Самоходная молотилка

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Жмайлик Валерий Алексеевич Иоффе Марк Павлович(73) Патентообладатель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(56) Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10 К Палессе 10. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш,2008. - С. 16.2085068 1, 1997.2080046 1, 1997.2037284 1, 1995.(57) Самоходная молотилка, содержащая мосты ходовой части, бункер, молотильносепарирующие рабочие органы, включающие очистку с верхним решетом и расположенное над верхним решетом молотильное устройство с молотильным барабаном и подбарабаньем с перфорированными отверстиями, отличающаяся тем, что бункер расположен под молотильно-сепарирующими рабочими органами, причем очистка расположена в верхней части бункера, который в своей верхней части выполнен шире очистки, молотильное устройство выполнено длиной меньшей, чем ширина верхнего решета, при этом все перфорированные отверстия подбарабанья расположены непосредственно над верхним решетом, а мосты ходовой части закреплены на бункере. 14206 1 2011.04.30 Изобретение относится к самоходным зерноуборочным комбайнам. Известна самоходная молотилка, содержащая мосты ходовой части, бункер, молотильно-сепарирующие рабочие органы, включающие очистку с верхним решетом и расположенное над верхним решетом молотильное устройство с молотильным барабаном и подбарабаньем с перфорированными отверстиями (Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10 К Палессе 10. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш, 2008. - С. 16). Данная молотилка также содержит раму. Мосты ходовой части закреплены на раме. Очистка расположена ниже бункера и кинематически связана с боковинами самоходной молотилки. Кинематическая связь очистки с боковинами молотилки, не смотря на применение уплотнительных элементов, не исключает возможность просыпания зерна между верхним решетом или другими элементами очистки и боковинами. Однако основным недостатком данной молотилки является низкая производительность ввиду того, что длина молотильного устройства больше ширины очистки. То есть очистка в данном случае является сдерживающим фактором для увеличения производительности молотилки. Техническая задача, решаемая изобретением, - повышение производительности самоходной молотилки. Задача достигается тем, что в самоходной молотилке, содержащей мосты ходовой части, бункер, молотильно-сепарирующие рабочие органы, включающие очистку с верхним решетом и расположенное над верхним решетом молотильное устройство с молотильным барабаном и подбарабаньем с перфорированными отверстиями, бункер расположен под молотильно-сепарирующими рабочими органами, причем очистка расположена в верхней части бункера, который в своей верхней части выполнен шире очистки, молотильное устройство выполнено длиной меньшей, чем ширина верхнего решета, при этом все перфорированные отверстия подбарабанья расположены непосредственно над верхним решетом, а мосты ходовой части закреплены на бункере. Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами, на которых представлены фиг. 1 - общий вид самоходной молотилки фиг. 2 - разрез - на фиг. 1. Самоходная молотилка содержит ходовую часть (на фигурах не обозначена) с мостами передним 1 и задним 2, бункер 3 с выгрузным устройством 4 и молотильно-сепарирующие рабочие органы. Молотильно-сепарирующие рабочие органы включают в себя молотильное устройство 5, установленное таким образом, что ось его молотильного барабана 6 перпендикулярна продольной направлению движения молотилки плоскости. Молотильносепарирующие рабочие органы также содержат очистку 7, сверху которой установлена скатная доска 8, и роторный соломотряс 9, установленный над скатной доской 8. При этом продольная ось соломотряса 9 расположена вдоль продольной направлению движения молотилки плоскости. Мосты 1 и 2 ходовой части закреплены на бункере 3. Бункер 3 расположен под молотильно-сепарирующими рабочими органами. Молотилка также содержит моторную установку 10 и кабину 11. Для выполнения технологического процесса на молотилку устанавливается наклонная камера 12 и убирающий модуль, например жатка 13. Наклонная камера 12 шарнирно связывается с молотильным устройством 5 для обеспечения копирования рельефа почвы жаткой 13 в продольной направлению движения молотилки плоскости. Очистка 7 содержит верхнее решето 14 и расположена в верхней части бункера 3 и кинематически связана с ним. Молотильное устройство 5 расположено над верхним решетом 14 и закреплено на бункере 3. Соломотряс 9 закреплен на молотильном устройстве 5. Молотильное устройство 5 также содержит подбарабанье 15 с перфорированными отверстиями (на фигурах условно не обозначены). Бункер 3 в своей верхней части выполнен шире очистки 7, то есть ширина а бункера 3 больше ширины б очистки 7. Длина В молотильного устройства 5 меньше, чем ширина верхнего решета 14 и соответственно ширина б очистки 7. Таким образом, молотильное устройство 5 выполнено по длине и расположено таким образом, что все перфорированные отверстия подбарабанья 15 2 14206 1 2011.04.30 расположены непосредственно над верхним решетом 14. Выполнение молотильного устройства 5 по длине и расположение его таким образом, что все перфорированные отверстия подбарабанья 15 расположены непосредственно над верхним решетом 14, позволяют увеличить производительность комбайна. Очистка 7 в данной молотилке, в отличие от прототипа, уже не является сдерживающим фактором для увеличения производительности. Самоходная молотилка работает следующим образом. При выполнении технологического процесса после установки на молотилку наклонной камеры 12 и жатки 13 последняя срезает стебли зерновых растений, которые от жатки 13 по наклонной камере 12 подаются в молотильное устройство 5 к барабану 6, где и происходит обмолот. Зерно с примесями от молотильного устройства 5 поступает на очистку 7,откуда очищенное зерно поступает в бункер 3. Остальной ворох от молотильного устройства 5 поступает на соломотряс 9, откуда дополнительно вымолоченное зерно с примесями по скатной доске 8 также поступает в очистку 7 и от нее очищенное - в бункер 3. После заполнения бункера 3 с помощью устройства 4 происходит выгрузка зерна в кузов транспортного средства. В связи с тем что очистка 7 расположена в верхней части бункера 3,который в верхней части выполнен шире очистки 7, исключается возможность потери зерна на очистке 7. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3