Конвейер отвальный

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Довнар Дмитрий Николаевич Дворник Павел Александрович Прушак Артем Викторович Щерба Татьяна Павловна Ищенко Марина Викторовна Щерба Юлия Владимировна Ищенко Роман Владимирович(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(57) Конвейер отвальный, содержащий став, включающий соединяемые в единую конструкцию секции приводную и натяжную станции с барабанами, смонтированные на общем основании загрузочный и сбрасывающий барабаны при этом секции става снабжены роликоопорами, поддерживающими конвейерную ленту, огибающую став, загрузочный и сбрасывающий барабаны, а также барабаны приводной и натяжной станций, отличающийся тем, что став содержит три части - загрузочную, среднюю и сбрасывающую, смонтированные на жестких отдельных рамах, а на общем основании, выполненном в виде двух лыж трубчатой формы, установлены соединенные между собой балками опора для поднятия загрузочной части става, промежуточная опора и опора для поднятия сбрасывающей части става, причем рама средней части става прикреплена к каждой из опор, рама загрузочной части става одним концом консольно с помощью шарнирного соединения 10735 1 2008.06.30 прикреплена к раме средней части, а вторым концом через талреп соединена с балкой, закрепленной на опоре для поднятия загрузочной части става, сбрасывающая часть става одним концом консольно при помощи шарнира соединена с рамой средней части става, а второй ее конец соединен с тросом лебедки, установленной на основании, при этом трос лебедки огибает ролик, установленный на опоре для поднятия сбрасывающей части става. Изобретение относится к горношахтной промышленности и используется в качестве оборудования для транспортирования руды в отвал. Известен отвальный конвейер, включающий приводную и натяжную станции, смонтированные на одной основе, имеющей рельсовый ход, став, состоящий из линейных и переходных секций, собираемых в единую металлоконструкцию и установленных на шпалах, к которым также крепят рельсы, головной и концевой барабаны, огибаемые тяговой грузонесущей конвейерной лентой, поддерживаемой верхними и нижними роликоопорами, установленными на секциях става 1. Недостатками такой конструкции конвейера являются сложность монтажа рельсового пути на отвалообразованиях, особенно калийных, сложность центровки сбрасывающего барабана при перемонтаже, трудоемкость изготовления приводных станций. Задачей изобретения является упрощение монтажа, удлинения и укорачивания конвейера, упрощение конструкции приводной станции, позволяющее осуществлять передвижку непосредственно по отвалообразованиям без монтажа рельсового пути. Технический результат достигается тем, что в конвейере отвальном, содержащем став,включающий соединяемые в единую конструкцию секции приводную и натяжную станции с барабанами, смонтированные на общем основании загрузочный и сбрасывающий барабаны, а также барабаны приводной и натяжной станций, став содержит три части загрузочную, среднюю и сбрасывающую, смонтированные на жестких отдельных рамах, а на общем основании, выполненном в виде двух лыж трубчатой формы, установлены соединенные между собой балками опора для поднятия загрузочной части става, причем рама средней части става прикреплена к каждой из опор, рама загрузочной части става одним концом консольно с помощью шарнирного соединения прикреплена к раме средней части, а вторым концом через талреп соединена с балкой, закрепленной на опоре для поднятия загрузочной части става, сбрасывающая часть става одним концом консольно при помощи шарнира соединена с рамой средней части става, а второй ее конец соединен с тросом лебедки, установленной на основании, при этом трос лебедки огибает ролик, установленный на опоре для поднятия сбрасывающей части става. На фиг. 1 изображен общий вид конвейера отвального, на фиг. 2 - приводная и натяжная станции, сбрасывающий барабан и обслуживающая площадка на раме с лыжами из труб, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Конвейер отвальный включает приводную станцию 1, натяжную станцию 2, сбрасывающий барабан 3, хвостовой барабан 4, обслуживающую площадку 5, переходную 6 и линейную 7 секции става. Сбрасывающий 3 и хвостовой 4 барабаны, барабаны приводной 1 и натяжной 2 станций огибает конвейерная лента 8, поддерживаемая по всему периметру ее траектории верхними 9 и нижними 10 роликоопорами. Приводная станция 1, натяжная станция 2, сбрасывающий барабан 3, хвостовой барабан 4, обслуживающая площадка 5 смонтированы на раме 11 с лыжами 12 из труб. Приводы 13 приводной станции 1 установлены на лыжах 14 из труб и жестко пристыкованы к раме 11. Лебедка 15 натяжной станции 2 также установлена на лыжах 16 из труб и жестко пристыкована к раме 11. Конвейер отвальный работает следующим образом. При включении приводов 13 приводной станции 1 начинают вращаться барабаны приводной станции 1, а вместе с ними конвейерная лента 8, огибающая их и находящаяся с ними в зацеплении. Лента 8 поддерживается верхней 9 и нижней 10 роликоопорами вдоль 2 10735 1 2008.06.30 всего конвейера. По ленте 8 транспортируются отходы калийного производства и сбрасываются сбрасывающим барабаном 3 в отвал. При необходимости удлинения конвейера в связи с отсыпкой очередного гребня солеотходов снимают конвейерную ленту 8, разъединяют переходную секцию 6 от рамы 11 и переходную секцию 6 от линейной 7. Затем тракторным передвижчиком передвигают раму 11 с приводной станцией 1, натяжной станцией 2, сбрасывающим барабаном 3 и обслуживающей площадкой 5, при этом приводы 13 приводной станции 1 и лебедка 15 натяжной станции 2 передвигаются заодно с рамой 11 на своих лыжах 14 и 16 из труб, так как они жестко к ней присоединены. После передвижки рамы 11 тем же тракторным передвижчиком передвигают переходную секцию 6 до стыковки с рамой 11, а затем наращивают став из линейных секций 7, в конце устанавливают хвостовой барабан 4, соединяют и центрируют всю металлоконструкцию, а затем запасовывают конвейерную ленту 8 за барабаны, укладывая ее на верхнюю 9 и нижнюю 10 ветви роликоопор. После осуществления натяжки ленты 8 конвейер опять готов к транспортированию отходов в отвал. Таким же образом при необходимости можно укорачивать отвальный конвейер. Такая конструкция конвейера упрощает его монтаж и демонтаж, снижает трудоемкость процесса удлинения и укорачивания конвейера, позволяя осуществлять его непосредственно по отвалообразованиям без дополнительного монтажа рельсового пути. Источники информации 1. Дьяков В.А., Шахмейстер Л.Г., Дмитриев В.Г. и др. Ленточные конвейеры в горной промышленности / Под ред. чл.-корр. АН СССР А.О. Спиваковского. - М. Недра, 1982. С. 69-73. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3