Образец для определения адгезионных свойств покрытия

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННЫХ СВОЙСТВ ПОКРЫТИЯ(71) Заявители Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод Белорусский национальный технический университет Государственное научное учреждение Институт тепло- и массообмена им. А.В.Лыкова НАНБ(72) Авторы Андрианов Николай Викторович Андрианов Дмитрий Николаевич Тимошпольский Владимир Исаакович Маточкин Виктор Аркадьевич Савенок Анатолий Николаевич Кульгейко Михаил Петрович Гринкевич Игорь Викторович Мандель Николай Львович Ратников Павел Энгелевич Демин Андрей Валерьевич(73) Патентообладатели Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод Белорусский национальный технический университет Государственное научное учреждение Институт тепло- и массообмена им. А.В.Лыкова НАНБ(57) 1. Образец для определения адгезионных свойств покрытия, преимущественно на металлокорде, включающий металлическую подложку и размещенное на ней покрытие, отличающийся тем, что подложка выполнена в виде однорядной пружины растяжения с внешней гладкой цилиндрической поверхностью. 2. Образец по п. 1, отличающийся тем, что покрытие выполнено переменной толщины вдоль оси пружины. 3. Образец по любому из пп. 1, 2, отличающийся тем, что покрытие нанесено на подложку, по меньшей мере, в виде одной полосы вдоль и симметрично оси пружины. 17914. Образец по п. 3, отличающийся тем, что полосы выполнены переменной ширины вдоль оси пружины. 5. Образец по п. 1, отличающийся тем, что цилиндрическая однорядная пружина растяжения снабжена захватными частями.(56) 1. Лякишев Н.П. и др. Энциклопедический словарь по металлургии. - М. Интермет Инжиниринг. - Т. 1, 2000. - С. 20. - Т. 2, 2000. - . 135. 2. А.с. СССР 947688, МПК 01 3/00, 1982. Полезная модель относится к испытательной технике, а именно к образцам для определения адгезионных свойств покрытий к подложке, преимущественно для определения адгезионных свойств латунного покрытия к металлической кордовой нити. Известен образец в виде стержня, например, из кордовой катанки для нанесения на него латунного покрытия и последующего изготовления металлокордовой нити. Для определения прочности прочностных свойств деформируют растяжением-сжатием-кручением,измеряют усилие и деформацию в упругой и пластической зоне материала образца до трещинообразования. По величине измеренного усилия и деформации с учетом предела текучести материала определяют прочностные свойства образца 1. Известен образец для определения адгезионных свойств покрытия, включающий металлическую подложку и размещенное на ней покрытие. Для определения прочности покрытия, нанесенного на металлическую подложку, образец с металлической подложкой и нанесенном на нем покрытием деформируют, измеряют усилие и деформацию образца при трещинообразовании в покрытии. По величине измеренного усилия и деформации с учетом предела текучести материала подложки определяют прочность покрытия 2. Недостатком известного образца и технологии испытания является низкая точность показателей адгезии. Задачей полезной модели является повышение точности испытания и повышение производительности. Поставленная задача достигается тем, что в образце для определения адгезионных свойств покрытия, включающем металлическую подложку и размещенное на ней покрытие, согласно полезной модели, подложка выполнена в виде однорядной пружины растяжения с внешней гладкой цилиндрической поверхностью. В образце покрытие выполнено переменной толщины вдоль оси пружины. В образце покрытие нанесено, по меньшей мере, в виде одной полосы вдоль и симметрично оси пружины. В образце полосы выполнены переменной ширины вдоль оси пружины. В образце цилиндрическая однорядная пружина растяжения снабжена захватными частями. Для лучшего понимания полезная модель поясняется чертежом, где фиг. 1 - образец, вид с боку фиг. 2 - разрез А -А по фиг. 1 фиг. 3 - диаграмма усилия - удлинения при испытании образца. Образец выполнен по фиг. 1 в разрезе включает металлическую подложку, выполненную в виде преимущественно из кордовой нити, цилиндрической однорядной пружины 1, растяжения с внешней гладкой цилиндрической поверхностью 2 и захватными частями 3 и имеет размещенное на поверхности 2 покрытие 4. Покрытие 4, например, из латуни может иметь переменную толщинувдоль оси - пружины 1. Покрытие 4 может быть нанесено 2 1791 полосой или несколькими полосами 5, 6, 7, 8 вдоль и симметрично оси пружины 1. Полосы 5,6, 7, 8 могут иметь переменную ширинувдоль оси - пружины 1 по заданному закону растяжения при испытании образца. Образец испытывают следующим образом (фиг. 1, 2). На цилиндрическую поверхность 2 наносят, например, полосы 5, 6, 7, 8 покрытий 4 толщинойи ширинойвдоль оси - пружины 1, например, по симметричному закону. Затем начинают растягивать пружину 1, прикладывая растягивающее усилиек захватным частям 3. При этом выписывают кривую 9 (фиг. 3) по осям растягивающее усилие- относительное удлинение 1. При разрушении покрытия 4 между какими-либо витками пружины 1 на кривой 9 появляется скачок усилия 2 до усилия 1. Разность этих усилий Р 2-1 определяет прочность покрытия 4 с учетом площади поперечного сечения покрытия 4 между витками (1). После разрушения всех участков покрытия 4 пружину 1 разгружают и начинают нагружать пружину 1 без покрытия 4 (кривая 10, фиг. 3). Деформативность покрытия 4 и модуль его упругости определяют с учетом кривой 10, описывающей упругие свойства подложки - пружины 1. Нанесение покрытия 4 на подложку в виде пружины 1 позволяет непосредственно замерить прочность и упругие свойства покрытия 4, испытав при этом серию участков покрытия 4, нанесенного в одних и тех же условиях, повысить точность и производительность. Нанесение покрытий с градиентом толщиныили ширинпозволяют за одно испытание оценить влияние масштабных факторов на механические свойства, т.е. повысить производительность. Симметричное расположение четного числа покрытий 4 на подложке-пружине 1 относительно оси - действия нагрузки способствует исключению перекоса пружины 1 при деформации, что повышает точность измерения. Промышленное освоение образца готовится на РУП БМЗ. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.