Устройство для электродуговой наплавки

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ(71) Заявитель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(72) Авторы Завистовский Сергей Эдуардович Молчанов Сергей Валерьевич Кириенко Александр Сергеевич Долгих Алексей Михайлович(73) Патентообладатель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(57) Устройство для электродуговой наплавки, содержащее тележку с приводом, на которой установлены передняя и задняя бабки, блок управления, соединенный со сварочным автоматом с наплавочной головкой, отличающееся тем, что оно содержит следящую систему, контролирующую процесс наплавки, подключенную к блоку управления, тележка установлена на направляющих с возможностью горизонтального перемещения, а задняя бабка установлена с возможностью горизонтального позиционного, вертикального и поперечного перемещения.(56) 1. Патент Украины 2468803, МПК В 23 9/04. Установка для электродуговой наплавки, 1995. 2. Патент Украины 2866443, МПК В 23 9/04. Универсальный наплавочный станок, 1996. Фиг. 1 Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для электродуговой наплавки поверхностей цилиндрических деталей и литейных прессформ. 42882008.04.30 Известна конструкция установки УД-209 для электродуговой наплавки цилиндрических поверхностей 1. Установка содержит станину, переднюю и заднюю бабки, сварочный автомат с наплавочной головкой, пульт управления и обеспечивает наплавку деталей по спирали с колебаниями электрода на ширину наплавляемой поверхности, линейную наплавку, а также сварку простых кольцевых и продольных швов. Недостатком данной конструкции является ограниченная возможность использования установки для наплавки деталей литейных пресс-форм. Наиболее близким техническим решением является универсальный наплавочный станок У-653 А 2. Известное устройство содержит станину в виде тележки с приводом, переднюю и заднюю бабки, сварочный автомат с наплавочной головкой, пульт управления. При этом задняя бабка установлена на станине с возможностью горизонтального перемещения, а станина закреплена жестко. Станок предназначен для восстановления электродуговой наплавкой поверхностей деталей типа тело вращения. Недостатком данной конструкции является невозможность смещения оси наплавляемой детали на угол конусности, что ограничивает возможность использования. Кроме того, конструкция известного устройства усложнена и громоздка из-за использования массивной станины. Также не предусмотрена возможность автоматизации наплавки. Задачей полезной модели является расширение эксплуатационных возможностей за счет расширения диапазона обрабатываемых деталей, упрощение конструкции и повышение производительности процесса наплавки. Решение данной задачи достигается тем, что устройство для электродуговой наплавки содержит тележку с приводом, на которой установлены передняя и задняя бабки, блок управления, соединенный со сварочным автоматом с наплавочной головкой. Также оно содержит следящую систему, контролирующую процесс наплавки, подключенную к блоку управления. Тележка установлена на направляющих с возможностью горизонтального перемещения, а задняя бабка установлена с возможностью горизонтального позиционного, вертикального и поперечного перемещения. Отличительными признаками заявляемого устройства являются наличие следящей системы установка тележки с возможностью горизонтального перемещения иная установка задней бабки. Благодаря следящей системе возможны наплавка сложных деталей и контроль за процессом наплавки, что повышает производительность и точность обрабатываемых деталей. Использование тележки с горизонтальным перемещением позволяет упростить конструкцию устройства и наплавлять массивные детали (до 1 тонны). Установление задней бабки с возможностью вертикального и поперечного перемещения обеспечит наплавку конусных деталей. Полезная модель поясняется чертежом, на фиг. 1 - общий вид заявляемого устройства,вид спереди, на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит направляющие 1, ролики 2, тележку 3 с двигателем 4, червячный редуктор 5, клиноременную передачу 6, передачу винт-гайка 7, переднюю 8 и заднюю 9 бабки, сварочный автомат 10 с наплавочной головкой 11, следящую систему 12,блок управления 13, установочную тумбу 14. Устройство работает следующим образом. Восстанавливаемая деталь установлена в центрах передней 8 и задней 9 бабок, причем первый является вращающимся. Бабки 8, 9 установлены на передвижной тележке 3. Тележка 3 посредством четырех пар вращающихся роликов 2 и двигателя 4 продольно перемещается по горизонтальным направляющим 1. Тележка 3 жестко соединена с гайкой передачи винт-гайка 7 и приводится в движение от двигателя 4 через клиноременную понижающую передачу 6 и червячный редуктор 5. Сварочный автомат 10 с наплавочной головкой 11 статично установлен на установочной тумбе 14 и имеет вертикальное перемещение и угловую установку относительно 2 42882008.04.30 наплавляемой детали. Следящая система 12 воздействует на колебания и угловое положение наплавочной головки 11, вращение и продольное перемещение детали. Использование заявляемого устройства в промышленности позволит восстанавливать детали различных видов и форм с высокой производительностью. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3