Устройство для тонкого измельчения продуктов

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ(71) Заявитель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие БЕЛНИКТИММП(72) Авторы Ветров Владимир Степанович Маркевич Юрий Иванович Измер Александр Николаевич(73) Патентообладатель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие БЕЛНИКТИММП(57) Устройство для измельчения продуктов, содержащее приемный бункер, корпус, в котором расположен ротор со шнеком и крыльчаткой, вал и чередующиеся в осевом направлении неподвижные и подвижные зубчатые кольцеобразные ножи, отличающееся тем,что подвижные зубчатые кольцеобразные ножи установлены на валу в виде ступенчатого конуса, причем наружные диаметры подвижных зубчатых кольцеобразных ножей и наружные диаметры неподвижных зубчатых кольцеобразных ножей по направлению от шнека к крыльчатке увеличиваются. 1787 Полезная модель относится к устройствам для тонкого измельчения сырья и может найти применение в пищевой промышленности (в частности мясной), а также химической, нефтеперерабатывающей, строительных отраслях не только для измельчения, но и для гомогенизации и диспергирования различных продуктов. Известно устройство для измельчения мяса, содержащее приводимый во вращение ротор с кольцеобразными ножами, чередующимися шайбами и разгрузочными лопастями,корпус с неподвижными кольцеобразными ножами, чередующимися с ними также неподвижными шайбами, приемным бункером и разгрузочным патрубком и обоймой с пазами,связанной с корпусом резьбовым соединением 1. Недостатком указанного устройства является относительно низкая эффективность тонкого измельчения и, как следствие, получение исходного измельченного продукта с низкими качественными характеристиками. Известно также устройство для измельчения продуктов, содержащее бункер, корпус, в котором расположен ротор с загрузочными и выгрузочными лопастями, установленные на корпусе и роторе, чередующиеся в осевом направлении, подвижные и неподвижные ножи с резцами, грани которых расположены под углами к плоскостям ножей 2. Недостатком данного устройства является низкая эффективность тонкого измельчения из-за невозможности настройки зазора между подвижными и неподвижными ножами. Задачей полезной модели является повышение эффективности тонкого измельчения мясного фаршевого сырья за счет увеличения степени взаимодействия мясного сырья с режущими элементами. Поставленная задача достигается тем, что устройство содержит приемный бункер, корпус, в котором расположен ротор со шнеком и крыльчаткой, неподвижные кольцеобразные зубчатые ножи, вал, на котором установлены подвижные зубчатые кольцеобразные ножи в виде ступенчатого конуса. Подвижные и неподвижные зубчатые кольцеобразные ножи расположены концентрично и попарно, причем наружные диаметры зубчатых кольцеобразных ножей и внутренние диаметры неподвижных зубчатых кольцеобразных ножей по направлению от шнека к крыльчатке увеличиваются. Благодаря этому исходный мясной фаршевый продукт, проходя от первой ножевой пары до последней, испытывает постепенно нарастающее давление за счет увеличения линейной скорости подвижных зубчатых кольцеобразных ножей, что приводит к более эффективному тонкому измельчению различных по пластическим и деформационным показателям фракций мясного сырья(мягкое, смесь мягкого и твердого, коллагеновые включения). Все это обеспечивает повышение эффективности тонкого измельчения мясного фаршевого сырья. На чертеже представлено устройство для тонкого измельчения мясных продуктов. Устройство состоит из приемного бункера 1, корпуса 2, вала 3, на котором расположен ротор 4, шнек 5 и крыльчатка 6. На корпусе 2 установлены неподвижные зубчатые кольцеобразные ножи 7, а на валу 3 подвижные зубчатые кольцеобразные ножи 8. Устройство работает следующим образом. После предварительного измельчения мяса на волчке с диаметром отверстия 3 мм фарш подается по приемному бункеру 1 на шнек 5 и под действием центробежной силы радиально перемещается по поверхности верхней пары подвижных зубчатых кольцеобразных ножей 8, откуда проходит через радиальный зазор между подвижным ножом 8 и парным с ним неподвижным ножом 7 во впадины между зубьями. Далее фарш поступает во впадины зубьев второго подвижного ножа 8 и под действием центробежной силы через радиальный зазор передается следующей ножевой паре. Измельченный продукт выбрасывается крыльчаткой 6 на выгрузку. Благодаря такому циклу обработки мясного сырья каждой ножевой парой достигается тонкое измельчение и получение стабильной по размеру частиц измельченной массы. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.