Устройство для крепления заготовок линз

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ЛИНЗ(71) Заявитель Белорусский национальный технический университет(72) Авторы Козерук Альбин Степанович Подскребкин Иван Вячеславович Сухоцкий Александр Анатольевич Филонова Марина Игоревна Шамкалович Владимир Иванович(73) Патентообладатель Белорусский национальный технический университет(57) Устройство для крепления заготовок линз, содержащее корпус с лунками для заготовок линз и хвостовик для крепления устройства на шпинделе станка, отличающееся тем,что содержит подвижную и неподвижную планшайбы и фрикционное колесо, корпус выполнен в виде шара, смонтированного на оси, закрепленной в стойках, расположенных на подвижной планшайбе, установленной с возможностью вращения относительно неподвижной планшайбы, с которой взаимодействует фрикционное колесо, закрепленное на оси. 15557 1 2012.02.28 Устройство предназначено для крепления на блоке цилиндрических заготовок со сферическими исполнительными поверхностями при их групповой обработке и может быть использовано в оптическом приборостроении и в точном машиностроении. Известно устройство для крепления заготовок линз, содержащее цангу и зажимное кольцо, а также корпус с установленными в нем с возможностью вращения вокруг оси,перпендикулярной его оси симметрии, держателями, на каждом из которых с возможностью качания в плоскости, проходящей через ось симметрии корпуса, установлен кронштейн, на котором закреплены цанга и зажимное кольцо 1. Недостатком данного устройства является то, что при его использовании для обработки оптических деталей кольцевым инструментом точки детали и инструмента совершают движения по окружностям и контактируют друг с другом периодически, что приводит к появлению локальных погрешностей на поверхности детали. Прототипом заявляемого технического решения является комбинированное наклеечное приспособление, содержащее корпус в виде полусферы с лунками для заготовок линз и хвостовик для крепления устройства на шпинделе станка 2. Недостатком известного устройства является то, что оно неприменимо для получения блока заготовок оптических деталей в виде шара, позволяющего увеличивать производительность процесса обработки линз в два раза по сравнению с известным полусферическим блоком. Задача, на решение которой направлено заявляемое устройство, - повышение производительности обработки деталей со сферическими рабочими поверхностями. Задача решается тем, что устройство для крепления заготовок линз, содержащее корпус с лунками для заготовок линз и хвостовик для крепления устройства на шпинделе станка, содержит подвижную и неподвижную планшайбы и фрикционное колесо, корпус выполнен в виде шара, смонтированного на оси, закрепленной в стойках, расположенных на подвижной планшайбе, установленной с возможностью вращения относительно неподвижной планшайбы, с которой взаимодействует фрикционное колесо, закрепленное на оси. Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в реализации пространственного движения точек деталей, что обеспечивает апериодический их контакт с точками кольцевого инструмента и исключает возникновение локальных погрешностей на обрабатываемой поверхности. Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображено устройство для крепления заготовок линз, общий вид. Устройство состоит из выполненного в виде шара корпуса 1 с лунками 2 для заготовок линз 3, с которым неподвижно соединена ось 4, установленная с возможностью вращения в стойках 5, 6, смонтированных на подвижной планшайбе 7 с хвостовиком 8, установленной с возможностью вращения вокруг своей оси симметрии относительно неподвижной планшайбы 9, с которой находится во взаимодействии фрикционное колесо 10, закрепленное на оси 4. Устройство работает следующим образом. В лунки 2 корпуса в виде шара 1 помещают заготовки линз 3 и жестко фиксируют их. С помощью хвостовика 8 устройство с заготовками линз закрепляют на шпинделе базового станка и подводят к нему кольцевой инструмент 11, расположенный относительно оси хвостовика 8 под углом/2, где наружный диаметр инструмента 11,- радиус кривизны обрабатываемой сферической поверхности заготовки линзы 3. Затем включают вращение шпинделя базового станка и кольцевого инструмента 11, а также осевое перемещение последнего в направлении к центру корпуса в виде шара 1. После съема припуска заданной толщины с обрабатываемой поверхности заготовок линз 3 включают подъем кольцевого инструмента 11, отключают его вращение и вращение шпинделя базового станка, с лунок 2 корпуса в виде шара 1 до 2 15557 1 2012.02.28 стают обработанные заготовки линз 3, на их место помещают новые заготовки и цикл обработки повторяют. Источники информации 1. Патент РБ 8054, 2006. 2. Технология оптических деталей / Под ред. М.Н. Семибратова. - М. Машиностроение, 1978.- С. 171, рис. 82. 3. Сулим А.В. Производство оптических деталей. - М. Высшая школа, 1975.- С. 116,рис. 48. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3