Глазурь

(12) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ Бвшхгусь(71) Заявитель Совместное предприятие ЭКСПОЛ (ВЧ)Глазурь, включающая 5102, А 120 з. 193203,СаО, МЗО, К 2 О, Ыа 2 О, СЦО, ШО, Сг 2 О 3 В 2 О 3, 2 пО, 21-02, отличающаяся тем, что она допошштельно содержит 5110, Мп 2 О 3, ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.Изобретение относится к составам глазурей коричневых тонов н может быть использовано для производства керамической глазурированной плитки для внутренней облицовки стен.Известна глазурь, содержащая, мас. 49,06-52,84 ЗЮЪ 6.45-674 3.1203, 204-353 176203, 24,42-24,95 СаО, 0770,99 М 3 О, 0,560,6 З К 2 О, 2,40-247 Ха 20, 0,36-1,31 СЦО, 0,02 О,09 ШО, 0 О 6-0,20 Сг 2 Оз 75 О-8,33 3203,2,12-2,14 210, 0,02-0,О 6 РеО, О,15-0,17 Т 1 О 2,015-О 37 503 1. В качестве сырьевых матерИНЛОБ ДЛЯ ее ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗУЮТ датолитовый концентрат, кварцевый песок,перлит, мел, каолин. стеклобой, оксид цинка и шлам гальванических стоков ПО Горизонт(73) Патентообладатель Совместное предпри ятие ЭКСПОЛ (ВУ)Недостатками этой глазури является узкая цветовая гамма, а также отсутствие гладкой зеркальной поверхности. Матовая поверхность с бархатистой структурой негигиенична, так как ее трудно очищать.Известна также глазурь, содержащая,мас. 330136,22 102, 9,93-10,21 А 12 О 3,3,17-4,45 Ре 202 13,18-14,21 СаО, 0,64-0,80 М 5 О, 0,32-0,37 К 2 О, З,93-4,21 Ыа 2 О, 1,57-2,29 СаО, 0,1 О-0,15 МЮ, О,24-0,35 Сг 2 О 3, 17,661940 В 203 6,83-6,87 210, З,68-3,78 2102,О,33-0,35 Т 1 О 2, 0,07-0,11 РеО, О,39-0.56 803 2. В качестве сырьевых материалов используют песок кварцевый, борат кальция.кислоту борную, селитру натриевую, каолин,цирконовый концентрат, белила цинковые и обезвоженный шлам гальванических стоков. Для получения глазури все компоненты, в т.ч. и обезвоженный шлам гальванических стоков,служащий красителем, подвергают плавлению или фриттованию при температуре 12501300 С с выдержкой при максимальной температуре в течение 3,0-3,5 ч. с последующей грануляцией расплава в воде. Затем гранулированную фритту измельчают в шаровой мельнице мокрого помола с традиционными добавками глины и электролитов. Глазурь обладает зеркальной поверхностью и имеет Цвет от темно-коричневого до черно-зеленого.К недостаткам описанной глазури следует отнести то, что она требует при своем приготовлении повышенного содержания фриттованного материала в глазурной суспензии. Это приводит к росту энергетических затрат при производстве глазури и повышает количество вредных выбросов в атмосферу.Задачей изобретения является снижение содержания фриттованною материала при производстве глазури и расширение цветовой гаммы глазури.Поставленная задача решается тем, что глазурь, содержащая 3102, А 12 О 3, е 20 з, СаО,МЕО, К 20, Ыа 2 О СЦО, Ы 1 О,Сг 2 Оз, В 2 О 3, ЕЦО,21-02, дополнительно содержит БЦО, Мп 2 О 3 и ВаО при следующем соотношении компонен тов, мас. рДля приготовления заявляемой глазури используют следующие сырьевые материалы песок кварцевый, глинозем технический, мел,магнезия жженая, сода кальцинированная, оксидноцинковый пигмент, углекислый барий,Борная кислота, цирконовый концентрат и шламовые отходы гальванических производств(ШОГП). Температурный интервал обжига глазури при производстве керамической плитки 920-980 С, время обжига 30-35 мии., цвет от светло-бежевого до коричневого, в зависимости от содержания в ее составе ШОГП.Глазурь имеет следующие физико-механические показатели по ГОСТ 27180-86 термостойкость -125 С твердость по Моосу - 5-6.Для приготовления заявляемой глазури используются следующие сырьевые материалы песок кварцевый, глинозем технический, мел,магнезия жженая, сода кальцинированная, оксидноцинковый пигмент, углекислый барий,борная кислота, цирконовый концентрат и ШОГ П. ШОГП является шламовыми отходами гальванических производств и представляет собой после сушки и измельчения в молотковой дробилке или шаровой мельнице порошок бурого цвета следующего состава, мас.Фритту глазури готовят из шихты следующего состава, мас.Составляющие шихту компоненты подвергают сушке, измельчают, взвешивают по рецептуре, перемешивают и подвергают при 1350-1400 С в электропечах или в газовых печах. Фриттование расплава производят в воде,после чего в барабанном грануляторе фритту отделяют от воды, подсушивают до 2-5 И,влажности и измельчают на шаровых мельницах до полного прохождения через сито М 90315. К фритте добавляют порошок ШОГП в количестве 140 от массы фритты, глину Веселовскою месторождения и воду. Полученную суспензию подвергают помолу до остатка на сите Ы 90063 0,1-0,2. Глаз рные суспензии при плотности 1,55-1,70 г/ см наносят на поверхность предварительно обожженных утельных облицовочных плиток методом полива или пульверизацией.Политой обжиг плиток производится конвейерных линиях скоростного обжига ПО Минскстройматериалы при температурах 920980 С в течение 30-35 мин. В таблице приведены составы используемых глазурей при содержании в них 1,3,5,7 и 10 мас. ШОГП и свойства полученных изделий.Таким образом, одно и то же количество Цветной глазури можно получить при более низком содержании фриттованного материала. что является преимуществом с точки зрения затрат энергии, прежде всего топлива. Например, как показывает практический опыт, для получения 1 кг фритты необходимо затратить порядка-Ш МДж тепловой энергии или 2390 ккал. На 1 тонну - 2390000 ккал или 281,75 нмз газа при его теплотворной способности 8500 ккал/нмз.Сокращение содержания фрнттованного материала в глазурной суспензии за счет краси Елтеля при прочих равных условиях, например. на 5, приведет к экономии порядка 2830 м газа на 1 тоину что составит в ценах на 1.0995 года (1000 м -890000 руб) 25,0 тыс. рублей или на 1000 т - 25,0 млн. рублей.Известно, что процесс варки фритты связан с большим количеством вредных выбросов в атмосферу. Таким образом, сокращение фриттованиого материала в глазурных суспензиях особенно при больших объемах производства положительно повлияет на экологическую обстановку.Рецептура и свойства глазурей в зависимости от количественного содержания шламового отхода гальванического производства (ШОГП)Государственное патентное ведомство Республики Беларусь.