Устройство перегрузки сыпучего материала

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(71) Заявитель ЗАО Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Китун Анатолий Адамович Прушак Виктор Яковлевич Щерба Владимир Яковлевич Баженов Анатолий Сергеевич Конопляник Иван Анатольевич(73) Патентообладатель ЗАО Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(57) Устройство перегрузки сыпучего материала, содержащее корпус, отводящий конвейер, и отражатель материала, отличающееся тем, что корпус имеет форму усеченной пирамиды, открытое основание которой ориентировано вверх и играет роль загрузочного отверстия, в качестве отводящего конвейера используют скребковый конвейер с погруженными скребками, смонтированный внутри корпуса, секции скребкового конвейера выполнены в виде закрытых коробов со съемными крышками, а отражатель материала состоит из двух наклонных пластин, образующих между собой острый угол, вершина которого ориентирована вверх, а свободные края пластины жестко крепятся к коробу конвейера, при этом в пределах корпуса по бокам закрытого короба имеются погрузочные отверстия на нижнюю ветвь конвейера ограничивающей высоты.(56) 1. А.с. 1689259 СССР, МКИ 5 В 65 65/32. Питатель для подачи сыпучего материала/М.Я. Процайло, Г.Г. Динглер, М.С. Пронин, В.Н. Голиков, И.В. Филиппов, В.А. Каменский, Л.П. Гришин, А.М. Нестеров. - Сибирский филиал теплотехнич. Науч.-иссл. ин-та им. Ф.Э. Дзержинского. -4618065/11 Заявл. 24.10.88 Опубл. 07.11.1991. Бюл.41//Открытия. Изобретения. - 1991. -41. - С. 71. 2. А.с. 1673494 СССР, МКИ 5 В 65 88/64. Бункерное устройство/В.А. Корбут.4725208/13 Заявл. 02.08.89 Опубл. 30.08.91. Бюл.32 // Открытия. Изобретения. 1991. -32. - С. 83. 1191 Полезная модель относится к перегрузке сыпучих материалов из железнодорожных вагонов для транспортирования на склад. Известен питатель для подачи сыпучего материала, содержащий бункер с выпускной течкой и установленный под последней конвейер 1. Недостатком этого питателя является неравномерность погрузки материала и вероятность перегрузки конвейера. Известно бункерное устройство, содержащее корпус, расположенный под ним отводящий конвейер, и отражатель материала, расположенный в корпусе вдоль его вертикальной оси 2. Недостатком этого устройства является вероятность неравномерности погрузки и перегрузки конвейера, повышенная его пылимость, а также затрудненный доступ к его обслуживанию и необходимость выполнения большого подрельсового заглубления из-за размещения конвейера под корпусом. Задачей полезной модели является обеспечение равномерной погрузки сыпучего материала на конвейер, исключение его перегрузки и пылимости, а также облегчение доступа к обслуживанию конвейера, уменьшение величины подрельсового заглубления. Технический результат достигается тем, что устройство перегрузки сыпучего материала содержит корпус, отводящий конвейер, и отражатель материала, причем корпус имеет форму усеченной пирамиды, открытое основание которой ориентировано вверх и играет роль загрузочного отверстия, в качестве отводящего конвейера используют скребковый конвейер с погруженными скребками в закрытых коробах, смонтированный внутри корпуса, а отражатель материала состоит из двух наклонных пластин, образующих между собой острый угол, вершина которого ориентирована вверх, а свободные края пластины жестко крепятся к коробу конвейера, при этом в пределах корпуса по бокам закрытого короба конвейера имеются загрузочные окна на нижнюю ветвь. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства, на фиг. 2. - разрез на фиг. 1. Устройство перегрузки сыпучего материала содержит корпус 1, выполненный в виде усеченной пирамиды, ориентированной основанием вверх. Это основание служит загрузочным отверстием устройства и имеет площадь поперечного сечения не меньше, чем площадь поперечного сечения разгрузочного отверстия железнодорожного вагона 2. Стенки корпуса 1 имеют угол наклона к вертикали больший, чем угол естественного откоса сыпучего материала. В корпус 1 вмонтированы секции скребкового конвейера 3 с погруженными скребками 4. Секции скребкового конвейера продолжаются и вне корпуса устройства перегрузки до следующего пункта перегрузки либо склада. Каждая секция конвейера выполнена в виде закрытого короба 5. Внутри корпуса устройства короб 5 секции конвейера имеет по бокам загрузочные окна 6. Сверху к коробам 5 конвейера 3 жестко крепится отражатель материала 7, представляющий собой две пластины 8, образующие между собой острый угол, вершина которого ориентирована вверх. Устройство перегрузки сыпучего материала работает следующим образом. Сыпучий материал, например концентрат КС 1, через разгрузочное отверстие железнодорожного вагона 2 сыплется в загрузочное отверстие корпуса 1 устройства перегрузки. Благодаря установленному отражателю материала 7 поток концентрата разделяется на два и падает на стенки корпуса 1, которые расположены под углом большим, чем угол естественного откоса сыпучего материала. Далее по этим стенкам концентрат осыпается по наклону вниз и к центру, проходя через загрузочные окна 6 в коробе 5 и попадая на нижнюю ветвь скребкового конвейера 3. Здесь материал подхватывается погруженными скребками 4 и транспортируется в направлении к следующему перегрузочному пункту или на склад,при этом закрытый короб конвейера обеспечивает надежную пылезащиту. Таким образом, благодаря разделению потока материала на два, а также ограничивающей высоте погрузочных отверстий в коробе конвейера, КС 1 попадает на скребковый конвейер не сплошным навалом, а равномерным, с обеих сторон конвейера одинаковой 2 1191 высоты, потоком, а применение скребкового конвейера с погруженными скребками, благодаря закрытому коробу, исключает пылимость на всем путитранспортирования. Такая погрузка обеспечивает нормальную работу конвейера, облегчает доступ к его обслуживанию, улучшает условия труда обслуживающему персоналу. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.