Перегружатель пиломатериалов

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Годзданкер Соломон Борисович(72) Автор Годзданкер Соломон Борисович(73) Патентообладатель Годзданкер Соломон Борисович(57) Перегружатель пиломатериалов, включающий упор и конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены траверсы с опорным покрытием из одноосноориентированного полимера, отличающийся тем, что опорное покрытие на каждой траверсе выполнено составным по длине траверсы из нескольких расположенных впритык друг к другу частей, а упор выполнен в виде криволинейного в плане щита, установленного вертикально с обеспечением выравнивания передних торцов транспортируемых по конвейеру пиломатериалов за счет расположения вогнутости со стороны размещения транспортируемых пиломатериалов так, что касательные к криволинейной поверхности щита образуют с продольной осью перегружателя углы, увеличивающиеся в направлении поперечного перемещения транспортируемых пиломатериалов. Фиг. 1 Изобретение относится к транспортным механизмам и может использоваться для перегрузки пиломатериалов при подаче их на сортплощадку, к обрезным и торцовочным станкам. Известен перегружатель пиломатериалов, включающий упор и конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены траверсы с опорным покрытием в виде рифлей,расположенных в плане под углом к направлению транспортирования 1. Недостатком его работы является низкая надежность из-за проскальзывания пиломатериалов по рифлям при их износе. 17633 1 2013.10.30 Наиболее близким по назначению и технической сущности к заявляемому является перегружатель пиломатериалов, включающий упор и конвейер с гибким тяговым органом,на котором закреплены траверсы с опорным покрытием из одноосноориентированного полимера 2. Этот перегружатель принимаем за прототип. Недостатком перегружателя-прототипа является то, что он в процессе перегрузки не обеспечивает выравнивания перекошенных пиломатериалов, что может привести к кострению пиломатериалов и нарушению режима работы оборудования. Задача, которая ставится и решается в настоящем изобретении, - обеспечение выравнивания перекошенных пиломатериалов в процессе их перегрузки к моменту сброса с перегружателя. Достигается это тем, что в известном перегружателе пиломатериалов, включающем упор и конвейер с гибким тяговым органом, на котором закреплены траверсы с опорным покрытием из одноосноориентированного полимера, согласно изобретению, опорное покрытие на каждой траверсе выполнено составным по длине траверсы из нескольких расположенных впритык друг к другу частей, а упор выполнен в виде криволинейного в плане щита, установленного вертикально с обеспечением выравнивания передних торцов транспортируемых по конвейеру пиломатериалов за счет расположения вогнутости со стороны размещения транспортируемых пиломатериалов так, что касательные к криволинейной поверхности щита образуют с продольной осью перегружателя углы, увеличивающиеся в направлении поперечного перемещения транспортируемых пиломатериалов. На фиг. 1 изображен заявляемый перегружатель, вид сбоку на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - отдельно траверса, вид сверху на фиг. 4 - схема разложения скоростей перегружаемого пиломатериала. Перегружатель включает конвейер с гибким тяговым органом 1, на котором закреплены траверсы 2 и упор 3. На опорной поверхности траверс, контактирующей с пиломатериалом, имеется опорное покрытие 4, выполненное из одноосноориентированного полимера,причем направление наименьшего трения его составляет в плане острый угол с продольной осью конвейера. Опорное покрытие на каждой траверсе выполнено составным по длине траверсы из нескольких расположенных впритык друг к другу частей (фиг. 3, части 4, 4, 4). Угол между направлением наименьшего трения у этих частей с продольной осью конвейера(угол , фиг. 2 и 3) прогрессивно уменьшается в направлении поперечного перемещения пиломатериала (в направлении вектора , фиг. 4). На фиг. 3 показано, что опорное покрытие на траверсах состоит из трех частей (их число может быть и больше), так что имеет место неравенство 123. Упор 3 обеспечивает поперечное перемещение торцов пиломатериалов с уменьшающейся скоростью. С этой целью он выполнен в виде криволинейного в плане вертикального щита, обращенного вогнутостью в сторону размещения транспортируемых пиломатериалов так, что касательные к криволинейной поверхности щита образуют с продольной осью перегружателя углы, увеличивающиеся в направлении поперечного перемещения транспортируемых пиломатериалов (фиг. 2). Перегружатель работает следующим образом. Пиломатериал (не показан) находится на траверсах 2 и перемещается конвейером в продольном направлении с переносной скоростью 1 (фиг. 4). При подходе к упору 3 пиломатериал своим передним торцом упирается в упор, в результате чего его продольное перемещение прекращается. Траверсы же 4, увлекаемые тяговым органом 1, продолжают двигаться. Пиломатериал скользит по опорному покрытию траверс в направлении наименьшего трения с относительной скоростью 2, в итоге сложения этих двух движений пиломатериал перегружается на сторону со скоростью . По мере поперечного перемещения пиломатериала его скоростьуменьшается из-за уменьшения наклона направле 2 17633 1 2013.10.30 ния наименьшего трения частей опорного покрытия траверсы к продольной оси конвейера(угла ) и увеличения углов наклона касательных к криволинейной поверхности упорного щита (угла). В результате этого отставшая часть пиломатериала нагоняет ту часть, которая ушла вперед, и пиломатериал к моменту сброса с конвейера полностью выравнивается. Если пиломатериал не был перекошен, то он не будет перекашиваться и в процессе сброса. Выполнение перегружателя пиломатериалов в предложенном виде повышает эффективность его использования благодаря выравниванию пиломатериалов, поступивших на перегружатель с перекосом, к моменту сброса их с перегружателя. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3