Установка для охлаждения дымовых газов

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ(71) Заявитель Акционерное общество открытого типа Научно-исследовательский институт азотной промышленности и продуктов органического синтезаГродненское ПО Азот им.С.О.Притыцкого(73) Патентообладатель Гродненское ПО Азот им.С.О.Притыцкого(57) Установка для охлаждения дымовых газов, содержащая основной дымоход, идущий от котла к дымовой трубе, обводной дымоход, входной конец которого врезан в основной дымоход и на котором установлен водяной экономайзер, перекидной дымоход между основным и обводным дымоходами, отличающаяся тем,что выходной конец обводного дымохода врезан в дымовую трубу выше основного дымохода, при этом входной конец перекидного дымохода врезан в основной дымоход перед обводным дымоходом, а его выходной конец врезан в обводной дымоход после водяного экономайзера, установлен по оси обводного дымохода и снабжен соплом. 2177 1 Изобретение относится к установкам для охлаждения дымовых газов и может быть использовано в энергетической и других отраслях промышленности для дополнительного охлаждения дымовых газов перед выбросом их в дымовую трубу после теплоиспользующих установок, например котлов. Известна установка для охлаждения дымовых газов, содержащая основной дымоход, идущий от котла к дымовой трубе, обводной дымоход, на котором установлен водяной экономайзер, перекидной дымоход между основным и обводным дымоходами, при этом входной конец обводного дымохода врезан в газоход котла между ступенями воздухоподогревателя, а выходной - в систему пылеприготовления, входной конец перекидного дымохода врезан в основной дымоход между котлом и дымовой трубой, а его выходной конец врезан в обводной дымоход после водяного экономайзера 1. Вследствие того, что входной конец обводного дымохода врезан в газоход котла между ступенями воздухоподогревателя, водяной экономайзер не охлаждает газы, поступающие после котла к дымовой трубе, т.е. не производит их дополнительного охлаждения. Вследствие того, что выходной конец обводного дымохода врезан в систему пылеприготовления, а по перекидному дымоходу можно подать небольшое количество продуктов сгорания, дополнительно используется только небольшая часть тепла продуктов сгорания, движущихся от котла к дымовой трубе. Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка, содержащая основной дымоход, идущий от котла к дымовой трубе, обводной дымоход, входной конец которого врезан в основной дымоход и на котором установлен водяной экономайзер, перекидной дымоход между основным и обводным дымоходами, при этом выходной конец обводного дымохода врезан в основной дымоход перед дымовой трубой, входной конец перекидного дымохода врезан в обводной дымоход перед водяным экономайзером, а его выходной конец врезан в основной дымоход между местами врезки обводного дымохода 2. Эта установка обладает существенным недостатком сложный переход с работы по основному дымоходу на работу по обводному дымоходу. Вследствие того, что выходной конец обводного дымохода врезан в основной дымоход перед дымовой трубой,при переходе с работы на основном дымоходе на работу по обводному дымоходу, когда резко снижается самотяга дымовой трубы из-за снижения температуры дымовых газов в водяном экономайзере, холодные дымовые газы как бы запирают вход в дымовую трубу и это переключение происходит медленно и болезненно в технологическом плане, т.е. требует больших затрат времени. Вследствие того, что входной конец перекидного дымохода врезан в обводной дымоход перед водяным экономайзером, а его выходной конец врезан в основной дымоход между местами врезки обводного дымохода, перекидной дымоход осуществляет отсос холодного воздуха, что охлаждает дымовые газы в основном дымоходе, еще более усложняя переключение с работы по основному дымоходу на работу по обводному дымоходу. 3 адачей, решаемой изобретением, является упрощение перехода установки с работы по основному дымоходу на работу по обводному дымоходу (в плане снижения времени и трудовых затрат). Для решения поставленной задачи в установке для охлаждения дымовых газов, содержащей основной дымоход,идущий от котла к дымовой трубе, обводной дымоход, входной конец которого врезан в основной дымоход, и на котором установлен водяной экономайзер, перекидной дымоход между основным и обводным дымоходами, согласно изобретений выходной конец обводного дымохода врезан в дымовую трубу выше основного дымохода, при этом входной конец перекидного дымохода врезан в основной дымоход перед обводным дымоходом, а его выходной конец врезан в обводной дымоход после водяного экономайзера, установлен по оси обводного дымохода и снабжен соплом. Благодаря тому, что выходной конец обводного дымохода врезан в дымовую трубу выше основного дымохода, при переключении с основного дымохода на обводной холодные дымовые газы подаются выше подачи горячих газов, которые поднимают их при этом осуществляется плавный и быстрый переход работы с основного дымохода на обводной. Благодаря тому, что входной конец перекидного дымохода врезан в основной дымоход перед обводным дымоходом, а его выходной конец врезан в обводной дымоход после водяного экономайзера, установлен по оси обводного дымохода и снабжен соплом, по перекидному дымоходу поступают дымовые газы максимально возможного давления, которые истекают из сопла на выходном конце обводного дымохода, создавая подсос газов через экономайзер по обводному дымоходу к дымовой трубе, это резко упрощает переход с основного дымохода на обводной в плане затрат времени и труда. На фиг. 1 изображена установка в плане. На фиг. 2 изображена установка - вид с боку. Установка для охлаждения дымовых газов содержит основной дымоход 1, идущий от котла (на фигурах не показан) к дымовой трубе 2, обводной дымоход 3, входной конец которого врезан в основной дымоход 1, а выходной конец - в дымовую трубу 2, и на котором установлен водяной экономайзер 4, перекидной дымоход 5, входной конец которого врезан в основной дымоход 1 перед обводным дымоходом 3, а выходной конец которого врезан в 2177 1 обводной дымоход 3 после водяного экономайзера 4, установлен по оси обводного дымохода 3 и снабжен соплом 6. При этом основной, обводной и перекидной дымоходы 1, 3, 5 снабжены шиберами 7, 8, 9 соответственно. Установка работает следующим образом. При работе по основному дымоходу 1 шибер 7 открыт, а шибера 8 и 9 закрыты. При переключении с работы по основному дымоходу 1 на работу по обводному дымоходу 3, шибер 7 постепенно закрывается, а шибера 8 и 9 открываются. При этом часть дымовых газов проходит по обводному дымоходу 3 через водяной экономайзер 4, значительно охлаждаясь при этом. Холодные газы, попадая в дымовую трубу 2, выше уровня подачи горячих газов из основного дымохода 1 настилаются на них и устремляются с ними вверх. При этом постепенно организуется новый поток. Истекающие из сопла 6 горячие газы также способствуют созданию организованного потока по обводному дымоходу 3, через экономайзер 4 в дымовую трубу 2. В конце переключения шибер 7 закрыт полностью, а шибера 8 и 9 полностью открыты. После стабилизации режима течения по обводному дымоходу 3 шибер 9 закрывается. Шибер 9 может быть приоткрыт и при работе по основному дымоходу 1 для предотвращения попадания дымовых газов на экономайзер сверху, что препятствует выпадению влаги на его поверхности и ее коррозии. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 3