Гомогенизатор для навоза

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Китун Антон Владимирович Швед Илья Михайлович Передня Владимир Иванович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Гомогенизатор для навоза, содержащий цилиндрический кожух с закрепленным на нем эжектором, внутри которого установлены пластины по винтовой линии, отличающийся тем, что кожух установлен шарнирно и на его наружной поверхности закреплены лопасти с меньшей рабочей площадью, чем пластины эжектора, и противоположным к их винтовой линии направлению.(56) 1. Патент Республики Австрия 365395, МПК 01 3/02, 1982. 2. Патент Республики Германия 10317540 1, МПК 01 3/02, 2004. 73002011.06.30 Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к гомогенизаторам для навоза. Известен погружной гомогенизатор 1, содержащий электродвигатель, находящийся в герметичном корпусе, планетарный редуктор, винт, раму. Недостатком известного гомогенизатора для навоза является то, что он не имеет кожуха опоясывающего винт, поэтому засохшие комки навоза, попадая в рабочую зону винта,лишь отбрасываются к периферии вследствие центробежной силы и не измельчаются, что приводит к некачественному перемешиванию навозной массы и увеличению затрат энергии на выполняемый технологический процесс. Известен гомогенизатор для навоза 2, содержащий навесное устройство с механизмом регулировки, вал, расположенный внутри трубы, и винт, закрепленный на конце вала,охваченным цилиндрическим кожухом. Недостатком гомогенизатора является то, что цилиндрический кожух создает направленный поток жидкой фракции навоза, величина которого ограничена диаметром винта, а следовательно, не обеспечивается создание потоков навоза по периметру навозохранилища, что увеличивает затраты энергии на перемешивание навозной массы. Задачей полезной модели является снижение энергоемкости процесса перемешивания и повышения однородности смеси. Решение поставленной задачи достигается тем, что в гомогенизатор для навоза, содержащий вал, на котором закреплен винт, охваченный шарнирно установленным цилиндрическим кожухом с закрепленным на нем эжектором, внутри которого закреплены пластины по винтовой линии, и на его наружной поверхности закреплены лопасти с меньшей рабочей площадью, чем пластины эжектора, и противоположным к их винтовой линии направлению. На фиг. 1 изображен общий вид гомогенизатора для навоза, а на фиг. 2 изображен рабочий процесс гомогенизатора. Гомогенизатор для навоза состоит из электродвигателя 1, вала 2 с винтом 3, установленным в шарнирно закрепленном кожухе 4 с эжектором 5, по внутреннему периметру которого, по винтовой линии, закреплены пластины 6. На наружной цилиндрической поверхности шарнирно закрепленного кожуха 4 установлены противоположно направленные винтовой линии пластин 6 эжектора 5 лопасти 7, рабочая поверхность которых меньше, чем пластин 6 эжектора 5. Гомогенизатор для навоза работает следующим образом. Опустив гомогенизатор в навозохранилище, включается электродвигатель 1, который передает вращательное движение через вал 2 на винт 3, направление вращения которых, а следовательно и центростремительное ускорение, совпадает. При работе гомогенизатора жидкая фракция навоза поступает через верхнюю цилиндрическую часть кожуха 4, где поступает в рабочую зону винта 3 и движется вертикально вниз. Проходя эжектор 5, жидкая фракция навоза поступает на закрепленные по внутреннему периметру эжектора 5 пластины 6. При этом возникает поток жидкой фракции, заставляющий вращаться шарнирно закрепленный кожух 4. Так как на цилиндрической поверхности кожуха 4 установлены лопасти 7, направление которых противоположно пластинам 6, а рабочая площадь лопастей 7 меньше, чем пластин 6 эжектора 5, то обеспечивается вращение шарнирно закрепленного кожуха 4 вокруг оси. При этом действием лопастей 7 возникает дополнительный поток жидкой фракции. Таким образом, пластины 6 и лопасти 7 создают противоположно направленные потоки жидкой фракции навоза. Причем поток, выходящий из эжектора 5, размягчает твердую фракцию навоза, а поток, создаваемый лопастями 7, обеспечивает ее перемешивание. Частицы навоза, поднятые потоком от эжектора 5, попадают в вихревой поток, созданный лопастями 7, закрепленными на наружной цилиндрической поверхности кожуха 4, где 2 73002011.06.30 происходит завихрение частиц, а следовательно, улучшается образование однородности смеси. Таким образом, за счет различно направленных потоков жидкой фракции, один из которых создается пластинами эжектора, а второй - лопастями кожуха, без каких-либо механических устройств обеспечивается снижение затрат непроизводительной энергии на улучшение образования однородности массы при улучшении однородности перемешивания. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3