Узел перегрузки сыпучего материала

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УЗЕЛ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(71) Заявитель ЗАО Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Петровский Борис Иванович Калиниченко Петр Иванович Конопляник Иван Анатольевич Прушак Виктор Яковлевич Щерба Владимир Яковлевич Ванчукевич Александр Михайлович(73) Патентообладатель ЗАО Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(57) 1. Узел перегрузки сыпучего материала, содержащий установленные на разных уровнях подающий и отводящий конвейеры и размещенный между ними наклонный закрытый желоб, отличающийся тем, что имеет вибропитатель, направленный к дополнительному перегрузочному пункту и представляющий собой встроенный в верхнюю часть желоба лоток, шарнирно связанный с шатуном, в разъемной головке которого установлен подшипник, внутреннее кольцо которого напрессовано на палец эксцентриковой втулки, жестко посаженной на выходном валу привода подающего конвейера, свободный конец лотка поддерживается амортизаторами, установленными на эстакаде забойного конвейера, кроме того, внутри закрытого желоба расположена подвижная задвижка с Г-образным окончанием, перекрывающая собой либо отверстие в закрытый желоб, либо в лоток вибропитателя. 2. Узел перегрузки по п. 1, отличающийся тем, что в качестве подающего конвейера используют забойный скребковый конвейер. 3. Узел перегрузки по п. 1, отличающийся тем, что подвижная задвижка с Гобразным окончанием связана со штоком гидродомкрата.(56) 1. Проектирование и устройство тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Система утепления Тента-Кнауф. Мн., 2001. 2. Устройство тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Система ПСЛ. Пособие 2.04.02-96 к СНИП 3.03.01-87. - Мн., 1996. 3. РФ 2000103089 А, МПК 7 Е 04 В 1/76, 2002. Полезная модель относится к горношахтной, химической промышленности, а также в строительстве и сельском хозяйстве, в частности, для перегрузки сыпучих материалов. Известен узел перегрузки сыпучего материала, содержащий установленные на разных уровнях подающий и отводящий конвейеры и размещенный между ними наклонный закрытый желоб 1. Недостатком такого узла перегрузки в условиях Старобинского месторождения калийных солей является то, что его предпочтительно использовать при валовой выемке калийных пластов, когда весь добытый материал попадает на забойный конвейер, а затем перегружается на штрековый и далее - на обогатительную фабрику. При отработке пластов селективным методом такой узел перегрузки не обеспечивает разделение грузопотоков калийной руды и породы. Задачей полезной модели является расширение технологических возможностей узла перегрузки сыпучих материалов в условиях селективной разработки полезных ископаемых путем направления сыпучего материала поочередно то в один перегрузочный пункт,то в другой, в частности калийную руду - на штрековый конвейер и далее на обогатительную фабрику, а породу - на перегружатель закладочного комплекса или на другой конвейер. Технический результат достигается тем, что узел перегрузки сыпучего материала, содержащий установленные на разных уровнях подающий и отводящий конвейеры и размещенный между ними наклонный закрытый желоб, дополнительно имеет вибропитатель,направленный к дополнительному перегрузочному пункту и представляющий собой встроенный в верхнюю часть желоба лоток, шарнирно связанный с шатуном, в разъемной головке которого установлен подшипник, напрессованный на палец эксцентриковой втулки, жестко посаженной на выходном валу привода подающего конвейера, роль которого играет забойный скребковый конвейер, свободный конец лотка поддерживается амортизаторами, установленными на эстакаде забойного конвейера, кроме того, внутри закрытого желоба расположена подвижная гидрофицированная задвижка с Г-образным окончанием,перекрывающая собой либо отверстие в закрытый желоб, либо в лоток вибропитателя. На фиг. 1 изображен предлагаемый узел перегрузки, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Узел перегрузки сыпучего материала содержит подающий конвейер, роль которого играет забойный скребковый конвейер 1, отводящий конвейер 2, установленные на разных уровнях, размещенный между ними наклонный закрытый желоб 3 и вибропитатель,наклонный лоток 4 которого одним концом встроен в закрытый желоб 3, а второй расположен над дополнительным перегрузочным пунктом 5, роль которого может выполнять перегружатель, конвейер или другое транспортирующее средство. Лоток 4 шарнирно связан с шатуном 6, его разъемная головка 7 имеет посадочное гнездо для подшипника 8, который напрессован на палец 9 эксцентриковой втулки 10. Последняя жестко посажена на выходном валу привода забойного конвейера 1. Свободный конец лотка 4 вибропитателя поддерживается амортизаторами 11, установленными на эстакаде забойного конвейера 1. Внутри закрытого желоба 3 расположена подвижная гидрофицированная задвижка 12 с Г-образным окончанием, имеющая возможность прямолинейного перемещения посредством гидропривода. Задвижка 12 установлена таким образом, что перекрывает собой в любом случае либо отверстие в желоб 3, либо в лоток 4 вибропитателя. 2 1172 Узел перегрузки сыпучих материалов работает следующим образом. При добыче калийной руды селективным методом сильвинит, отбитый во время движения комбайна в одну сторону, грузится на забойный скребковый конвейер 1 и транспортируется к узлу перегрузки материала. Подвижную задвижку 12 с Г-образным окончанием задвигают в положение, при котором перекрыто отверстие в лоток 4 вибропитателя. Руда сыплется в закрытый желоб 3, а из него - на отводящий конвейер 2 и далее на обогатительную фабрику. При движении очистного комбайна в обратную сторону происходит выемка породного галитового прослоя. Подвижную задвижку 12 выдвигают внутрь закрытого желоба 3,перекрывая его отверстие и открывая тем самым отверстие в лоток 4 вибропитателя. Отбитая порода грузится на забойный конвейер 1, транспортируется к узлу перегрузки и, попадая в закрытый желоб, направляется в отверстие лотка 4 вибропитателя, а оттуда на дополнительный перегрузочный пункт 5, которым может быть перегружатель закладочного комплекса или другой конвейер. Угол наклона лотка 4 вибропитателя небольшой, поэтому для удовлетворительной скорости перегрузки материала, лотку 4 передается вибрация от шатуна 6 с разъемной головкой 7, которая монтируется на подшипнике 8,внутреннее кольцо которого напрессовано на пальце 9 эксцентриковой втулки 10, жестко установленной на выходном валу привода забойного конвейера 1. Вал привода конвейера передает вращение втулке 10, а последняя, благодаря эксцентриситету, с которым расположен на ней палец 9 с напрессованным на него подшипником 8, преобразует вращательное движение в колебательное движение шатуна 6, разъемная головка 7 которого смонтирована на подшипнике 8. Свободный конец лотка 4 вибропитателя поддерживается амортизаторами 11, установленными на эстакаде забойного конвейера 1. Таким образом, использование узла перегрузки предлагаемой конструкции обеспечивает расширение технологических возможностей перегрузки сыпучих материалов в условиях селективной разработки полезных ископаемых путем направления сыпучего материала поочередно то в один перегрузочный пункт, то в другой, в частности, калийную руду - на штрековый конвейер и далее на обогатительную фабрику, а породу - на перегружатель закладочного комплекса или на другой конвейер. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.