Обжарочный аппарат

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Могилевский государственный университет продовольствия(72) Авторы Акулич Александр Васильевич Буглак Андрей Валерьевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Могилевский государственный университет продовольствия(57) Обжарочный аппарат, содержащий барабан с рубашкой, установленный с возможностью вращения и выполненный в виде усеченных конусов, сочлененных большими основаниями с цилиндром, трубу для отвода паров, устройство загрузки и выгрузки продукта,вытеснитель, размещенный внутри барабана соосно его торцевым стенкам и повторяющий профиль его поверхности, привод, отличающийся тем, что вытеснитель установлен с возможностью вращения в противоположную от барабана сторону, а на поверхности вытеснителя и внутренней поверхности барабана в противоположных направлениях навиты винтовые поверхности круглого профиля. Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности и может быть использовано для высушивания, обжаривания, смешивания сыпучих пищевых продуктов(орехов, арахиса, кофе, какао-бобов и т.д.). Известен обжарочный аппарат 1, содержащий барабан с рубашкой, выполненный в виде усеченных конусов, сочлененных большими основаниями с цилиндром, трубу для отвода паров, устройство загрузки и выгрузки, вытеснитель и привод. Вытеснитель закреплен на торцевой стенке усеченного конуса соосно с ним. 17669 1 2013.10.30 Недостатком известного аппарата является крепление цилиндрического вытеснителя к торцевой стенке усеченного конуса, что не обеспечивает достаточной интенсивности и равномерности перемешивания. При вращении барабана с вытеснителем перемешивание сыпучего материала происходит в поверхностном слое под действием гравитационного скатывания частиц, относительная скорость которых невысока. Это увеличивает время достижения равномерного перемешивания и не позволяет увеличивать угловую скорость вращения барабана. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является обжарочный аппарат, содержащий барабан с рубашкой, выполненный в виде усеченных конусов, сочлененных большими основаниями с цилиндром, трубу для отвода паров, устройство загрузки и выгрузки, вытеснитель, размещенный соосно торцевым стенкам и повторяющим профиль поверхности барабана, и привод 2. Неподвижное крепление вытеснителя к барабану соосно торцевым стенкам не обеспечивает достаточной интенсивности и равномерности перемешивания. Перемешивание материала происходит только в поверхностном слое продукта, площадь которого уменьшена за счет установки вытеснителя. Большая часть продукта в процессе перемешивания неподвижна относительно барабана и вытеснителя, что приводит к образованию застойных зон, пережогу и снижению качества готового продукта. Задача изобретения - интенсификация процесса перемешивания, улучшение качества готового продукта. Указанная задача решается тем, что в обжарочном аппарате, содержащем барабан с рубашкой, установленный с возможностью вращения и выполненный в виде усеченных конусов, сочлененных большими основаниями с цилиндром, трубу для отвода паров, устройство загрузки и выгрузки продукта, вытеснитель, размещенный внутри барабана соосно его торцевым стенкам и повторяющий профиль его поверхности, привод, согласно изобретению, вытеснитель установлен с возможностью вращения в противоположную от барабана сторону, а на поверхности вытеснителя и внутренней поверхности барабана в противоположных направлениях навиты винтовые поверхности круглого профиля. Выполнение вытеснителя с возможностью вращения в противоположную от барабана сторону с навитыми на поверхности вытеснителя и внутренней поверхности барабана в противоположных направлениях винтовыми поверхностями круглого профиля приводит к интенсификации процесса перемешивания. Это достигается за счет возрастания относительных скоростей частиц продукта друг относительно друга. Вращение вытеснителя приводит к движению частиц внутри объема материала, что исключает образование застойных зон и, как следствие, снижает вероятность пережога. Противоположно направленные винтовые поверхности на поверхности барабана и вытеснителя приводят к перемещению частиц в осевом направлении, что еще более интенсифицирует процесс перемешивания. Круглый профиль снижает вероятность истирания продукта о винтовую поверхность, что положительно сказывается на качестве готового продукта. Сущность изобретения поясняется фигурой. На фигуре изображен общий вид аппарата. Обжарочный аппарат содержит барабан 1 с рубашкой 2, установленный с возможностью вращения и выполненный в виде усеченных конусов, сочлененных большими основаниями с цилиндром, трубу 3 для отвода паров, устройство 4 для загрузки и выгрузки продукта, вытеснитель 5, размещенный внутри барабана 1 соосно его торцевым стенкам и повторяющий профиль его поверхности, привод 6. Вытеснитель 5 выполнен с возможностью вращения в противоположную от барабана 1 сторону, а на поверхности вытеснителя 5 и внутренней поверхности барабана 1 в противоположных направлениях навиты винтовые поверхности 7 круглого профиля. Аппарат работает следующим образом. Предварительно включают систему нагрева теплоносителя, и внутренняя поверхность барабана 1 через рубашку 2 и поверхность вы 2 17669 1 2013.10.30 теснителя 5 разогреваются до требуемой температуры обжаривания. Исходный продукт через устройство 4 загрузки и выгрузки попадает в барабан 1. Барабану 1 и вытеснителю 5 сообщают вращательное движение от привода 6 в противоположных направлениях, и происходит процесс обжаривания. В процессе вращения продукт интенсивно перемешивается за счет возрастания относительных скоростей частиц относительно друг друга. Противоположно направленные винтовые поверхности 7 круглого профиля на внутренней поверхности барабана 1 и поверхности вытеснителя 5 приводят к интенсивному перемещению частиц в осевом направлении. В процессе обжаривания выделяются пары влаги, которые удаляются через трубу 3 для отвода паров. После окончания процесса обжаривания продукт выгружают через устройство 4 загрузки и выгрузки. Таким образом, предлагаемое изобретение приводит к интенсификации процесса перемешивания и улучшению качества готового продукта за счет возрастания относительных скоростей частиц в осевом направлении и движения частиц внутри объема барабана. Источники информации 1. Заявка РБ а 20100248, МПК(2009)2312/00, 2010. 2. Заявка РБ а 20091511, МПК(2009)2312/00, 2010. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3