Напрягаемый арматурный элемент для армирования железобетонных балок

04 5/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ НАПРЯГАЕМЫЙ АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛОК(71) Заявитель Белорусский государственный дорожный научно-исследовательский и проектно-технологический институт Дорстройтехника научно-производственного объединения Белавтодорпрогресс(73) Патентообладатель Белорусский государственный дорожный научно-исследовательский и проектно-технологический институт Дорстройтехника научно-производственного предприятия Белавтодорпрогресс(57) Напрягаемый арматурный элемент для армирования железобетонных балок, включающий внутренние каркасно-стержневые анкера со стержневыми фиксаторами, звездочками и пучки из высокопрочной проволоки, отличающийся тем, что он выполнен в виде соосно расположенных наружного и внутреннего пучков,а стержневой фиксатор наружного пучка выполнен полым из раздвинутых вдоль оси трубок, жестко соединенных стержнями, дискретно расположенными на наружной поверхности трубок, звездочки анкеров внутреннего пучка снабжены дополнительными прорезями, при этом конец внутреннего пучка пропущен через полость стержневого фиксатора анкера наружного пучка, а пряди наружного пучка размещены вокруг поверхности внутреннего пучка и пропущены через дополнительные прорези в звездочках анкеров внутреннего пучка без перегиба.(56) 1. Типовые конструкции, изделия и узлы зданий и сооружений. Серия 3.503.1-81. Пролетные строения сборные железобетонные длиной 12, 15, 18, 21, 24 и 33 м из балок двутаврового сечения с предварительно напрягаемой арматурой для мостов и путепроводов, расположенных на автомобильных дорогах общего пользования, на улицах и дорогах в городах. Вып. 6-1. Изделия арматурные и закладные балок пролетного строения. - М., 1988. 2.1373779 А 1, 1988. 3.1550059 1, 1990. 4.1048082 , 1983. 5.560043 , 1975. 6.4 469 756 , 1984. 7.2 109 437 , 1983. 3812 1 Изобретение относится к области мостостроения и может быть использовано при изготовлении балок сборных и сборно-монолитных железобетонных мостов. Известен напрягаемый арматурный элемент в виде пучка из высокопрочной проволоки для армирования железобетонных мостовых балок, изготавливаемых по технологии натяжение арматуры на упоры, включающий два каркасно-стержневых внутренних анкера для передачи усилия натяжения на бетон после формования балки и набором бетоном передаточной прочности. Этот напрягаемый арматурный элемент обладает тем недостатком, что позволяет производить передачу усилия натяжения только в двух точках по длине балки и сразу всего усилия натяжения пучка. А это не позволяет создать оптимальное напряженно-деформированное состояние в балке, т.е. более плотно приблизить эпюру материалов к огибающей эпюре максимальных изгибающих моментов при наличии небольшого количества мощных пучков, применение которых более выгодно по технологическим соображениям. Поэтому приходится армировать балку большим количеством менее мощных пучков, чтобы места передачи на бетон усилий натяжения были расположены в большем числе точек по длине балки и значения усилий были по возможности меньше. А это приводит к увеличению поперечных размеров балки, увеличению ее материалоемкости и снижению производительности труда. Задача, решаемая настоящим изобретением увеличение точек передачи усилия натяжения с одного напрягаемого арматурного элемента на бетон с помощью каркасно-стержневых анкеров для снижения материалоемкости и повышения производительности труда. Поставленная задача решается тем, что напрягаемый арматурный элемент для армирования железобетонных балок, состоящий из пучков высокопрочной проволоки и снабженный внутренними каркасностержневыми анкерами, включающими каркасы анкеров со стержневыми фиксаторами, и звездочками, выполнен в виде соосно расположенных наружного и внутреннего пучков, стержневой фиксатор каждого каркаса анкера наружного пучка выполнен полым из двух раздвинутых вдоль оси анкера трубок, жестко соединенных арматурными стержнями, дискретно расположенными на наружной поверхности трубок, причем звездочки анкеров внутреннего пучка снабжены дополнительными прорезями, при этом каждый конец внутреннего пучка пропущен через полость стержневого фиксатора каркаса анкера наружного пучка, а пряди наружного пучка размещены вокруг поверхности внутреннего пучка и пропущены через дополнительные прорези в звездочках каркасов анкеров этого пучка без перегиба. На фиг. 1 изображен в сборе напрягаемый арматурный элемент на фиг. 2 - каркасно-стержневой анкер внутреннего пучка (узел Д) на фиг. 3 - вид А-А на фиг. 2 на фиг. 4 - каркасно-стержневой анкер наружного пучка (узел В) на фиг. 5 - вид В-В на фиг. 4 на фиг. 6 - каркас каркасно-стержневого анкера наружного пучка на фиг. 7 - вид С-С на фиг. 6. Напрягаемый арматурный элемент состоит из внутреннего пучка 1 с каркасно-стержневыми анкерами Д и наружного пучка 2 с каркасно-стержневыми анкерами Е. Внутренний пучок 1 является известным, но в звездочках 3 каждого каркасно-стержневого анкера этого пучка имеются дополнительные прорези 4 для размещения прядей наружного пучка 2 без перегиба. Концы прядей внутреннего пучка продеты через трубки 5 каркасно-стержневых анкеров наружного пучка 2. Наружный пучок 2 сформирован на готовом внутреннем пучке 1 и состоит из прядей наружного пучка 2,которые проложены без перегибов по контуру внутреннего пучка 1, проходя в прорезях 4 звездочек 3 каркасов каркасно-стержневых анкеров внутреннего пучка 1 без перегиба, а через собственные каркасностержневые анкеры Е - с перегибом на звездочках 6 и трубках 5 с фиксацией обмоткой 7 из мягкой проволоки на этих трубках. Каркасы каркасно-стержневых анкеров Е наружного пучка 2 состоят из звездочки 6 и стержневого фиксатора, выполненного полым из двух трубок 5, раздвинутых вдоль оси анкера и жестко соединенных стержнями 8, дискретно расположенными по наружной поверхности трубок 5. Формирование напрягаемого арматурного элемента состоит из следующих операций 1) изготовление внутреннего пучка, как известного, в звездочках 3 каркасно-стержневых анкеров которого имеются прорези 4 для размещения прядей наружного пучка 2 без перегиба 2) установка в проектное положение каркасов каркасно-стержневых анкеров наружного пучка 2 на пряди внутреннего пучка 1 путем протаскивания свободных концов этих прядей через трубки 5 каркасов каркасностержневых анкеров Е 3) установка прядей наружного пучка 2 вокруг прядей внутреннего пучка 1 с запасовкой в прорези 4 звездочек 3 каркасов его анкеров Д и с запасовкой в прорези звездочек 6 каркасов анкеров Е наружного пучка 2 с последующим закреплением прядей на этих анкерах. Натяжение всех проволок напрягаемого арматурного элемента производится одновременно. Передача усилия натяжения на бетон балки после набора им передаточной прочности производится через каркасно-стержневые анкеры отдельно от внутреннего пучка и наружного. При этом создается такой эффект ступенчатого обжатия бетона балки, как от двух раздельных расположенных рядом пучков с неодинаковым размещением внутренних анкеров, но требуется в два раза меньше конструктивного пространства балки, что дает возможность уменьшить размеры поперечного сечения балки 2 3812 1 и снизить ее материалоемкость, а также увеличить производительность труда за счет применения меньшего числа, но более мощных напрягаемых арматурных элементов. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 3