Устройство для изготовления биолент

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИОЛЕНТ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Кондратьев Виктор Николаевич Райкевич Николай Григорьевич Гурнович Михаил Николаевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Устройство для изготовления биолент, включающее раму со сплошной поверхностью,оборудование для размещения, передний и задний катки для выравнивания исходного материала, высевающий аппарат с семепроводами, привод, протягивающие нижний и верхний, расположенный на поворотной рамке, барабаны и регулятор догрузки верхнего барабана, отличающееся тем, что нижний барабан и поверхность рамы имеют канавки, а передний - каток-реборды, соразмерные и расположенные в одну линию с соответствующими канавками по ходу перемещения материала, при этом над канавками поверхности рамы расположены семепроводы.(56) 1. . Заявкаа 20010377 от 20.04.2001 Устройство для изготовления биополотна 27882006.06.30 Предлагаемое техническое решение относится к средствам механизации для изготовления биолент с семенами растений, преимущественно крупнозернистыми, клубеньковыми овощными и цветочными культурами. Известно устройство для изготовления биополотна, включающее раму с верхней гладкой поверхностью, оборудование для размещения и выравнивания слоев исходного материала, высевающий аппарат, привод, протягивающие нижний и верхний, расположенный на поворотной рамке, барабаны и регулятор отгрузки верхнего барабана 1. Недостатком данного устройства является то, что при изготовлении биополотна повреждаются крупные семена, например свеклы, гороха, люпина, а клубеньковые практически полностью разрушаются. Задачей предлагаемой полезной модели является повышение надежности сохранения заделываемых семян и качества изготовления биополотна. Задача решается следующим образом в устройстве для изготовления биолент, включающем раму со сплошной поверхностью, оборудование для размещения, передний и задний катки для выравнивания исходного материала, высевающий аппарат с семяпроводами, протягивающие нижний и верхний, расположенные на поворотной рамке, и регулятор догрузки верхнего барабана, нижний барабан и поверхность рамы имеют канавки, а передний - каток-реборды, соразмерные и расположенные в одну линию с соответствующими канавками по ходу перемещения материала, при этом над канавками поверхности рамы расположены семепроводы. Высеянные на материал, семена над канавками при прохождении под выравнивающим катком и между протягивающими барабанами не повреждаются, так как они вместе с материалом погружаются в канавки. Сущность технического решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства (вид сбоку), на фиг. 2 - то же (вид в плане), на фиг. 3 - кинематическая схема привода, на фиг. 4 - нижний барабан (А, фиг. 1). Устройство для изготовления биолент имеет раму 1 со сплошной поверхностью, оборудование для размещения и выравнивания исходного материала, содержащее барабаны 2, 3, передний 4 и задний 5 катки, высевающий аппарат 6 с семепроводами 7, привод,включающий мотор-редуктор 8, цилиндрический редуктор 9 и цепные передачи 10, 11, 12,13 со звездочками, протягивающий нижний 14 и верхний 15 барабаны одинаковых размеров по наружному диаметру, регулятор догрузки на раме верхнего барабана 15, состоящий из подпружиненного рычага 16 с грузом, управляемого цилиндром 17 и упоры предельного поворота. На переднем катке 4 установлены реборды 18, расположенные над канавками 19, выполненными на поверхности рамы 1. Реборды 18 и соответственно канавки 19 расположены по одной линии с канавками 20 на нижнем барабане 14, а семепроводы 7 над канавками 20. Устройство для изготовления биолент работает следует образом. Барабаны 2 и 3 заправляют пористым материалом, а бункер высевающего аппарата 6 - семенами растений. Высевающий аппарат регулируют на заданную норму высева с учетом скорости движения слоев материала относительно рамы 1. Материал из барабана 2 пропускают под катки 4 и 5 и заводят между барабанами 14 и 15 с выходом до 8 см за линию их контакта. При заправке материала цилиндром 17 поворачивают рычаг 16 с грузом до упора. Вместе с рычагом поворачивается рамка барабана 15, образуя зазор для заправки материала. Материал из барабана 3 аналогичным образом пропускают под катком 5 и заводят между барабанами 14 и 15, цилиндром 17 опускают барабан 15 до контакта с барабаном 14, регулируя степень его догрузки углом установки рычага 16 с грузом в зависимости от прочности слоев материала. После заправки включают мотор-редуктор 8, через цепную передачу 10 приводится во вращение высевающий аппарат 6, через цепную передачу 11 - первичный вал редуктора 9 и далее через цепные передачи 12 и 13 соответственно барабаны 14 и 15. Барабаны 14 и 15 2 27882006.06.30 вращаются в разные стороны с одинаковой окружной скоростью ввиду того, что их диаметры, а также шестерни редуктора и соответствующие звездочки привода между собой имеют одинаковые размеры. При вращении барабанов 14 и 15 заправленный материал протягивается вдоль поверхности рамы 1. На нижнем слое материала, поступающего из барабана 2, реборды 18 катка 4 проделывают углубления, вжимая его в пазы 19. Из высевающего аппарата 6 по семепроводам 7 в углубления поступают семена. Наличие канавок 19 и 20 имеет важное значение для заделки в биоленты крупных семян. После слоем материала из барабана 3 в процессе протягивания под катком 5 и между барабанами 14 и 15 семена вместе с материалом утопают в канавках 19 и 20 и не повреждаются поверхностями вращающихся деталей. Биолента с семенами высеваемых культур образуется после скрепления слоев материала. Скрепление слоев производится в зависимости от свойства материала и технологии его применения различными способами склеиванием, сшиванием, иглопробиванием и другими. Изготовленные биоленты сворачивают в рулоны, поставляют на участки для возделывания сельскохозяйственных культур, расстилают на поверхности, присыпают почвой. При возделывании сельскохозяйственных культур с применением биолент снижаются затраты по уходу за посевами. Как показали опыты, при возделывании кормовой свеклы один слой материала не препятствует всходам и развитию корнеклубнеплодов. В то же время два слоя материала не позволяет развиваться сорной растительности. Урожайность повышается на 15-20 . Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3