Универсальный смеситель-измельчитель

ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ к ПАТЕНТУ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный университет транспорта (ВУ)(72) Авторы Довгяло Владимир Александрович Бочкарев Дмитрий Игоревич УреЦкий Алексей Сергеевич (ВУ)(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный университет транспорта (ВУ)1. Универсальный смеситель-измельчитель, содержащий цилиндрический вращающийся в опорах барабан с торцевыми днищами, с одной стороны имеющими устройство для загрузки материалов, а с другой стороны - устройство для выгрузки смеси, в котором находятся мелющие тела, отличающийся тем, что внутренний объем барабана разделен на камеры, причем мелющие тела помещены в камерах, расположенных со стороны загрузки, а в следующих камерах, последняя из которых сообщается с устройством для выгрузки, смонтированы лопасти и форсунки подачи жидких компонентов.2. Универсальный смеситель-измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве перегородок между камерами барабана установлены сита, размер ячейки которых меньще размера мелющих тел.3. Универсальный смеситель-измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что лопасти в камерах барабана закреплены на стенках с возможностью изменения угла наклона к его оси вращения.4. Универсальный смеситель-измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что в камеры с лопастями и форсунками подачи жидких компонентов установлены устройства подачи дополнительных составляющих смесей.5. Универсальный смеситель-измельчитель по любому из пп. 1-4, отличающийся тем,что ось вращения барабана установлена с возможностью изменения угла наклона к горизонту.3. Дамдинова Д.Р., Дондуков В.Г. Механическое оборудование предприятий строи тельной индустрии Учебное пособие по дисциплине. - Улан-Удэ Изд-во ВСГТУ, 2004.Полезная модель относится К устройствам для измельчения и смешения компонентов многокомпонентных смесей и может найти применение в промышленном и гражданском строительстве, в частности для приготовления цементобетоннь 1 х смесей с повышенной однородностью при производстве железобетонных изделий.Известен смеситель-растиратель 1, содержащий приводной барабан с загрузочным и выгрузочным приспособлениями и закрепленными на его внутренней поверхности концами спирального рабочего органа, имеющего груз в центральной части, который с целью интенсификации процессов перемешивания и дробления выполнен по форме косинусоидь 1, каждый конец которой расположен соосно с валом привода, причем для предотвращения вращения рабочего органа вокруг оси вращения барабана груз размещен внутри спирали. Недостатком известного устройства является цикличность работы и, как следствие, низкая производительность, а также невысокая степень измельчения крупнофракционнь 1 х компонентов смеси.Известен смеситель-растиратель 2, содержащий смесительную емкость по форме тора, шарнирно установленного с возможностью углового перемещения, внутри которой свободно размещен кольцевой элемент по внутренней окружности кольца тора, имеющую загрузочно-разгрузочный люк и прикрепленную к приводному эксцентриковому валу посредством радиальных кронштейнов, включающих упругие элементы. Недостатком известного устройства является цикличность работы и, как следствие, невысокая производительность, а также низкая интенсивность истирания компонентов смеси, имеющих крупную фракцию.Известны смесительные бегуны 3, содержащие чашу, вращающуюся вместе с приводным вертикальным валом, опирающимся на подпятник, выложенную сплошными и дырчатыми плитами, на которые опираются катки, свободно вращающиеся на горизонтальных осях. Измельченные и перемешанные на сплошных плитах материалы сдвигаются скребками на дырчатые плиты, просеиваются и поступают на выгрузку в виде готовой смеси. Недостатком смесительных бегунов является возможность забивания отверстий дырчатых плит при перемешивании вязких материалов, а также невозможность приготовления смесей с жидкими компонентами вследствие отсутствия в конструкции устройств для их дозирования и подачи в смесь.