Известково-обжигательная печь

(51)27 1/00 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод(72) Авторы Борщов Сергей Михайлович Козак Наталья Владимировна Абитоцкий Владимир Григорьевич(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод(57) Известково-обжигательная печь, содержащая два футерованных вертикальных корпуса с загрузочными устройствами, распределительные конусы, воздухораспределительные камеры, воздуховоды, горелки и устройства выгрузки, отличающаяся тем, что воздухораспределительные камеры выполнены, как минимум, из двух установленных с зазором вдоль вертикальной оси конических поверхностей - нижней в виде усеченного конуса и верхней в виде конуса с трапецеидальными вырезами на боковой поверхности, причем две стороны вырезов соединены с нижней конической поверхностью вертикальными ребрами. 7625 1 2005.12.30 Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкциям устройств, предназначенных для получения металлургической извести. В качестве прототипа принято решение, приведенное в шахтном противоточном подогревателе пускового материала 1, включающем футерованный корпус с расположенной в нем газораспределительной камерой, нижние кромки которой расположены с зазором над нижним торцем кожуха печи, имеющим уклоны в сторону камеры. Под газораспределительной камерой, имеющей форму конической поверхности, расположено выгрузочное устройство с центральным отверстием и газоходом. Из-под нижней кромки камеры подается газ для обогрева материала. Недостаток прототипа состоит в том, что, как и в предыдущих случаях, плохо решен вопрос равномерного распределения потока газа (воздуха) в поперечном сечении печи. Задача, решаемая изобретением, заключается в повышении производительности известково-обжигательной печи, за счет создания воздухораспределительной камеры для известково-обжигательной печи, в которой охлаждающий воздух для извести поступает из-под горизонтальных кромок конических поверхностей. Технический результат, достигаемый использованием предложенного решения, заключается в равномерном распределении воздуха в поперечном сечении корпуса печи,обеспечении более эффективного теплообмена и улучшении качества извести. Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что известково-обжигательная печь содержит два футерованных вертикальных корпуса с загрузочными устройствами,распределительные конусы, воздухораспределительные камеры, воздуховоды, горелки и устройства выгрузки. Для улучшения качества извести и повышения производительности печи воздухораспределительные камеры выполнены, как минимум, из двух установленных с зазором вдоль вертикальной оси конических поверхностей. Нижняя коническая поверхность выполнена в виде усеченного конуса, а верхняя коническая поверхность выполнена в виде конуса с трапецеидальными вырезами на боковой поверхности, причем две стороны вырезов соединены с нижней конической поверхностью вертикальными ребрами. Это обеспечивает равномерное распределение охлаждающего воздуха в горизонтальном сечении печи. В воздухораспределительных камерах известково-обжигательной печи охлаждающий воздух для извести поступает из-под горизонтальных кромок конических поверхностей и равномерно распределяется в поперечном сечении корпуса печи. Это способствует беспрепятственному выходу воздуха из камеры при загруженной печи известняком. Воздухораспределительные камеры защищают механизмы вращения устройств выгрузки и центральные выпускные отверстия от прямого воздействия материала. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена схема известковообжигательной печи, на фиг. 2 - выносной элемент А (фиг. 1), на фиг. 3 - вид Б (фиг. 2), на фиг. 4 - разрез - (фиг. 1), на фиг. 5 - разрез Г-Г (фиг. 1). Известково-обжигательная печь содержит футерованные вертикальные корпуса 1 шахтного типа с загрузочными устройствами 2 и устройствами выгрузки 3. В верхней части корпусов установлены конусы-распределители 4, обеспечивающие равномерное распределение известняка в корпусах 1. В нижней части стенки корпусов 1 наклонены в сторону конических воздухораспределительных камер 5, установленных над механизмами вращения 6 устройств выгрузки 3 и центральными отверстиями 7, с зазором по отношению к нижним торцам. Воздухораспределительные камеры 5 выполнены из двух установленных с зазором вдоль вертикальной оси конических поверхностей. Нижняя коническая поверхность выполнена в виде усеченного конуса 8, а верхняя - в виде конуса 9 с трапецеидальными вырезами 10 на боковой поверхности. Две стороны 11 вырезов соединены с нижней конической поверхностью 8 вертикальными ребрами 12. Для нагрева и обжига известняка установлены горелки 13. Два шахтных корпуса печи связаны между собой переточными каналами 14. Для очистки футерованных корпусов 1 и переточных каналов 14 от пыли установлены пневматические пушки 15. 2 7625 1 2005.12.30 Известково-обжигательная печь работает следующим образом. Через загрузочное устройство 2 подают известняк в виде кусков небольшого размера в один из корпусов 1 на конус-распределитель 4. В этот же корпус подается топливо к горелкам 13 и воздух как для горелок, так и для охлаждения извести. Охлаждающий воздух поступает от воздуходувки (не показана) через центральное отверстие 7 под коническую поверхность воздухораспределительной камеры 5 и далее - в корпус печи из-под горизонтальных кромок верхнего и нижнего конусов. Воздух, идущий на горение, смешивается с топливом (газом) и,сгорая, производит обжиг известняка в одном из корпусов шахтного типа. Одновременно во второй корпус загружают известняк. Горячий воздух из первого корпуса по переточным каналам 14 поступает во второй и подогревает загруженный известняк. Готовая известь из первого корпуса удаляется через центральное отверстие 7 устройством выгрузки 3, приводимым во вращение механизмом 6. Во время обжига известняка во втором корпусе печи производится загрузка и подготовка известняка к обжигу в первом, поддерживая,таким образом, непрерывность процесса. Предложенная конструкция известково-обжигательной печи испытана на Республиканском унитарном предприятии Белорусский металлургический завод. Эффект от использования изобретения заключается в увеличении производительности известково-обжигательной печи и улучшении качества извести за счет равномерного ее охлаждения в поперечном сечении печи. Источники информации 1.1359613, 1987, 15.12.87 // Бюл.46 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.