Композиция для получения теплоизоляционного материала

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА(71) Заявитель Научно-исследовательское республиканское унитарное предприятие НИИСМ(72) Авторы Садченко Нелла Павловна Козич Зоя Николаевна Червоный Александр Иванович Зуйкевич Светлана Викторовна(73) Патентообладатель Научно-исследовательское республиканское унитарное предприятие НИИСМ(57) Композиция для получения теплоизоляционного материала, включающая минеральную вату, жидкое стекло, гидрофобизатор и отвердитель, отличающаяся тем, что в качестве гидрофобизатора она содержит полимер этилгидросилоксана, а в качестве отвердителя гидросиликат кальция и/или гидросиликат алюминия, и/или щелочной алюмосиликат при следующем соотношении компонентов, мас.по сухому веществу минеральная вата 90,82-95,86 жидкое стекло 3,53-7,04 полимер этилгидросилоксана 0,07-0,36 гидросиликат кальция и/или гидросиликат алюминия, и/или щелочной алюмосиликат 0,54-1,78. Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к составам негорючих теплоизоляционных материалов на основе минеральной ваты, и может быть использовано для тепловой изоляции строительных конструкций и сооружений. Известна композиция для изготовления теплоизоляционного материала, содержащая минеральное волокно, бентонитовую глину и жидкое стекло, позволяющая повысить долговечность теплоизоляционной плиты в трехслойной панели после автоклавной обработки 1. Недостатками композиции являются высокая плотность и теплопроводность полученного из нее материала. Известна также композиция для изготовления тепло- и звукоизоляционных изделий,содержащая минеральную вату, жидкое стекло, ортофосфорную кислоту, тонкомолотый гранулированный шлак химического или металлургического производства и этилсиликонат натрия в качестве гидрофобизатора 2. Недостатком композиции является наличие в составе композиции ортофосфорной кислоты, вызывающей коррозию технологического оборудования. Кроме того, отформованные изделия подвергают длительной термообра 8594 1 2006.10.30 ботке (4-6 ч) при температуре 200 , что приводит к значительному повышению энергопотребления и удорожанию изделий. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является композиция для изготовления минераловатных плит повышенной жесткости для тепловой изоляции строительных конструкций и сооружений, содержащая минеральную вату, жидкое стекло, глину в качестве отвердителя и битум в качестве гидрофобизатора 3 при следующем соотношении компонентов, мас.по сухому веществу,минеральная вата 61,3-88,8 93,59-98,59 жидкое стекло 2,2-7,7 0,85-4,12 глина 0,2-0,4 0,22-0,61 битум 0,3-1,1 0,33-1,68 вода 8,5-29,5. Недостатком данной композиции является повышенная плотность и теплопроводность получаемых изделий. Повышение содержания гидрофобизирующего компонента (битума),улучшающего влажностные и прочностные показатели (снижение водопоглощения и повышение влагостойкости), приводит к увеличению плотности, повышению влажности сырца и расхода тепловой энергии на сушку получаемого материала. Технический результат, достигаемый при реализации предлагаемой композиции для получения теплоизоляционного материала, заключается в снижении плотности, теплопроводности, водопоглощения и повышении влагостойкости теплоизоляционного материала при отсутствии выделений вредных веществ в процессе изготовления и применения. Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в композиции для получения теплоизоляционного материала, включающей минеральную вату, жидкое стекло,гидрофобизатор и отвердитель, технический результат достигается за счет того, что в качестве гидрофобизатора она содержит полимер этилгидросилоксана, а в качестве отвердителя гидросиликат кальция и/или гидросиликат алюминия, и/или щелочной алюмосиликат при следующем соотношении компонентов, мас.по сухому веществу минеральная вата 90,82-95,86 жидкое стекло 3,53-7,04 полимер этилгидросилоксана 0,07-0,36 гидросиликат кальция и/или гидросиликат 0,54-1,78. алюминия и/или щелочной алюмосиликат Технический результат при реализации предлагаемой композиции достигается за счет введения в состав композиции полимера этилгидросилоксана в качестве гидрофобизатора и гидросиликата кальция и/или гидросиликата алюминия, и/или щелочного алюмосиликата в качестве отвердителя. В предлагаемом изобретении снижение плотности, теплопроводности, водопоглощения и повышение влагостойкости достигается за счет формирования высокопористой волокнистой структуры при взаимодействии минеральной ваты, жидкого стекла, гидросиликата кальция и/или гидросиликата алюминия, и/или щелочного алюмосиликата и полимера этилгидросилоксана в получаемой композиции. Предлагаемую композицию для получения теплоизоляционного материала изготавливают следующим образом. Предварительно приготавливают связующее, для чего в диспергатор ЛКД 50-40-160 загружают следующие компоненты жидкое стекло, разведенное до плотности 1,07-1,12 г/см 3, гидросиликат кальция и/или гидросиликат алюминия, и/или щелочной алюмосиликат в качестве отвердителя, полимер этилгидросилоксана в качестве гидрофобизатора и диспергируют до достижения однородной консистенции. Полученное связующее загружают в гидросмеситель, куда при непрерывном перемешивании вводят минеральную вату. 2 8594 1 2006.10.30 На основе полученной композиции изготавливают теплоизоляционный материал путем формования изделия на сетке конвейера, вакуумирования до остаточной влажности 40-60 и тепловой обработки. Примеры составов приведены в табл. 1. Таблица 1 Содержание компонентов композиции,мас.по сухому веществу Известной Минеральная вата Жидкое стекло Полимер этилгидросилоксана Гидросиликат кальция Гидросиликат алюминия Щелочной алюмосиликат Глина Битум Сопоставительный анализ свойств изделий, изготовленных по известной и предлагаемой композициям, подтверждается результатами испытаний, приведенными в табл. 2. Таблица 2 Составы композиций Технические характеристики Плотность, кг/м 3 Теплопроводность, Вт/(мК) Водопоглощение,Влагостойкость,Таким образом, предлагаемая композиция для получения теплоизоляционного материала решает поставленную задачу снижение плотности (153,0-128,0 кг/м 3), теплопроводности (0,045-0,043 Вт/мК) и водопоглощения (15,0-12,0 ), а также повышение влагостойкости (78,0-85,0 ) теплоизоляционного материала, изготовленного на основе предлагаемой композиции. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3