Самоходная молотилка

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике Республиканское унитарное предприятие Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения Гомсельмаш(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Жмайлик Валерий Алексеевич Иоффе Марк Павлович(73) Патентообладатели Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике Республиканское унитарное предприятие Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения Гомсельмаш(56) Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10 ПАЛЕССЕ 10 Инструкция по эксплуатации. - ПО Гомсельмаш, 2008. - С. 16.2085068 1, 1997.2080046 1, 1997.2037284 1, 1995.(57) 1. Самоходная молотилка, содержащая мосты ходовой части, бункер с выгрузным устройством и молотильно-сепарирующие рабочие органы, отличающаяся тем, что бункер расположен под молотильно-сепарирующими рабочими органами, а мосты ходовой части закреплены на бункере. 2. Самоходная молотилка по п. 1, отличающаяся тем, что молотильно-сепарирующие рабочие органы содержат соломотряс. 3. Самоходная молотилка по п. 2, отличающаяся тем, что соломотряс выполнен роторным. 14063 1 2011.02.28 Изобретение относится к самоходным зерноуборочным комбайнам. Известна самоходная молотилка, содержащая мосты ходовой части, бункер с выгрузным устройством и молотильно-сепарирующие рабочие органы Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10 К ПАЛЕССЕ 10. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш, 2008, с. 16 Данный комбайн содержит раму, на которой закреплены мосты ходовой части, а бункер дополнительно оснащен загрузочным устройством. При этом бункер расположен над молотильно-сепарирующими рабочими органами. Недостаток данной молотилки - наличие загрузочного устройства бункера, увеличивающее количество рабочих органов и энергопотребление. Техническая задача, решаемая изобретением, - уменьшение количества рабочих органов и, как следствие, - снижение энергопотребления. Задача достигается тем, что в самоходной молотилке, содержащей мосты ходовой части, бункер с выгрузным устройством и молотильно-сепарирующие рабочие органы, бункер расположен под молотильно-сепарирующими рабочими органами, а мосты ходовой части закреплены на бункере, при этом молотильно-сепарирующие рабочие органы содержат соломотряс, выполненный роторным. Изложенная сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен общий вид самоходной молотилки. Самоходная молотилка содержит ходовую часть (на фигуре не обозначена) с мостами передним 1 и задним 2, бункер 3 с выгрузным устройством 4 и молотильно-сепарирующие рабочие органы. Молотильно-сепарирующие рабочие органы включают в себя молотильное устройство 5, установленное таким образом, что ось его молотильного барабана 6 перпендикулярна продольной направлению движения молотилки плоскости. Молотильносепарирующие рабочие органы также содержат очистку 7, сверху которой установлена скатная доска 8, и роторный соломотряс 9, установленный над скатной доской 8. При этом продольная ось соломотряса 9 расположена вдоль продольной направлению движения молотилки плоскости. Мосты 1 и 2 ходовой части закреплены на бункере 3, расположенном под молотильно-сепарирующими рабочими органами. При этом очистка 7 закреплена непосредственно сверху бункера 3, молотильное устройство 5 установлено над очисткой 7 и также закреплено на бункере 3, а соломотряс 9 закреплен на молотильном устройстве 5. Молотилка также содержит моторную установку 10 и кабину 11. Для выполнения технологического процесса на молотилку устанавливается наклонная камера 12 и убирающий модуль, например жатка 13. Наклонная камера 12 шарнирно связывается с молотильным устройством 5 для обеспечения копирования рельефа почвы жаткой 13 в продольной направлению движения молотилки плоскости. Самоходная молотилка работает следующим образом. При выполнении технологического процесса после установки на молотилку наклонной камеры 12 и жатки 13, последняя срезает стебли зерновых растений, которые от жатки 13 по наклонной камере подаются в молотильное устройство 5 к барабану 6, где и происходит обмолот. Зерно с примесями от молотильного устройства 5 поступает на очистку 7,откуда очищенное зерно поступает в бункер 3. Остальной ворох от молотильного устройства 5 поступает на соломотряс 9, откуда дополнительно вымолоченное зерно с примесями по скатной доске 8 также поступает в очистку 7 и от нее, очищенное, - в бункер 3. После заполнения бункера 3 с помощью устройства 4 происходит выгрузка зерна в кузов транспортного средства. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.