Оснастка для изготовления заготовок из пластифицированной древесины методом контурного прессования

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ МЕТОДОМ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ(71) Заявитель Учреждение образования Мозырский государственный педагогический университет имени И.П.Шамякина(72) Авторы Валетов Валентин Васильевич Колдаева Светлана Николаевна Васюта Валентин Алексеевич Екименко Алексей Николаевич Екименко Николай Александрович Колдаев Олег Юрьевич Полищук Людмила Николаевна(73) Патентообладатель Учреждение образования Мозырский государственный педагогический университет имени И.П.Шамякина(57) 1. Оснастка для изготовления заготовок из пластифицированной древесины методом контурного прессования, включающая приемную пресс-форму и прессующую головку,отличающаяся тем, что прессующая головка выполнена в виде зажимной камеры с конической внутренней поверхностью, соединенной посредством запорного золотника и шлангов с компрессором, и установлена на жестко смонтированном на верхней плите пресса толкателе, также соединенном с компрессором. 70192011.02.28 2. Оснастка по п. 1, отличающаяся тем, что для получения заготовок типа втулок снабжена дополнительно смонтированным внутри толкателя запорным плунжером-клапаном со сферическим съемным наконечником, поджимаемым в верхнее положение пружиной.(56) 1. Екименко Н.А. Влагостойкая прессованная древесина с повышенными физикомеханическими свойствами // Деревообрабатывающая промышленность. - 1966. Полезная модель относится к технологической оснастке и может быть использована для изготовления подшипников скольжения, эксплуатирующихся в условиях химических производств. Известная оснастка для изготовления пластифицированной древесины,включающая приемную пресс-форму и прессующую головку с приспособлением для получения заготовок типа втулок, не может обеспечить изготовление заготовок из древесины в один прием, т.е. совмещение процессов сушки, нагрева и прессования 1. Техническая задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, повышение физико-механических свойств пластифицированной древесины и производительности производства за счет совмещения процессов сушки, нагрева и прессования. Для решения поставленной технической задачи предлагается оснастка для изготовления заготовок из пластифицированной древесины методом контурного прессования,включающая приемную пресс-форму и прессующую головку, выполненную в виде зажимной камеры с конической внутренней поверхностью, которая посредством запорного золотника и шлангов соединена с компрессором. Прессующая головка установлена на жестко смонтированном на верхней плите пресса толкателе, также соединенном с компрессором. Дополнительное приспособление для получения заготовок типа втулок выполнено в виде смонтированного внутри толкателя запорного плунжера-клапана со сферическим съемным наконечником, поджимаемым в верхнее положение пружиной. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство на фиг. 2 - схема его установки на гидравлическом прессе. Предлагаемая оснастка содержит приемную пресс-форму 1 и прессующую головку,выполненную в виде зажимной камеры 2. Камера имеет коническую внутреннюю поверхность и соединена при помощи запорного золотника 3 и шлангов 4 и 5 с компрессором 6. Камера установлена на жестко смонтированном на верхней плите 7 пресса 8 толкателе 9,который также соединен с компрессором 6. Внутри толкателя 9 установлен запорный плунжер-клапан 10 со сферическим съемным наконечником 11. Пружина 12, упираясь одним концом в сальниковую гайку 13, поджимает плунжер-клапан в верхнее положение. Описываемая оснастка работает следующим образом. Заготовку 14 любой влажности в виде полой втулки или сплошного ролика зажимают между коническими поверхностями камеры 2 и пресс-формы 1. Зажим осуществляется верхним плунжером пресса 8. В процессе тепловой обработки заготовок типа втулок сжатый воздух или газ подают по шлангам 4 и 5 в цилиндры толкателя 9, воздействуя на поршень плунжера-клапана 10, который поджимает пружину 12 и опускается вниз, зажимая сферической поверхностью съемного наконечника 11 отверстие заготовки 14. Затем в зажимную камеру 2 от компрессора 6 через теплообменник 15, шланг 5 и запорный золотник 3 подают горячий сжатый воздух или газ при температуре 100-110 С под давлением не менее 5 атм. Под давлением в зажимной камере 2 воздух продувается через заготовку 14. Выносимая влага вместе с воздухом или газом выходит в пресс-форму 1 и удаляется через спускные отверстия 16, расположенные в нижней части пресс-формы 1. С целью предотвращения подъема плунжера-клапана в процессе тепловой обработки заготовки предусмотрена регулирующая система. Запорный золотник 3 и предохранительный кла 2 70192011.02.28 пан 17 позволяют создать и поддерживать постоянные различные давления воздуха или газа в цилиндре толкателя 9 над плунжером-клапаном 10 и в зажимной камере 2. Процесс сушки и разогрева заготовки продолжается с 2 до 4 минут. После нагрева заготовки давление сбрасывается через вентили 18 и 19. Нагретую заготовку толкателем 9, приводимым в движение верхней плитой 7 пресса, запрессовывают в пресс-форму. В процессе прессования зажимная камера 2 остается на заготовке 14 и играет роль обжимного кольца, толкатель 9 выходит из полости зажимной камеры 2, а плунжерклапан 10 с наконечником 11 при этом поджат пружиной 12 в нижнее положение. После запрессовки заготовки 14 в пресс-форму 1 толкатель 9 возвращается в полость зажимной камеры 2. При прессовании заготовок типа роликов процесс осуществляют так же, как и при прессовании втулок, за исключением того, что плунжер-клапан 10 все время остается в верхнем положении благодаря закрытию вентиля 19. Предлагаемая оснастка позволяет сократить технологический цикл изготовления заготовок методом контурного прессования с 5-30 суток до 5-8 минут. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3