Фильтрующий элемент

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Капцевич Вячеслав Михайлович Кусин Руслан Анатольевич Крутов Анатолий Викторович Солонский Михаил Александрович Поздняков Николай Анатольевич Нищик Павел Владимирович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Фильтрующий элемент, содержащий сетчатый каркас, верхнюю и нижнюю крышки,выполненные в виде колец, и размещенный между ними фильтрующий пакет из пористых эластичных дисков и жестких прокладок в виде усеченных конусов, расположенных попарно малыми основаниями навстречу друг другу, отличающийся тем, что в крышках выполнены отверстия или прорези, а в прокладках выполнена перфорация, причем окружность, на которой расположены прорези или центры отверстий в крышках, а также перфорация в прокладках находятся на половине расстояния между внутренним и наружным диаметрами фильтрующего пакета.(56)1473804 1, 1989.1333372 1, 1987.1351627 2, 1987.1242207 1, 1986.1643047 1, 1991.1095944 , 1984.2113268 1, 1998. Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей и газов методами фильтрования и может быть использовано, например, для очистки газов, воды, горючесмазочных материалов и других сред. Известны фильтрующие устройства, включающие пористые эластичные материалы с переменным размером пор в направлении фильтрации, в которых очищаемый материал движется в одном направлении 1. Вышеописанные фильтрующие элементы обладают низкой грязеемкостью, что приводит к уменьшению ресурса фильтрующего элемента, пропускной способности. Наиболее близким к заявляемому является фильтр, содержащий фильтрующий элемент, выполненный в виде верхней и нижней крышек, сетчатого каркаса и фильтровального пакета, набранного из пористых дисков и перфорированных прокладок, которые представляют собой усеченные конусы, расположенные попарно малыми основаниями друг к другу. Перфорированные прокладки обеспечивают неравномерное сжатие пористых дисков, создавая переменный размер пор в направлении фильтрации 2. Такие устройства содержат пакет пористых дисков, в которых уменьшение размера пор происходит попарно в разных направлениях. При этом так называемая глубинная фильтрация осуществляется только в каждом втором пористом диске. Это в свою очередь ограничивает его производительность, грязеемкость, а следовательно и срок службы. Техническая задача изобретения - повышение производительности, грязеемкости и срока службы фильтрующего элемента. Техническая задача решается тем, что фильтрующий элемент, содержащий сетчатый каркас, верхнюю и нижнюю крышки, выполненные в виде колец, и размещенные между ними фильтрующий пакет из пористых эластичных дисков и жестких прокладок в виде усеченных конусов, расположенных попарно малыми основаниями навстречу друг другу,где в крышках выполнены отверстия или прорези, а в прокладках выполнена перфорация,причем окружность, на которой расположены прорези или центры отверстий в крышках, а также перфорация в прокладках находятся на половине расстояния между внутренними и наружными диаметрами фильтрующего пакета, что позволяет организовать движение очищаемой жидкости или газа во встречных направлениях, а отводить - перпендикулярно направлению подвода, в котором размеры пор при сжатии дисков практически не изменились, и тем самым увеличить полезно используемый объем, а значит - производительность, грязеемкость и срок службы фильтрующего элемента. На фиг. 1 приведена схема фильтрующего элемента, на фиг. 2 - эскизы верхней и нижней крышек, фильтровальных дисков и перфорированных прокладок. Фильтрующий элемент состоит из сетчатого каркаса 1, верхней 2 и нижней 3 крышек,фильтровального пакета из пористых эластичных дисков 4 и жестких прокладок 5 с неравномерной перфорацией 7. Крышки 2 и 3 изготовлены в виде колец с группой отверстий 8,равноотстоящих от внутреннего и наружного диаметров. Ширина и расположение проекции зоны перфорации прокладок 5 на плоскости крышек 2 и 3 совпадают с шириной и расположением зоны отверстий в крышках. Внутренний и наружный диаметры фильтрующего элемента обеспечиваются соответствующими диаметрами фильтровальных дискови(см. фиг. 2). 2 6439 1 Фильтрующий элемент работает следующим образом. Жидкость или газ подается в фильтровальный пакет изнутри через сетчатый каркас 1 и снаружи через боковую поверхность во встречных направлениях. Прокладки 5 неперфорированной частью, изолируя соседние пористые элементы 4 способствуют направлению потока фильтрата вдоль пор с изменяемым размером. Зона перфорации 7 служит для изменения направления движения фильтрата. Дойдя до зоны перфорации, жидкость или газ начинает двигаться вдоль оси фильтрующего элемента к отверстиям в крышках 2 и 3, где осуществляется ее отбор. Причем в этом направлении она движется по порам, которые практически не изменили размер после деформации и не усилили сопротивления движению. Основную роль в очистке играют поры, которые сужаются к зоне изменения направления потока, так как их доля значительно превосходит долю пор, которые расширились до этой зоны. Таким образом, в процессе глубинной фильтрации участвует подавляющая часть фильтрующего материала. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.