Электрофильтр для очистки отработавших газов от твердых частиц

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ(71) Заявитель Белорусская государственная сельскохозяйственная академия(72) Авторы Карташевич Анатолий Николаевич Белоусов Владимир Анатольевич Строгин Алексей Анатольевич Кравец Алексей Васильевич(73) Патентообладатель Белорусская государственная сельскохозяйственная академия(57) 1. Электрофильтр для очистки отработавших газов от твердых частиц, содержащий корпус с впускным и выпускным патрубками и размещенные в нем электроды, подсоединенные к источнику высокого напряжения, выполненные в виде двух пакетов полуколец,соседние полукольца каждого пакета соединены с вторичными обмотками повышающего трансформатора, отличающийся тем, что имеются электроды в виде плоских пластин попеременно установленных с малым расстоянием между ними (35 мм) и образующих равномерное электрическое поле. 2. Электрофильтр по п. 1, отличающийся тем, что процессы ионизации, осаждения и дожига происходят в одной активной зоне между плоскими электродами. 3. Электрофильтр по п. 1, отличающийся тем, что установлен конический обтекатель. 1324 Полезная модель относится к области машиностроения, а именно, к системам очистки отработавших газов (ОГ) двигателей внутреннего сгорания (ДВС) от твердых частиц, и повышает эффективность очистки и экологическую чистоту. Известно устройство для очистки отработавших газов (ОГ) от сажи 1, содержащее корпус с впускным и выпускным патрубками и размещенные в нем электроды, подсоединенные к источнику высокого напряжения, выполненные в виде двух пакетов полуколец,соседние полукольца каждого пакета соединены с вторичными обмотками повышающего трансформатора. Недостатками данного устройства является то, что во-первых, высокое рабочее напряжение и загрязнение сажевыми отложениями приводит к возникновению пробоя по поверхности изолятора и вследствие этого нарушается работа устройства во-вторых, неравномерное электрическое поле, создаваемое системой электродов в виде полуколец, не обеспечивает необходимую степень очистки. Задача полезной модели - снижение рабочего напряжения, увеличение срока службы изоляторов, повышение эффективности очистки ОГ от твердых частиц. Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом электрофильтре имеются положительные и отрицательные пластины, разделенные между собой изоляторами электроды в виде плоских пластин установлены с малым расстоянием между ними (35 мм) и образующих равномерное электрическое поле, процессы ионизации, осаждения и дожига происходят в одной активной зоне между плоскими электродами, установлен конический обтекатель. Предлагаемая конструкция, обеспечивает очистку ОГ от твердых частиц с последующим дожигом последних в межэлектродном промежутке, устраняет вышеизложенные недостатки следующими конструктивными изменениями установка пластин с малым расстоянием между ними позволяет снизить рабочее напряжение до 1 кв. и исключить пробой по поверхности изолятора питания применение плоских пластинчатых электродов позволило использовать в процессах ионизации, осаждения и дожига равномерное электрическое поле наличием конического обтекателя для более равномерного распределения ОГ по рабочему объему На фиг. 1 показан электрофильтр для очистки отработавших газов от твердых частиц(продольный разрез) на фиг. 2 разрез А-А. Электрофильтр состоит из корпуса 1 (фиг. 1 и фиг. 2) с впускным и выпускным патрубками, конического обтекателя 2, попеременно расположенных отрицательных 3 и положительных 4 пластин, решеток питания положительных 5 и отрицательных 6 пластин, проходных изоляторов питания 7, изоляторов рабочих электродов 8. Рабочий процесс электрофильтра осуществляется в одной активной зоне, образованной пакетом попеременно расположенных отрицательных 3 и положительных 4 пластин. Он состоит из процесса ионизации твердых частиц, осаждения их на поверхности пластин под действием электрических сил и дожига в межэлектродном промежутке. Электрофильтр работает следующим образом. ОГ поступают в корпус 1 через впускной патрубок, проходя конусный обтекатель 2,равномерно распределяются по всем межэлектродным промежуткам, образованным отрицательными 3 и положительными 4 пластинами. В межэлектродном промежутке образуется однородное электрическое поле высокой напряженности, которое ионизирует твердые частицы, и осаждает их на поверхности пластин. Постепенно накапливаясь и заполняя межэлектродный промежуток, твердые частицы образуют электропроводящий мостик. В результате прохождения электрического тока через мостик твердые частицы нагреваются и выгорают. Очищенные от твердых частиц ОГ поступают в выпускной патрубок. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.