Агрегат топочный

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Открытое акционерное общество Брестсельмаш(72) Авторы Паюк Иосиф Семенович Яскович Георгий Владимирович Бабань Галина Николаевна(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Брестсельмаш(57) Агрегат топочный, содержащий корпус, трубчатый теплообменник, камеру сгорания с осевым расположением факела жидкотопливной или газовой горелки и патрубками выхода дымовых газов из камеры сгорания в трубчатый теплообменник, где установлены турбулизаторы дымовых газов из кольцевых секторов и продольных, связующих их перегородок, телескопическое соединение труб теплообменника и лабиринтное подвижное уплотнение патрубков камеры сгорания, соединяющих ее с трубчатым теплообменником, отличающийся тем, что торцевая часть камеры сгорания выполнена со скосом на наружном диаметре днища и с дополнительным экраном в виде кольца, через внутреннее отверстие которого затягивается поток воздуха, камера сгорания с экранирующим кожухом выполнена выступающей из теплообменника и корпуса, взрывной клапан присоединен к камере сгорания, минуя теплообменник и корпус.(56) 1. Агрегаты топочные. Технические условия ТУ РБ 00238473.022-2000, зарегистрированы в Госстандарте РБ за 012016 08.02.2001. 2. Патент 6057 , МПК(2009)24 8/00, 2010 (прототип). 100032014.02.28 Полезная модель относится к устройствам, используемым в качестве источника тепла для сушки широкого ассортимента сельскохозяйственной продукции, а также отопления животноводческих и других производственных помещений. Известны топочные устройства 1, содержащие корпус, трубчатый теплообменник,камеру сгорания с осевым расположением факела жидкотопливной или газовой горелки,патрубками выхода дымовых газов из камеры сгорания в теплообменник. Существенными недостатками данных топочных устройств являются отсутствие эффективной защиты горелочных устройств от теплового излучения днища камеры сгорания и невозможность увеличения тепловой мощности без снижения удельных материалоемкости и трудоемкости изготовления. Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому топочному устройству агрегат топочный 2, выбранный в качестве прототипа, содержащий корпус, трубчатый теплообменник, камеру сгорания с осевым расположением факела жидкотопливной или газовой горелки и патрубками выхода дымовых газов из камеры сгорания в трубчатый теплообменник, где установлены турбулизаторы дымовых газов из кольцевых секторов и продольных, связующих их перегородок, обеспечивающих равномерное смывание внутренних поверхностей теплообменника дымовыми газами и, соответственно, эффективный теплообмен с теплоносителем, а для компенсации линейных и радиальных температурных расширений конструкции предусмотрено телескопическое соединение труб теплообменника и лабиринтное подвижное уплотнение патрубков камеры сгорания, соединяющих ее с трубчатым теплообменником. Однако в данном топочном агрегате также отсутствует эффективная защита горелочных устройств от теплового излучения днища камеры сгорания и невозможно увеличение тепловой мощности со снижением удельных материалоемкости и трудоемкости изготовления. Задачей полезной модели является обеспечение эффективной защиты горелочных устройств от теплового излучения днища камеры сгорания и увеличение тепловой мощности агрегата без снижения удельных материалоемкости и трудоемкости изготовления. Решение задачи достигается тем, что в агрегате топочном, содержащем корпус, трубчатый теплообменник, камеру сгорания с осевым расположением факела жидкотопливной или газовой горелки и патрубками выхода дымовых газов из камеры сгорания в трубчатый теплообменник, где установлены турбулизаторы дымовых газов из кольцевых секторов и продольных, связующих их перегородок, телескопическое соединение труб теплообменника и лабиринтное подвижное уплотнение патрубков камеры сгорания, соединяющих ее с трубчатым теплообменником, при этом, торцевая часть камеры сгорания выполнена со скосом на наружном диаметре днища и дополнительным экраном в виде кольца, через внутреннее отверстие которого затягивается поток воздуха, камера сгорания с экранирующим кожухом выполнена выступающей с теплообменника и корпуса, взрывной клапан присоединен к камере сгорания, минуя теплообменник и корпус. На фигуре представлен чертеж предлагаемого агрегата топочного. Агрегат топочный содержит корпус 1, теплообменник трубчатый 2 с телескопическим соединением труб 3 и турбулизаторами дымовых газов 4, выдвинутую с корпуса и теплообменника камеру сгорания 5, в которой переднее днище 6 выполнено со скосом 7 и содержит экран в виде кольца 8, патрубки 9 для перехода дымовых газов с камеры сгорания 5 в теплообменник 2 с лабиринтным уплотнением 10 экран 11 выдвинутый с корпуса взрывной клапан 12. Агрегат топочный работает следующим образом. Создаваемые горелкой продукты сгорания жидкого или газового топлива нагревают стенки камеры сгорания 5 и теплообменник 2 и через патрубки 9 уходят из камеры сгорания в теплообменник, из теплообменника через дымовую трубу уходят в атмосферу. Холодный воздух, подаваемый вентилятором, нагревается, снимая тепло со стенок камеры сгорания 5 и теплообменника 2. 2 100032014.02.28 Нагретый воздух подается в зону сушки. Вся работа агрегата регулируется и контролируется автоматически. Температуры зерна и подаваемого воздуха задаются регуляторами-измерителями температуры. Для исключения перегрева камеры сгорания температура нагретого воздуха не должна превышать 120 С. Благодаря этому предлагаемый топочный агрегат позволяет снизить температуры нагреваемых частей горелки и торцевой части камеры сгорания, увеличить тепловую мощность агрегата, значительно снизить материалоемкость и трудоемкость изготовления. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3