Горелка для газовой сварки и пайки

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ И ПАЙКИ(71) Заявители Латыпова Елена Юрьевна Мешкова Екатерина Владимировна Цумарев Юрий Алексеевич Цумарева Татьяна Сергеевна Бансюкова Евгения Леонидовна Шевченко Александр Александрович(72) Авторы Латыпова Елена Юрьевна Мешкова Екатерина Владимировна Цумарев Юрий Алексеевич Цумарева Татьяна Сергеевна Бансюкова Евгения Леонидовна Шевченко Александр Александрович(73) Патентообладатели Латыпова Елена Юрьевна Мешкова Екатерина Владимировна Цумарев Юрий Алексеевич Цумарева Татьяна Сергеевна Бансюкова Евгения Леонидовна Шевченко Александр Александрович(57) Горелка для газовой сварки и пайки, содержащая трубку для подвода кислорода, трубку для подвода горючего газа, вентили для кислорода и горючего газа, трубку для горючей смеси, мундштук, а также инжектор, узкая часть которого соединена с трубкой для горючего газа, отличающаяся тем, что в канале для кислорода между вентилем и инжектором установлен диск, торец которого соприкасается с торцом инжектора, при этом на одном из соприкасающихся торцов выполнены канавки, каждая из которых проходит касательно по отношению к внутреннему каналу инжектора и соединена с трубкой для подвода кислорода, и внутри мундштука установлен ленточный завихритель.(56) 1. Асиновская Г.А. Газопламенная пайка металлов.- М. Машгиз, 1963. - С. 21, фиг. 8. 2. Асиновская Г.А. Газопламенная пайка металлов.- М. Машгиз, 1963. - С. 21, фиг. 9. Полезная модель относится к газопламенной обработке материалов и может найти применение в газовой сварке и пайке. Известна горелка для газопламенной обработки, содержащая трубку для подвода кислорода, трубку для подвода горючего газа, вентили для кислорода и горючего газа и мундштук 1. Недостатком этой горелки является невозможность работы с горючими газами низкого давления. Наиболее близким к заявляемому объекту по технической сущности и достигаемому результату является горелка для газовой сварки и пайки, содержащая трубку для подвода кислорода, трубку для подвода горючего газа, вентили для кислорода и горючего газа,трубку для горючей смеси, мундштук, а также инжектор, узкая часть которого соединена с трубкой для горючего газа 2. Недостатком данной горелки, принятой за прототип, является низкая устойчивость ее работы при малом расходе кислорода и низкая производительность процессов сварки и пайки. Это обусловлено тем, что при малом расходе становится малой и скорость движения кислорода в инжекторе, разрежение, создаваемое инжектором, падает и всасывающая способность оказывается недостаточной для образования горючей смеси требуемого состава. Низкая производительность процессов сварки и пайки обусловлена тем, что при нагреве обрабатываемой детали между пламенем и нагреваемым изделием образуется пограничный слой, который препятствует передаче тепла от пламени к изделию и тем самым замедляет его нагрев. Задачей полезной модели является повышение устойчивости работы горелки и производительности процессов сварки и пайки. Поставленная задача достигается тем, что в горелке для газовой сварки и пайки, содержащей трубку для подвода кислорода, трубку для подвода горючего газа, вентили для кислорода и горючего газа, трубку для горючей смеси, мундштук, а также инжектор, узкая часть которого соединена с трубкой для горючего газа, согласно полезной модели, в канале для кислорода между вентилем и инжектором установлен диск, торец которого соприкасается с торцом инжектора, при этом на одном из соприкасающихся торцов выполнены канавки, каждая из которых проходит касательно по отношению к внутреннему каналу инжектора и соединена с трубкой для подвода кислорода, и внутри мундштука установлен ленточный завихритель. Благодаря тому, что в канале для кислорода между вентилем и инжектором установлен диск, торец которого соприкасается с торцом инжектора, а также тому, что на одном из соприкасающихся торцов выполнены канавки, каждая из которых проходит касательно по отношению к внутреннему каналу инжектора и соединена с трубкой для подвода кислорода, частицы потока кислорода при входе их в канал инжектора приобретают помимо осевой составляющей скорости - окружную. При этом значение осевой составляющей не изменяется, т.к. она зависит только от расхода кислорода. Поэтому абсолютные скорости частиц кислорода возрастают, а давление в инжекторе соответственно снижается. Всасывающая способность инжектора при малых расходах кислорода увеличивается, что обеспечивает образование горючей смеси требуемого состава и устойчивую работу горелки. Кроме того, наличие окружной составляющей скорости у частиц потока кислорода улучшает условия перемешивания горючего газа с кислородом, горючая смесь получается более однородной и ее горение более устойчивым. 2 1281 Благодаря тому, что внутри мундштука установлен ленточный завихритель, поток горючего газа, выходящий из мундштука, становится закрученным, абсолютные скорости частиц и турбулентность потока возрастают. Это приводит к разрушению пограничного слоя и более быстрому теплообмену между раскаленными газами пламени и обрабатываемым изделием и как следствие - к повышению производительности процесса. Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 схематично показано продольное сечение заявляемой горелки, на фиг. 2 - поперечное сечение по плоскости соприкосновения торцов инжектора и диска. Заявляемая горелка состоит из трубки 1 для подвода кислорода, трубки 2 для подвода горючего газа, кислородного вентиля 3, вентиля 4 для горючего газа, инжектора 5, трубки 6 для горючей смеси, мундштука 7, диска 8 и ленточного завихрителя 9, который размещен внутри мундштука 7. Торцы инжектора 5 и диска 8 соприкасаются друг с другом и на одном из них выполнены канавки 10, каждая из которых проходит по касательной к центральному каналу инжектора 5. Диск 8 имеет срезы 11 на своей боковой поверхности, благодаря наличию которых каждая канавка 10 соединена с трубкой 1 для подачи кислорода. Горелка работает следующим образом. Рабочий открывает кислородный вентиль 3 и кислород из емкости под давлением начинает по трубке 1 поступать через просвет между срезами 11 и трубкой 1 к канавкам 10 и далее - к центральному каналу инжектора 5. Заходя в центральный канал инжектора 5 по касательной, поток кислорода закручивается в этом канале и его частицы, помимо осевой составляющей скорости, приобретают окружную. При этом возрастает абсолютная скорость частиц и в канале инжектора 5 создается разрежение, достаточное для устойчивого подвода горючего газа к потоку кислорода. Наличие окружной составляющей скорости в потоке кислорода создает условия для циркуляции и хорошего перемешивания кислорода с горючим газом и образования однородной горючей смеси стабильного химического состава. Образовавшаяся горючая смесь по трубке 6 попадает в мундштук 7. Обтекая ленточный завихритель 9, поток горючей смеси закручивается, возрастает абсолютная скорость частиц и степень турбулизации потока. Это способствует разрушению пограничного слоя и повышает скорость нагрева обрабатываемого изделия. Время, затрачиваемое на нагрев, уменьшается, а производительность процесса возрастает. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3