей происходит разрыхление слежавшейся массы навоза, частицы которого,попадая на нижние кромки лопастей винта, измельчаются, в период начала работы гомогенизатора лопасти винта размещаются относительно горизонтальной плоскости, чем достигается снижение затрат энергии направленной на разрушение уплотненного осадка жидкого навоза, расположенного на дне хранилища. В ходе работы гомогенизатора происходит увеличение плотности жидкой фракции навоза, что приводит к автоматическому изменению угла наклона лопастей винта к направлению движения, позволяющему перемешивать жидкий навоз с плавным увеличением нагрузки на винт, чем снижаются затраты энергии на выполнение технологического процесса. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3