Исполнительный орган очистного комбайна

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА(71) Заявитель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Прушак Виктор Яковлевич Щерба Владимир Яковлевич Петровский Борис Иванович Калиниченко Петр Иванович Конопляник Иван Анатольевич(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(57) Исполнительный орган очистного комбайна, включающий цилиндрический барабан с винтовыми лопастями, оснащенными резцами и скалывателями, которые установлены с вылетом, меньшим вылета резцов, и смещены относительно резцов в плоскости, перпендикулярной оси вращения барабана, отличающийся тем, что скалыватели установлены за 11929 1 2009.06.30 резцами под угломк плоскости, перпендикулярной оси вращения барабана, составляющим от 10 до 30, причем каждый скалыватель установлен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси и направления в борт образуемого между двумя резцами со стороны погашаемой в каждом технологическом цикле плоскости забоя межрезцового целичка для получения его крупно-среднего скола. Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к исполнительным органам выемочных машин, и может быть использовано для получения фракций калийной руды крупно-средних классов. Известен исполнительный орган выемочной машины, включающий цилиндрический барабан с винтовыми лопастями, оснащенными резцами и вращающимися скалывателями,которые установлены с вылетом, меньшим вылета резцов, и смещены относительно резцов в плоскости, перпендикулярной оси вращения барабана 1. Недостатком этого исполнительного органа является то, что такая расстановка резцов и скалывателей не обеспечивает эффективного скалывания межрезцовых целичков в забое, например, калийных пластов. Задачей изобретения является повышение эффективности скалывания межрезцовых целичков с преобладающим выходом крупно-средних классов фракций пород и соответственно снижение энергоемкости разрушения горных пород. Технический результат достигается тем, что в исполнительном органе очистного комбайна, включающем цилиндрический барабан с винтовыми лопастями, оснащенными резцами и скалывателями, которые установлены с вылетом, меньшим вылета резцов, и смещены относительно резцов в плоскости, перпендикулярной оси вращения барабана,скалыватели установлены за резцами под угломк плоскости, перпендикулярной оси вращения барабана, составляющим от 10 до 30, причем каждый скалыватель установлен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси и направлен в борт образуемого между двумя резцами со стороны погашаемой в каждом технологическом цикле плоскости забоя межрезцового целичка для получения его крупно-среднего скола. На фиг. 1 приведен общий вид исполнительного органа очистного комбайна на фиг. 2 схема расстановки резцов и скалывателей на развертке исполнительного органа на фиг. 3 схема скалывания межрезцового целичка установленным под углом к нему скалывателем. Исполнительный орган очистного комбайна включает горизонтальный цилиндрический барабан 1, оснащенный винтовыми лопастями 2. На винтовых лопастях 2 установлены резцы 3 и скалыватели 4, вращающиеся вокруг своей продольной оси. Каждый резец 3 установлен таким образом, что его продольная ось симметрии лежит в плоскости, перпендикулярной оси вращения барабана 1. Скалыватели 4 же установлены на лопастях 2 с вылетом, меньшим вылета резцов 3, и смещены относительно резцов 3 в плоскости,перпендикулярной оси вращения барабана 1, и установлены под углом , составляющим от 10 до 30 к плоскости, перпендикулярной оси вращения барабана 1, таким образом, что каждый скалыватель 4 направлен в борт межрезцового целичка 5, образующегося в процессе резания в массиве руды между двумя резцами 3 со стороны плоскости забоя, погашаемой в каждом технологическом цикле. При работе исполнительного органа в забое резцы 3 прорезают бороздки, между которыми образуются межрезцовые целички 5. Вращающиеся вокруг своей продольной оси скалыватели 4 направлены в борт межрезцовых целичков 5 под оптимальным в интервале(1030) углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения барабана 1, с возможностью получения крупно-среднего скола межрезцовых целичков на обнажаемую со стороны погашаемой в каждом технологическом цикле плоскость забоя. При вращении барабана 1 исполнительного органа отбитые из межрезцовых целичков 5 скалывателями 4 11929 1 2009.06.30 куски руды средне-крупных классов и мелкие фракции из-под резцов 3 лопастями 2 шнека направляются на забойный конвейер и далее на магистральную транспортную линию. Установка вращающихся вокруг своей продольной оси скалывателей 4 под углом ,составляющим от 10 до 30 к плоскости, перпендикулярной оси вращения барабана 1 исполнительного органа, и направленных в борт межрезцовых целичков с вылетом, меньшим вылета резцов, позволит при разрушении забоя, например, калийного пласта существенно увеличить ширину межрезцовых целичков за счет расположения скалывателей под оптимальным углом , снизить энергоемкость разрушения калийного забоя и повысить производительность комбайна. Источники информации 1. А.с. СССР 1544969, МПК 21 25/04, 1990. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3