Автомат для изготовления пружин заданного профиля

- ЖИН ЗАДАННОГО ПРОФИЛЯ Е (57) Использование при производстве. фат. го п-уансонз 7 вокруг оправки относительно о ооицбд. При этом копирСП- обкатывается по наклоннойоппоокостиупругой пластины 9..10 ьагибающий пуансон 7 имеет, возмож(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУ- . додинбповорот пуансона взвивается один ви - .тор-тп.ружины. Изменение шага и угла поду при навивке осуществляется командоаппаратом 2. связанным с регули руемыми УпорЪми 10 и 12. 2 ил.сонных пружин из провопокицСущноот.- При опоре последней на регупируемыйупор несть поворачиваться вокруг оси 02. За .(2104940776/27 о д л н Асредством подвижного СЗ инеподвижного 4Изобретение относится к обработке мате риалов давлением. в частности к производству фасонных пружин из проволоки. используемых в различных отраслях машиностроения.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изменения шага и угла подъема при изготовлении фасонных пружин.На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый автомат, общий вид на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. чАвтомат для изготовления пружин за-данного профиля содержит привод 1, ко МЭНДОЭППЭПЗТ 2. УЗЕЛ ПОДЭЧИ ПРОВОЛОКИГВЫПОЛНЕННЫЙ В ВИДЕ ДВУХ КЛИНОВЫХ МЕХЕо низмов. направленных в одну сторону по движного 3 и неподвижного 4. через которые подается проволока 5, а также узел образования спирали выгюлненный ввиде заэкимного механизма 6. загибающего пуансона 7 оправкиВ и наклонной плоскости 9. Наклонная плоскость 9 выполнена в виде наклоненной к плоскости гибки упругойпластины, один конец которой жестко закреплен к основанию, а другой опирается на регулируемый упор 10. Загибающий пуанБОЗМОЖНОСТЬЮ КЭЧЭНИЯВОКрУГ ДВУХ ПОТОП)Автомат работает следующим образом. кУзел ПОДЕЗЧИ ППЭВОПОКИ В ВИДЕ ПОДВИЖного Зи неподвижного 4 гслиновых механизмов осуществляет периодическую подачучального витка конической части пружины. По мере увеличения ширины пружины упоры 10 и 12 постепенно шаг за шагом убира ются. При этом упор 12 обеспечивает необходимую ширину витка. а упор то тпостоянство шага пружины. При переходе на завивку участка пружины имеющего постоянную ширину упора 10 и 12 полностью убираются и отключаются до тех пор. покане понадобится опять изменять ширину навиваемой пружины.Использование изобретение позволить значительно расширить технологические воз- можности автомата при изготовлении фасонных пружин за счет автоматического изменения шага и угла подъемапри тчавивке пружин.Формула изобретения Автомат для изготовления пружин заданного профиля. содержащий установлен ные на основании привод, узел подачи проволоки. узел формообразования спирали со средством для зансима проволокщзаоправкой ио средством для образования шага спирали врасширения технологических возможно стей за счет изменения шага и угла подъема при изготовлении фасонных пружин.он снабжен смонтированным на загиба- Аплоскости гибки средства для образованиячерез зажимной механизм Б як оправке 8.Подавна заданный шаг п-роволокуб, подвижный механизм возвращается в исход ное положение до контакта с упором 12.Одновременно осуществляется поворот загибающего пуансона 7 вокругоправки 8относительно оси О 1 и срабатывание зажим ного механизма 6. Принповороте загибаю щего пуансона 7 его копирный ролик 11 о-бкатьэвается по наклонной плоскости 9. опираемой на регулируемый упор 10. В этом случае загибающий пуансон- 7 имеет возможность поворачиваться относительно оси 02. За один оборот пуансонв 7 завиваетсл один виток пружины.При навивке. например, плоской пружины с коническими концами работа станка осуществляется по следующей программе. Заключается при вод 1. Командоаппарат 2 дает управляющий сигнал на установку регулируемых упоров 107 и 12. которые в начальный момент выдвинуты на максимальную величину. обеспечивая навивку на 40у ностью возвратно-поступательного мещения вдоль оси подачи проволоки и с возможностью взаимодействия с регулиру ЩЭГЗ спирали, копиром. ВСТРОЕННЫМ В СИСтему управления командовппа-ратом. причем средством для образования шага выполнено-в виде закрепленной на основачна относительно его плоскости упругой.ППЗСТИНЫ И СМОНТИРОВЭННОГО С ВОЗМОЖНО стыо взаимодействия с последней регулируемого упора, узел подачи проволоки ВЫПОЛНЕН В ВИДВ ПОСПЕДОВЭТЭЛЬНО БЕСПОЛОженных, направленных в одну сторону двуху клиновых механизмов и второго регулируе мого упора изменения хода подачи проволоки. причем один из клиновых механизмов неподвижен. а другой установлен с возможпере емым упором изменения хода подачи прово ПОКИ. ЗЗГИБЗЮЩИЙ ПУВНСОН ВЫПОЛНЕН Свозможностью качающего поворота вокругОРТОГОНЕЛЪНО РЭСПОЛОЖЕННЫХ одна ОТНОСИ-утолько другой осей. а регулируемый упор натклонной плоскости и регулируемый упор измененияхода подачи проволоки связаны с упомянутым командоаппаратом.Заказ 1998 Тираж Подписное . и ВНИИПИ Государственногодкомитата по изобретениям вид-открытиям при ГКНТ СССР 113035. Маска. ЖтЗБ. Раушская-наб. 4/5 С