Клинообразный рыхлитель-разравниватель вороха

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Шаршунов Вячеслав Алексеевич Кругленя Виктор Евгеньевич Кудрявцев Александр Николаевич Алексеенко Александр Сергеевич Коцуба Виктор Иосифович(72) Авторы Шаршунов Вячеслав Алексеевич Кругленя Виктор Евгеньевич Кудрявцев Александр Николаевич Алексеенко Александр Сергеевич Коцуба Виктор Иосифович(73) Патентообладатели Шаршунов Вячеслав Алексеевич Кругленя Виктор Евгеньевич Кудрявцев Александр Николаевич Алексеенко Александр Сергеевич Коцуба Виктор Иосифович(57) Рыхлитель-разравниватель вороха, включающий клинообразный рабочий орган, расположенный внутри сушильной камеры, отличающийся тем, что рабочий орган рыхлителя-разравнивателя выполнен в виде клинообразного кожуха, установленного на выгрузной фрезе сушилки.(56) 1. Крючков Е.И. Ресурсосберегающее досушивание семенного вороха клевера на сушилках карусельного типа Дис.канд. техн. наук 05.20.01. - Горки БСХА, 1991. - С. 78-80. 22922005.12.30 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для сушки льняного вороха, а также для сушки вороха других технических и кормовых культур. Известно рыхлительно-разравнивающее устройство противоточной карусельной сушилки -1, состоящее из рамы, установленной в сушильной камере и приводимой в движение посредством электропривода. Рама вращается по двутавровой направляющей относительно оси, связанной с конусом внутреннего ограждения. На раме с помощью двух гидроцилиндров или винтов крепится клинообразный рабочий орган в виде лопасти криволинейной формы 1. Недостатком этого устройства, принятого за прототип, являются высокие затраты энергии на рыхление и разравнивание вороха. Задача заявляемой полезной модели - сокращение времени сушки материала, уменьшение затрат энергии на рыхление и разравнивание вороха. Указанная цель достигается тем, что, в отличие от прототипа, рабочий орган рыхлителя-разравнивателя выполнен в виде клинообразного кожуха, установленного на выгрузной фрезе сушилки. На фиг. 1 изображен рабочий орган предлагаемого клинообразного рыхлителя-разравнивателя вороха. На фиг. 2 - разрез по А-А. Рыхлитель-разравниватель вороха противоточной карусельной сушилки имеет рабочий орган 1, выполненный в виде клинообразного кожуха, установленного на выгрузную фрезу сушилки 2. Технологический процесс работы рыхлителя-разравнивателя вороха противоточной карусельной сушилки осуществляется следующим образом. По истечении некоторого времени после начала сушки выгрузная фреза 2 с установленным на ней рабочим органом 1 рыхлителя-разравнивателя, выполненным в виде клинообразного кожуха, вводится в сушильную камеру, образованную наружным 3 и внутренним 4 ограждениями, через окно в наружном ограждении 3 при остановленной платформе 5 сушилки, после чего платформа 5 приводится во вращение. Так как в процессе сушки ворох 6 досушивается неравномерно и представляет собой до перемешивания - в зоне (а) - несколько элементарных слоев различной влажности, общей высотой 1. Причем нижний слойимеет минимальную влажность, слой- среднюю и верхний слой- максимальную влажность. В зоне (б) контакта вороха с рабочим органом рыхлителя-разравнивателя 1 происходит деформация и вспушивание слоев, которая увеличивается в зоне (в) при движении вороха по рабочей поверхности рыхлителя-разравнивателя. Ссыпаясь с рабочей поверхности рыхлителяразравнивателя, в зоне перемешивания (г) разрыхленный ворохпод воздействием нестесненного потока агента сушки интенсивно перемешивается. При этом нижний слой ,более сухой, а следовательно, имеющий меньшую скорость витания, поднимается выше,чем верхний, более влажный слой . После выхода вороха из зоны перемешивания (г), на дно платформы 5 в зоне оседания (д) первым опускается более влажный слой , затем слой средней влажностии последним - самый сухой слой . Таким образом, в зоне после рыхления (д) получается вспушенный ворох высотой 21, при этом влажный ворох располагается возле дна платформы, а более сухой ворох - в верхнем слое, что позволяет более рационально использовать тепловую энергию агента сушки и, следовательно, приводит к сокращению времени сушки, а также препятствует пересушиванию вороха и, следовательно, травмируемости семян. Преимущество предлагаемой полезной модели состоит в уменьшении затрат энергии на рыхление и разравнивание вороха кормовых и технических культур при сушке и сокращении времени сушки за счет перемешивания слоев вороха. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3