Установка для подготовки к извлечению из хранилища загустевших нефтепродуктов

ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ к ПАТЕНТУ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ИЗВЛЕЧЕНИЮИЗ ХРАНИЛИЩА ЗАГ УС ТЕВШИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ(71) Заявитель Дайнеко Игорь Николае вич (ВУ)(72) Авторы Дайнеко Игорь Николаевич Дятко Владимир Казимирович (ВУ)(73) Патентообладатель Дайнеко Игорь Николаевич (ВУ)1. Установка для подготовки к извлечению из хранилища загустевших нефтепродуктов, например мазута или битума, включающая нагреватель, отличающаяся тем, что нагреватель, выполненный в виде рефлекторов, объединенных в нагревательный модуль, и снабженный смонтированным над ним устройством для отвода газо-паровой смеси, установлен с возможностью периодического перемещения относительно рабочей зоны.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем. что устройство для отвода газо-паровой смеси выполнено в виде вентилятора.4. Установка по п. 1 или 2, или 3, отличающаяся тем, что нагревательные модули вмонтированы в раму, установленную на монорельсе с тельфером, снабженным блоком дистанционного управления.5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена смонтированным на раме зондом для контроля температуры нагрева нефтепродуктов.6. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что кварцево-галогенные лампы подключены к источнику питания через блок регулирования мощности и электронный блок оптимизации напряжения, предназначенные для запуска и работы установки.(56) 1. А.с. СССР Мг 1747467, 15.07.1992. 2. Патент РФ Не 2127298, 10.03.1999 (прототип).Полезная модель относится К энергетике И может быть использована для подготовки топливных нефтепродуктов для последующего их использования.Известна установка для термического обезвоживания нефтепродуктов 1, содержащая емкость, в которой установлены термостат и электрическая мещалка.Недостатком известной установки является ограниченный срок службы из-за подверженности ее узлов воздействию активно коррозирующей среды.Известна также наиболее близкая к заявляемой установка для термического обезвоживания мазута 2, содержащая теплоизолированный горизонтальный резервуар и расположенные в нижней части трубчатые нагреватели, обогреваемые паром или другим высокотемпературным носителем.Нагрев мазута ведут до тех пор, пока содержание воды не уменьшится до заданного уровня, в частности для топочных мазутов не более 5 .Недостатком такой установки является низкий коэффициент полезного действия.Задача, на рещение которой направлена предложенная конструкция установки для подготовки к извлечению из хранилища загустевщих нефтепродуктов, состоит в том, чтобы обеспечить эффективность ее работы с высоким коэффициентом полезного действия при рациональном использовании электрической энергии.Поставленная задача рещена следующим образом.Предложена установка для подготовки к извлечению загустевщих нефтепродуктов,например мазута или битума, содержащая нагреватель, в которой нагреватель, вь 1 полненный в виде рефлекторов, объединенных в нагревательный модуль, и снабженный смонтированным над ним устройством для отвода газо-паровой смеси, установлен с возможностью периодического перемещения относительно рабочей зоны.В каждом рефлекторе может быть заключена, по крайней мере, одна секция с, по крайней мере, одной кварцево-галогенной лампой.Устройство для отвода газо-паровой смеси предпочтительно выполнено в виде вентилятора.Нагревательные модули вмонтированы в раму, установленную на монорельсе с тельфером, снабженным блоком дистанционного управления.Установка может быть снабжена смонтированным на раме зондом для контроля температуры нагрева нефтепродуктов.Кварцево-галогенные лампы подключены к источнику питания предпочтительно через блок регулирования мощности и электронный блок оптимизации напряжения, предназначенные для запуска и работы установки.Предложенная установка показана на чертежах, где на фиг. 1 схематично показан вид установки спереди фиг. 2 - то же, вид в плане фиг. 3 схематично показан вид нагревательного модуля спереди фиг. 4 - то же, вид в плане фиг. 5 - схема подключения кварцево-галогеннь 1 х ламп к источнику питания.Установка, представленная на чертежах, содержит раму 1, в которую вмонтированы нагревательные модули 2 в виде рефлекторов. В каждом рефлекторе заключена, по крайней мере, одна секция 3 с, по крайней мере, одной кварцево-галогенной лампой 4. Нагревательный модуль 2 снабжен смонтированным над ним посредством стоек 5 устройством в виде вентилятора 6 для отвода газо-паровой смеси, выделяющейся из разогретой массы нефтепродукта. Рама 1 с нагревательными модулями 2 и вентилятором 6 прикреплена к монорельсу 7 тельфера 8, снабженного блоком 9 дистанционного управления ее периодическим перемещением в горизонтальной и вертикальной плоскостях над рабочей зоной. Для контроля температуры нагрева нефтепродукта установка снабжена смонтированным на раме 1 зондом 10. Кварцево-галогенные лампы 4 включены параллельно и точки соединения их контактов 11 подключены к стационарному или автономному источнику 12 питания через блок 13 регулирования мощности и электронный блок 14 оптимизации напряжения. В модуле 2 контакты 11 ограждены теплоизолирующими перегородками 15.Работа предложенной установки осуществляется следующим образом.Установку размещают в заранее определяемом по расчету И соответственно подготовленном месте хранилища и подключают к стационарному или автономному источнику 12 питания. При достижении в разогреваемой зоне необходимой температуры нефтепродуктов, замеряемой зондом 10, при помощи блока 9 дистанционного управления включают тельфер 8 и перемещают раму 1 с обогревательными модулями 2 в зону с меньшей температурой, для разогрева нефтепродукта. При стационарном положении рамы 1 с модулями 2 электронный блок 14 оптимизации напряжения плавно понижает излучаемую мощность и автоматически выбирает в дальнейшем необходимый режим работы. Использование зонда 10 для температурного контроля в совокупности с блоком 14 оптимизации по заданным параметрам и блоком 13 регулирования мощности позволяет эффективно и точно управлять процессом разогрева, контролируя его в рамках положенной безопасности. Применение монорельса 7 и тельфера 8 в дополнение к вышеуказанному обеспечивает установке максимально высокий к.п.д. Использование в качестве нагревательных элементов кварцевогалогенных инфракрасных ламп 4, как научно и экспериментально доказано, обеспечивает к.п.д. в пределах 0,98. Следовательно, почти вся энергия ламп при содействии вышеописанных узлов и приборов идет непосредственно на разогрев нефтепродукта, черный цвет которого усиливает поглощение тепла, излучаемого лампами в процессе нагрева. Вентилятор 6, установленный строго определенным образом, выводит излишки тепла и формирует русло взаимодействия восходящих и нисходящих потоков горячего и холодного воздуха, выводя из эпицентра разогрева излишек выпаренной влаги до содержания ее не более 5 .Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.