Устройство для измельчения отходов путанных волокон

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОТХОДОВ ПУТАННЫХ ВОЛОКОН(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный университет транспорта(72) Авторы Терешко Юрий Демьянович Екименко Алексей Николаевич Колдаева Светлана Николаевна Колдаев Олег Юрьевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный университет транспорта(57) Устройство для измельчения отходов путанных волокон, включающее установленные на траверсе ножи для продольной и поперечной резки и кинематически связанный с траверсой нижний опорный нож, отличающееся тем, что нижний опорный нож выполнен в виде параллелепипеда с квадратным поперечным сечением из отдельных секций, разделенных прокладками с образованием пазов для входа продольных ножей.(56) 1. А.с. 195029 СССР, МПК 01, 1967. Устройство для резки жгута химического волокна на штапель / А.В. Братухин (СССР).-1043574/28-12 Заявл. 16.12.65 Опубл. 12.04.67 // Бюл.9. Открытия. Изобретения. -1967 (прототип). Фиг. 1 Полезная модель относится к области машиностроения, предназначена для оборудования заводов при производстве химических волокон. 35962007.06.30 Известно устройство для резки волокнистых материалов, состоящее из питающей пары, корпуса с установленным ножевым барабаном. Недостатком этого устройства является низкая степень измельчения путаного волокна, так как не перерезаются те волокна, которые расположены вдоль кромки режущих ножей, а это требует дополнительного его измельчения. Кроме того, измельчение стекловолокна ведет к очень быстрому износу ножей и требует частой их заточки, а в указанных установках это связано с большими затратами времени как на собственно заточку, так и на переналадку установок. Задачей полезной модели является повышение срока службы режущего устройства и обеспечение возможности измельчения путанного волокна на отрезке заданной длины. Поставленная задача достигается тем, что устройство для измельчения отходов путанных волокон содержит установленные на траверсе ножи для продольной и поперечной резки, а также кинематически связанный с траверсой нижний опорный нож. Нижний опорный нож выполнен в виде параллелепипеда с квадратным поперечным сечением из отдельных секций, разделенных прокладками с образованием пазов для входа продольных ножей. На фиг. 1 приведена принципиальная схема устройства для измельчения отходов путанных волокон, а на фиг. 2 показан продольный разрез опорного ножа А-А. Устройство состоит из станины 1, внутри которой смонтирован привод, который состоит из электродвигателя 2 и редуктора 3, подающего устройства 4, нижнего опорного ножа 5, набранного из отдельных секций 6, разделенных прокладками 7, заключенных в подпружиненных прижимах 8 ножа поперечной резки 9, ножей 10 продольной резки, которые закреплены с помощью пластин 11 на траверсе 12, скользящей по направляющим 13. Установка работает следующим образом расположенный в станине 1 редуктор 3, приводимый в движение электродвигателем 2, толкает траверсу 12, скользящую по направляющим 13. От редуктора приводится также в пульсирующее движение подающее устройство 4 и кинематически связанный с траверсой нижний опорный нож 5, набранный из отдельных секций 6, разделенных прокладками 7. Каждая из секций опорного ножа 5 и прокладок выполнена в виде квадратного поперечного сечения, и поэтому нож в сборе имеет вид параллелепипеда с квадратным поперечным сечением и пазами на каждой грани для входа ножей продольной резки материала. Отходы путанного волокна укладываются на поддон и захватываются роликами подающего устройства. Когда траверса с ножами идут в верхнее положение, подающее устройство толчком переносит волокно в зону резания. В это время нижний опорный нож кинематически связанной траверсой поворачивается на 80 и сбрасывает волокно, измельченное в предыдущем цикле. Поданное волокно попадает на грань нижнего опорного ножа. Затем траверса перемещается вниз,смонтированные на ней подпружиненные прижимы 8 зажимают волокно на грани нижнего опорного ножа. При дальнейшем ходе траверсы вниз вначале нож 9, расположенный перпендикулярно подаче, отрезает часть волокна от общей массы, а затем ножи 10 разрезают отрезанную часть волокна на короткие отрезки, входя при этом своими лезвиями в пазы опорного ножа, образованные прокладками. Затем цикл повторяется. Для регулирования степени измельчения волокна подбираются соответствующей длины набранные секции для нижнего опорного ножа и равные им по длине пластины 11, с помощью которых ножи крепятся на траверсе. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3