Устройство для сушки жидких и пастообразных материалов

17/02 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ(71) Заявитель Учреждение образования Могилевский государственный университет продовольствия(72) Авторы Шуляк Виктор Анатольевич Левандовский Станислав Ричардович(73) Патентообладатель Учреждение образования Могилевский государственный университет продовольствия(57) 1. Устройство для сушки жидких и пастообразных материалов, содержащее сушильную камеру с расположенным в ней на оси полым барабаном, устройства для загрузки, выгрузки, снятия с барабана и досушки продукта, привод, отличающееся тем, что устройство для досушки выполнено в виде, по меньшей мере, двух перфорированных решеток, закрепленных перпендикулярно оси вращения с возможностью углового поворота непосредственно под устройством для снятия продукта с барабана внутри сушильной камеры. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на барабане закреплена бесконечная лента из материала с антиадгезионными продукту свойствами. 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что устройство для снятия продукта с барабана выполнено в виде барабана меньшего диаметра, установленного параллельно основному и охватываемому бесконечной лентой, закрепленной на основном барабане. 6080 1 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство для загрузки высушиваемого продукта выполнено в виде трубчатого коллектора. 5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что трубчатый коллектор установлен с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси барабана.(56) Сажин Б.С. Основы техники сушки. - М. Химия, 1984. - С. 148.2003009 1, 1993.2049969 1, 1995.2602034 1, 1988.3698097 , 1972. Изобретение относится к сушильным аппаратам и может быть использовано для сушки жидких и пастообразных вязких материалов, преимущественно казеината натрия, в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Известно устройство для сушки жидких и пастообразных материалов, содержащее сушильную камеру с расположенным в ней на оси полым барабаном, устройства для загрузки, выгрузки, снятия с барабана и досушки продукта, привод 1. Задачей изобретения является повышение качества продукта, уменьшение габаритов сушилки и упрощение ее обслуживания за счет применения конвективной сушки, объединения процессов сушки и досушки в одной камере. Указанная задача достигается тем, что устройство для досушки выполнено в виде, по меньшей мере, двух перфорированных решеток, закрепленных перпендикулярно оси вращения с возможностью углового поворота непосредственно под устройством для снятия продукта с барабана внутри сушильной камеры. Допустимо, чтобы на барабане была закреплена бесконечная лента из материала с антиотгезионными продукту свойствами. Допустимо также, чтобы устройство для снятия продукта с барабана было выполнено в виде барабана меньшего диаметра, установленного параллельно основному и охватываемому бесконечной лентой, закрепленной на основном барабане. Целесообразно, чтобы устройство для загрузки высушиваемого продукта было выполнено в виде трубчатого коллектора. Целесообразно также, чтобы трубчатый коллектор был установлен с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси барабана. Сущность изобретения поясняется чертежами фиг. 1, 2. Устройство для сушки жидких и пастообразных материалов состоит из сушильной камеры 1 с расположенным в ней на оси полым барабаном 2, устройства для загрузки 3,выгрузки 4, снятия с барабана 5 и досушки продукта 6. Барабан 2 и устройство для досушки 6 имеют индивидуальный привод. Устройство для досушки 6 выполнено в виде трех перфорированных решеток, закрепленных перпендикулярно оси вращения с возможность углового поворота непосредственно под устройством для снятия продукта с барабана 5 внутри сушильной камеры 1. Камера 1 установлена на раме 7. На барабане 2 закреплена бесконечная лента 8 из материала с антиадгезионными продукту свойствами,например из фторопласта. Устройство для снятия продукта с барабана 4 может быть выполнено в виде ножа 5 либо в виде барабана меньшего диаметра 9, установленного параллельно основному и охватываемого бесконечной лентой 8, закрепленной на основном барабане 2. Устройство для загрузки 3 высушиваемого продукта выполнено в виде трубчатого коллектора с набором фильер для формирования слоя продукта на ленте 8. Для нагрева и транспортирования воздуха имеются калорифер 10, патрубки 11, 12, заслонка 13. Для наблюдения за процессом имеются смотровые окна 14, 15. Привод барабана 2 осуще 2 6080 1 ствляется от цепной передачи 16. Трубчатый коллектор 3 может иметь индивидуальный привод 17 для совершения возвратно-поступательного движения вдоль оси барабана. Устройство работает следующим образом. Воздух из окружающей среды подогревается в калорифере 10 греющим паром до температуры сушки и по патрубку 11 подается в сушильную камеру 1, отдает свое тепло на испарение влаги из высушиваемого материала и выбрасывается в окружающую среду по патрубку 12. Если температура отработанного сушильного агента достаточно велика, часть этого воздуха может направляться на рециркуляцию через регулируемую заслонку 13. Формирование слоя высушиваемого материала происходит на ленте с антиадгезионными продукту свойствами 8 путем его нагнетания в трубчатый коллектор 3 насосом и распределения по ленте 8 в виде тонких жилок. Индивидуальным приводом 17 может осуществляться возвратнопоступательное движение трубчатого коллектора 3 вдоль оси барабана 2 для создания волнистой укладки высушиваемых жилок материала по ширине ленты 8. Движение материала осуществляется прямо или противотоком (фиг. 1) к потоку воздуха, при этом лента 8 проходит почти полный круг, и ножом 5 материал снимается с ленты 8. В зависимости от свойств высушиваемого материала устройство для снятия готового продукта 5 может дополняться барабаном меньшего диаметра 9, охватываемым бесконечной лентой 8, при этом находящийся на ленте подсушенный продукт на барабане меньшего диаметра подламывается за счет большей кривизны изгиба ленты и легко отшелушивается. Если адгезия недосушенного продукта велика, снятие его сленты 8 возможно только ножом 5, но и при этом барабан 9 позволяет обеспечить лучшее прижатие ножа 5 к ленте 8 без ее разрушения. Далее материал попадает на перфорированные решетки устройства для досушки 6, которое некоторое время находится в неподвижном состоянии, а затем переходит на один шаг вперед, освобождая решетки для новой партии продукта. Наблюдение за процессом осуществляют через смотровые окна 14, 15. Окончательно высушенный материал удаляется через устройство для выгрузки 4 путем поворота устройства 5. Поворот устройства 5 может осуществляться либо в непрерывном режиме от привода, либо в периодическом режиме вручную. Таким образом, данное устройство позволяет использовать более мягкую конвективную сушку, объединить в одной камере сушку и досушку продукта, резко улучшить качество готового продукта при высокой экономичности процесса. Источники информации 1. Сажин Б.С. Основы техники сушки. - М. Химия, 1984. - С. 148. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3