Станок разрезной

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Кадников Сергей Аркадьевич(72) Автор Кадников Сергей Аркадьевич(73) Патентообладатель Кадников Сергей Аркадьевич(57) Станок разрезной, содержащий рабочий стол, на котором установлена подвижная рама с режущим элементом и приводом для его перемещения по линии разреза заготовки, а также устройство для крепления заготовки, отличающийся тем, что устройство для крепления заготовки снабжено приводом, обеспечивающим вращение ее навстречу поступательному движению режущего элемента.(56) Информационный листок МЕВА. Станки ленточного пиления / ООО ВИ-МЕНС. г. Минск. Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована при производстве разрезных станков. Известны конструкции разрезных металлообрабатывающих станков ленточного пиления марки Меба. Такие станки содержат рабочий стол, на котором закреплена подвижная рама с ленточной пилой и приводом для ее перемещения по вертикали и линии разреза заготовки, а также устройство для крепления заготовки 1. 29322006.08.30 Недостатком известной конструкции разрезного станка является неподвижная установка обрабатываемой заготовки в устройстве для ее крепления, которое чаще всего выполняют в виде тисков, закрепленных на рабочем столе. В таком исполнении скорость резания, т.е. скорость перемещения режущего элемента, например режущей кромки единичного зуба ленточной пилы, определяется скоростью движения всего полотна пилы, которая для обеспечения достаточной производительности резания должна быть порядка 100 м/мин. Движение полотна с такими скоростями приводит к необходимости использования большой мощности привода, усложнению конструкции систем натяжения пилы, недолговечности как самих этих систем, так и ленточного полотна, т.е. всей пилы, которая является дорогостоящим инструментом. Неподвижная установка обрабатываемой заготовки приводит к ограничению технических возможностей этого класса металлообрабатывающего оборудования, а именно накладываются жесткие ограничения на минимальную длину отпиливаемой заготовки, составляющей не более 5 мм. Последнее связано с тем,что ленточная пила (впрочем, как ножовочные либо дисковые пилы) не обладает высокой жесткостью и при отпиливании диска толщиной менее 5 мм ее уводит в сторону обрабатываемого торца заготовки. Особенно это явление наблюдается при обработке неоднородных материалов, например гетерогенных псевдосплавов. Задачей заявляемого устройства является расширение технических возможностей разрезных станков. Поставленная задача решается за счет того, что в станке разрезном, содержащем рабочий стол, на котором установлена подвижная рама с режущим элементом и приводом для его перемещения по линии разреза заготовки, а также устройство для крепления заготовки, которое снабжено приводом, обеспечивающим вращение ее навстречу поступательному движению режущего элемента. При таком исполнении станка скорость резания (пиления) будет складываться из скорости перемещения режущего элемента, например зуба пилы, относительно обрабатываемой заготовки и окружной скорости вращения обрабатываемой заготовки. Если в известной модели требуемая скорость пилы составляет 100 м/мин, то в заявляемой модели эта же скорость пиления может быть достигнута за счет двух составляющих (АВ),где А - скорость движения полотна пилы, м/мин,В - окружная скорость вращения заготовки, м/мин. Для получения В 50 м/мин заготовка диаметром 100 мм должна приводится во вращение с частотой В 2 п,В/2 п,50/2 п 5010-3160 об./мин. Здесь- радиус обрабатываемой заготовки, мм, - скорость вращения заготовки, об/мин. Тогда скорость полотна пилы вдоль линии резания будет А 100-В 100-5050 м/мин,т.е. при вращении заготовки диаметром 100 мм с частотой 160 об./мин скорость движения полотна пилы при тех же параметрах резания может быть снижена в два раза, т.е. со 100 м/мин до 50 м/мин. При этом существенно повышается долговечность всех узлов рамы и привода, а также существенно снижается уровень шума, который связан, главным образом, со скоростью движения полотна пилы. Вторым положительным фактором является расширение технических возможностей разрезных станков, ибо длину отпиливаемой заготовки удается снизить в 5-10 раз (с 5 мм до 1-1,5 мм) не только из однородных металлов, но из гетерогенных псевдосплавов. На фигуре представлена схема предлагаемого устройства. На рабочем столе 1 установлена подвижная рама 2 с режущим элементом 3 и приводом (на фиг. не показан) для его перемещения. На этом же столе 1 закреплено устройство 4 для крепления заготовки 5. Устройство 4 снабжено приводом 6 для вращения заготовки 5. Устройство работает следующим образом в устройство 4 для крепления заготовки устанавливают заготовку 5 так, чтобы ее отпиленная часть была требуемой длины. Включают привод 6 для вращения заготовки 5 с расчетным числом ее оборотов. Включают 2 29322006.08.30 привод (на фиг. не показан) режущего элемента 3 с требуемыми параметрами обработки и проводят процесс пиления. После отпиливания оба привода отключают, режущий элемент 3 с помощью привода (на фиг. не показан) отводят от заготовки, устройство для крепления заготовки 4 с заготовкой 5 смещают в сторону режущего элемента на расстояние, равное требуемой длине отпиливаемой заготовки плюс толщина реза, и процесс повторяют. Все это легко может быть осуществлено в автоматическом режиме. Предлагаемое устройство найдет широкое применение в машиностроении при изготовлении разрезных, в частности ленточноотрезных, станков. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3