Электрододержатель для ручной дуговой сварки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ(57) Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус, узел зажима электрода и токоподводящее устройство, отличающийся тем, что узел зажима электрода выполнен в виде двух втулок из электропроводного материала, одна из которых неподвижна относительно корпуса, а другая выполнена подвижной, связанных между собой винтовой пружиной, установленной с эксцентриситетом относительно неподвижной втулки, причем внутренняя полость пружины в сжатом состоянии имеет цилиндрическую поверхность. 3373 1 Изобретение относится к области обработки материалов, в частности к сварке, и представляет электрододержатель для ручной дуговой сварки. Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки 1, содержащий корпус, токоподводящее устройство, узел зажима электрода в виде пружины, между витками которой со стороны боковой поверхности крепится электрод. Конструкция отличается недостаточной долговечностью узла зажима электрода и низкой электрической мощностью. Известен электрододержатель для дуговой сварки 2, содержащий корпус, токоподводящее устройство,узел зажима электрода, состоящий из цилиндрической пружины и конусной цанги, обеспечивающий повышение долговечности и электрической мощности. Недостатком конструкции является отсутствие стабильной площади контакта между внутренней поверхностью цанги и наружной поверхностью оголенного участка проволоки электрода, которая имеет низкую чистоту поверхности с выступами и вмятинами. Контакт цанги с выступами проволоки при прохождении электрического тока приводит к интенсивному разогреву в зоне контакта и быстрой эрозии поверхности цанги,что определяет ее низкую надежность в работе и возможный перегрев узла зажима электрода. Задача, решаемая предполагаемым изобретением, - повышение надежности электрододержателя путем снижения температуры, эрозии узла зажима электрода за счет обеспечения достаточной площади контакта с оголенным участком проволоки электрода, независимо от чистоты ее поверхности. Поставленная задача достигается тем, что узел зажима электрода выполнен в виде двух втулок из электропроводного материала, одна из которых неподвижна относительно корпуса, а другая выполнена подвижной, связанных между собой винтовой пружиной, установленной с эксцентриситетом относительно неподвижной втулки, причем внутренняя полость пружины в сжатом состоянии имеет цилиндрическую поверхность. Винтовая пружина, закрепленная между неподвижной и подвижной втулками, при повороте последней с помощью рычажной системы, раскручивается, внутренний диаметр пружины увеличивается и обеспечивает свободный ввод оголенного участка электрода. При освобождении рычага под действием пружины подвижная втулка стремится вернуться в прежнее положение и охватывает оголенный участок электрода. Это обеспечивает его надежное закрепление в электрододержателе. За счет цилиндрической поверхности внутренней полости пружины вследствие использования, например, проволоки прямоугольного сечения, механической обработки и т.д., обеспечивается максимально возможная площадь охвата оголенного участка. При этом раздельная работа витков пружины обеспечивает надежный контакт независимо от чистоты поверхности проволоки, что снижает температуру нагрева при прохождении электрического тока от пружины к электроду и эрозионное разрушение узла зажима электрода. Снижение рабочей температуры узла зажима электрода достигается установкой пружины с эксцентриситетом относительно неподвижной втулки, что обеспечивает надежный контакт пружины в сжатом состоянии с токоподводящей втулкой по боковой поверхности и снижение температуры при передаче электроэнергии от втулки к пружине. Предложенное решение может широко варьироваться как по схеме исполнения, так и по используемым материалам. Изменяться может сечение проволоки, количество витков, угол их наклона, методы крепления и поворота пружины пружина может быть стальной с поверхностным омеднением, многослойной или из бериллиевой бронзы. Все это представляет возможности для оптимального решения и позволяет считать его соответствующим изобретательскому уровню. На фиг. 1 изображен общий вид электрододержателя. На фиг. 2 - вид слева без электрода. Электрододержатель состоит из электрического кабеля 1 (фиг. 1), входящего снизу в корпус 2 из электроизоляционного материала и соединенного с токоподводом 3, в корпусе на токоподводе жестко крепится втулка из электропроводного материала 4, соосно и встык с ней размещена подвижнаявтулка из электропроводного материала 5, в полостях обеих втулок на нижней внутренней образующей цилиндра жестко закреплена с каждой из втулок своими концами пружина 6 из проволоки прямоугольного сечения или сечения в виде полукруга, в корпусе 2 выполнен паз 7 (фиг. 2), в котором размещен рычаг 8, выполненный из изоляционного материала и закрепленный жестко в подвижной втулке из электропроводного материала 5. Электрододержатель работает следующим образом. Для того чтобы освободиться от огарка, необходимо повернуть рычаг 8 в нашем случае против часовой стрелки. Рычаг 8, двигаясь в пазу 7, поворачивает подвижную втулку из электропроводного материала 5, которая начинает раскручивать пружину 6, закрепленную своим другим концом во втулке из электропроводного материала 4. Диаметр пружины увеличивается и огарок выпадает из пружины 6. Рычаг 8 удерживается некоторое время в повернутом состоянии для установки нового электрода. После этого рычаг отпускается, а пружина 6 возвращает его в исходное положение, одновременно уменьшаясь в диаметре и зажимая электрод. После сгорания электрода цикл повторяется. Токоподвод 3 спаян с кабелем 1 в корпусе 2 с одной сто 2 3373 1 роны, а с другой стороны - со втулкой из электропроводного материала 4 и концом пружины 6. С подвижной втулкой из электропроводного материала 5 и ее концом пружины 6 осуществляется скользящий контакт. Техническим результатом предполагаемого изобретения является повышение надежности и, следовательно, срока службы, электрической мощности электрододержателя при снижении тепловыделений в узле зажима электрода за счет обеспечения электрического контакта по большей площади поверхности независимо от чистоты поверхности оголенного участка электрода. Конструкция проста в эксплуатации и обслуживании. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 3