Ангоб

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ цЕНтР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОИ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет (ВУ)(72) Авторы Терещенко Игорь Михайлович Шищканова Людмила Георгиевна Астровская Галина Ивановна (ВУ)(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет (ВУ)Ангоб, содержащий глину беложгущуюся, каолин и Кварцевый песок, отличающийся тем, что дополнительно содержит полевой щпат, силикат натрия и фритту 2 г-содержащей глазури при следующем соотнощении компонентов, мас.Изобретение относится к керамической промыщленности, в частности к производству составов ангобов в технологии производства облицовочных керамических плиток.Известен ангоб 1, Применяемый для получения ангобных покрытий, включающий каолинитовые сланцы, отработанный концентрат производства аммиака, нефелин-сиенит и стеклобой при следующем содержании компонентов, мас. каолинитовые сланцы 15-30,отработанный концентрат производства аммиака 40-50, стеклобой 5-10, нефелин сиенит 20-30.Ангоб имеет пониженную температуру обжига 900-920 С. Однако недостатком данного ангоба является низкая степень белизны из-за наличия и составе таких компонентов,как отходы производства аммиака, придающих покрытию желтоватый оттенок.Ангоб имеет 35-40 кристаллической фазы и высокую белизну 83-85 . Однако в состав входят дорогостоящие компоненты борная кислота и цирконовый концентрат.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по составу, технической сущности и достигаемому результату является ангоб 3, содержащий, мас. глина 20-60, песок кварцевый 10-45, каолин 10-34, бой гипсовых форм 0,995-19,994, пирофосфат натрия 0,0001-0,0015, углещелочной реагент 0,0035-0,005.Недостатком ангоба является низкая белизна. Белизна его составляет 68-69 . Температуры обжига достаточно высоки температура утельного обжига 950-980 С, температура политого обжига 1000-1100 С.Задачей изобретения является снижение температуры обжига и повыщение белизны и прочности сцепления ангоба с керамической основой.Поставленная задача достигается тем, что ангоб, содержащий глину беложгущуюся,каолин, кварцевый песок, дополнительно содержит полевой щпат, силикат натрия и фритту 2 г-содержащей глазури, при следующем соотношении компонентов, мас.Сырьевые материалы соответствуют следующим стандартам каолин - требованиям Г 0 СТа 21286-82, кварцевый песок - требованиям Г 0 СТа 22551-77, полевой щпат - требованиям Г 0 СТа 7030-75, силикат натрия соответствует требованиям Г 0 СТа 13079-81.Шихтовой состав используемой фритты 2 г-содержащей глазури следующий, мас. песок кварцевый - 45,2 А 203 - 5,3 мел - 6,8 доломит -3,1 борная кислота - 24,6 карбонат бария - 2,8 потащ - 7,7 сода - 1,5 циркон - 9,6.Температура варки фритты 1400 С, длительность варки 4 ч.Используется также глина беложгущаяся украинского месторождения Веселовское следующего химического состава, мас. 5102 - 58,0 А 203 - 27,9 136203 - 0,7 Т 102 - 1,4 Са 0 - 0,4 М 30 - 0,6 К 20 - 2,2 Ыа 20 - 0,5 503 - 0,07 п.п.п. - 8,22.Сочетание полевого щпата с силикатом натрия и фриттой 2 г-содержащей глазури в качестве флюса предлагается впервые с целью понижения температуры обжига и повь 1 щения белизны ангоба.Изобретение поясняется конкретными примерамиВсе компоненты щихты ангоба загружают одновременно в шаровую мельницу и размалывают мокрым способом до остатка на сите Не 0056 ( 10000 отв/см 2) 0,1-0,2 . Влажность ангобной суспензии - 50 . Толщина слоя ангоба составляет 200-250 мкм.Плитки с нанесенным ангобом сущатся в течение 40-60 мин на поточной конвейерной линии с максимальной температурой обжига 880 С. После обжига получается ровное белое слегка оплавленное покрытие.Остальные примеры выполнены аналогично первому с варьированием ингредиентов в соответствии с табл. 1.Составы заявляемого материала, а также состав прототипа приведены в табл. 1.Бой гипсовых форм 0,995-19,994 - - Углешелочной реагент 0,0035-0,005 - - Пирофосфат натрия 0,0001-0,0015Исследованы ТрИ состава ангоба С варьированием ИНГРЕДИЕНТОВ В СООТВЕТСТВИИ Стабл. 1. Результаты исследований физико-механических свойств ангобов приведены в табл. 2.Свойства ангобов Прототип 1 Состав СВЗУЮЩеГО 3 Температура обжига, С 950-980 880 900 92082 84 с керамической основой 1,34-1,38 3,7 3,9 4,1 1 Из табл. 2 видно, что ангобы, изготовленные на основе предлагаемых составов, имеют прочность сцепления с керамикой в 2,8 раза выше, чем прототип, отличаются пониженной на 70 С температурой обжига и повышенной на 17-19 белизной. Пониженная температура обжига ангобов позволяет использовать ангобы для декорирования облицовочных плиток, изготовленных на основе легкоплавких местных глин, при улучшенных декора ТИВНЫХ свойствах И ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ С керамической ПЛИТКОЙ, ЧТО увеличивает ВЫХОД ГОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ И повышает ИХ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.