Известен дезинтегратор 3, содержащий станину с укрепленными на ней стойками и подшипниковыми опорами для двух горизонтальных валов, на которые консольно посажены диски, вращающиеся в противоположных направлениях, с расположенными по окружности рядами молотков-пальцев, причем ряды пальцев одного из дисков расположены между рядами пальцев другого. Материалы, подаваемые сверху на вращающиеся диски,проходя последовательно через ряды пальцев, измельчаются и перемешиваются. Недостатком дезинтегратора является невозможность приготовления смесей с жидкими компонентами вследствие отсутствия в конструкции устройств для их дозирования и подачи в смесь.Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой полезной модели является барабанная шаровая мельница 4, содержащая цилиндрический вращающийся в опорах барабан, к которому прикреплены торцевые днища, выполненные совместно с полымицапфами, имеющими устройства для загрузки и выгрузки материала соответственно, в котором находятся мелющие тела. Недостатком барабанной щаровой мельницы является невозможность перемешивания материалов с жидкими компонентами вследствие отсутствия в конструкции устройств для их дозирования и подачи в барабан.Задачей заявляемой полезной модели является создание смесителя-измельчителя,обеспечивающего одновременное измельчение, перемещивание и приготовление многокомпонентных смесей и растворов, а также расширение эксплуатационных возможностей оборудования, повышение качества, долговечности и снижение себестоимости получаемых материалов.Поставленная задача достигается тем, что универсальный смеситель-измельчитель,содержащий цилиндрический вращающийся в опорах барабан с торцевыми днищами,имеющими с одной стороны устройство для загрузки материалов, а с другой стороны соответственно для выгрузки смеси, в котором находятся мелющие тела, разделен на камеры, причем мелющие тела помещены в камерах, расположенных со стороны загрузки, а в следующих камерах, последняя из которых сообщается с устройством для выгрузки,смонтированы лопасти и форсунки подачи жидких компонентов. Кроме того, в качестве перегородок между камерами барабана используются сита, размер ячейки которых меньще размера мелющих тел. Также лопасти в камерах барабана закреплены на стенках с возможностью изменения угла наклона к его оси вращения. Одновременно с этим в камерь 1 с лопастями и форсунками подачи жидких компонентов установлены устройства подачи дополнительных составляющих смеси. Для интенсификации процесса получения смеси ось вращения барабана может изменять угол наклона к горизонту.На фигуре изображен универсальный смеситель-измельчитель.Универсальный смеситель-измельчитель состоит из цилиндрического барабана 1, вращающегося в опорах 3 с помощью привода 2. В торцах барабана установлены днища 4 и 5 с устройствами для загрузки материалов 6 и выгрузки готовой смеси 7 соответственно. Внутренний объем барабана посредством перегородки 9 разделен на камеры, в которых со стороны загрузки находятся мелющие тела 8, а со стороны выгрузки - лопасти 10, форсунки 11 и устройство подачи дополнительных компонентов смеси 12. Угол наклона лопастей 10 к оси барабана и оси барабана к горизонту может регулироваться.Универсальный смеситель-измельчитель работает следующим образом при вращении барабана 1 в опорах 3 посредством привода 2 в загрузочное устройство 6, выполненное в торцевой стенке 4, подаются компоненты смеси. Поступая в камеру барабана, в которой находятся мелющие тела 8, компоненты смеси измельчаются до требуемой фракции вследствие ударных и истирающих нагрузок, возникающих при свободном падении мелющих тел. Далее измельченные компоненты смеси проходят через отверстия перегородки 9, размер которых определяет их фракционный состав, в смесительную камеру. Кроме этого, перегородка 9 не пропускает в последующие камеры мелющие тела. В смесительной камере компоненты смеси попадают на лопасти 10, которые осуществляют их смещение с жидкими вяжущими, поступающими через форсунки 11 за счет движения смеси при свободном падении ее с некоторой высоты. Подъем смеси на высоту осуществляется лопастями 11, жестко закрепленными к внутренней поверхности барабана. Одновременно с этим с помощью устройства 12 в смесь могут подаваться дополнительные компоненты (в частности модифицирующие, стабилизирующие или армирующие добавки). При этом изменением угла наклона лопастей к оси барабана и оси барабана к горизонту можно регулировать производительность универсального смесителя-измельчителя.Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.