Способ механической обработки внутренних поверхностей дисковым резцом

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДИСКОВЫМ РЕЗЦОМ(72) Автор Бурский Вячеслав Александрович(57) Способ механической обработки внутренних поверхностей дисковым резцом, включающий вращение дискового резца вокруг собственной оси и подачу его вдоль оси вращающейся детали, отличающийся тем, что дисковому резцу дополнительно сообщают принудительное вращение вокруг оси, совпадающей с осью вращения детали, а вращение дискового резца вокруг собственной оси осуществляют принудительно.(56) Коновалов Е.Г. и др. Прогрессивные схемы ротационного резания металлов. - Мн. Наука и техника, 1972. - С. 201.0003232 1, 1996.2028865 1, 1995.2093313 1, 1997.20519 , 1997.633734 , 1982.0223152 1, 1987. 5536 1 Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано при токарной обработке внутренних отверстий. Известен способ токарной обработки дисковым резцом и устройство для его осуществления, при котором резец устанавливают с возможностью вращения, и обработку детали ведут по наружной поверхности, при этом резец получает вращение от обрабатываемой детали 1. В известном способе обработки дисковым резцом повышают качество обработки за счет обеспечения возможности изменения инерционного момента при разгоне и торможении резца, стабилизации температуры в процессе резания и автоматической заточки резца. Недостатком известного способа обработки являются его низкие технологические свойства - отсутствие возможности обработки внутренних поверхностей. Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является способ механической обработки дисковым резцом, включающий вращение резца вокруг собственной оси и подачу вдоль оси детали 2. В известном способе осуществляют обработку цилиндрических поверхностей дисковым резцом двустороннего действия, установленным под углом по отношению к направлению подачи. Недостатком известного способа механической обработки дисковым резцом является его невысокие технологические свойства - отсутствие возможности обработки внутренних поверхностей в деталях - телах вращения. Целью настоящего изобретения является расширение технологических свойств известных технических решений - обеспечение возможности обработки внутренних поверхностей. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе механической обработки дисковым резцом, включающем вращение дискового резца вокруг собственной оси и подачу его вдоль оси вращающейся детали, дисковому резцу дополнительно сообщают принудительное вращение вокруг оси, совпадающей с осью вращения детали, а вращение резца вокруг собственной оси осуществляют также принудительно. Сообщение принудительного вращения дисковому резцу вокруг оси, совпадающей с осью вращения детали, а также принудительного вращения дисковому резцу вокруг собственной оси обеспечивает возможность обработки внутренних поверхностей. Одновременно с этим, за счет принудительного вращения дискового резца вокруг собственной оси обновляется режущая кромка резца, что позволяет повысить срок его службы в 5-10 раз и снизить количество переточек по сравнению со схемами резания, в которых это вращение отсутствует. На фиг. 1 показана схема реализации способа механической обработки внутренних поверхностей дисковым резцом, на фиг. 2 - вид А на дисковый резец. Позицией 1 обозначена обрабатываемая деталь, установленная в токарном патроне 2. Дисковый резец 3 установлен в вилке 4 на оси 5. На той же оси жестко закреплена шестерня 6, кинематически связанная с конической шестерней 7, закрепленной на оси 8. Вилка 4 закреплена на оси 9 в подшипнике скольжения 10. Способ механической обработки внутренних поверхностей дисковым резцом реализуется следующим образом. Обрабатываемую деталь 1 устанавливают в токарном патроне 2 и сообщают ей вращение посредством привода главного движения с числом оборотов двигателя Д. Включают привод вращения инструмента (дискового резца 3) И и одновременно привод вращения дискового резца 3 вокруг собственной оси Р. Включают движение подачи . Ведут обработку до достижения требуемых геометрических параметров обрабатываемого отверстия. Затем выключают движение подачи, выключают вращение дискового резца (И) и привод вращения дискового резца 3 вокруг собственной оси (Р). После этого отводят резцовое устройство на такое расстояние, чтобы можно было снять обработанную деталь со станка. 5536 1 Обработанную деталь снимают со станка, освободив от зажимных усилий токарного патрона. Пример реализации способа механической обработки внутренних поверхностей дисковым резцом диаметр (наружный) дискового резца Д 30 мм число оборотов инструмента (дискового резца) И 500 об/мин число оборотов дискового резца вокруг собственной оси Р 150 об/мин величина подачи 0,15 об/мин число оборотов детали Д 1000 об/минсферы 15 мм. Таким образом изобретение позволяет расширить технологические свойства известных технических решений путем обеспечения возможности обработки внутренних поверхностей с высокой производительностью. Кроме того, шероховатость обработанной поверхности снижается в 1,52 раза по сравнению с применением известных способов механической обработки. Одновременно возрастает стойкость режущего инструмента в 23 раза. Источники информации 1. А.с. СССР 1196144, МПК В 23 В 1/00, 1985. 2. Коновалов Е.Г., Сидоренко В.А., Соусь А.В. Прогрессивные схемы ротационного резания металлов. - Мн. Наука и техника, 1972. - С. 201. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3