Устройство вторичного охлаждения слитка

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ СЛИТКА(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Стеценко Владимир Юзефович Певнев Александр Михайлович Новиков Вадим Владимирович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси(57) Устройство для вторичного охлаждения слитка, включающее корпус с патрубками,фланцы, перегородку, экран, отстоящий от слитка на расстоянии от 8 до 60 мм, отличающееся тем, что на поверхности экрана выполнены продольные сквозные пазы шириной от 2 до 25 мм с шагом от 4 до 100 мм. Полезная модель относится к металлургии и предназначена для непрерывных разливки и литья металлов и сплавов. Известно устройство для охлаждения слитка, содержащее корпус с патрубками. Охлаждение слитка происходит затопленными струями охладителя, движущимися вдоль 84402012.08.30 слитка снизу вверх из подводящих патрубков через расширяющееся кверху кольцевое пространство между корпусом и слитком 1. Основным недостатком такой конструкции является относительно низкая интенсивность охлаждения слитка потоками охладителя,движущимися с невысокой скоростью вдоль поверхности охлаждения. Известно устройство для вторичного охлаждения слитка, содержащее корпус с патрубками, фланцы, перегородку, экран, отстоящий от слитка на расстоянии от 8 до 60 мм 2. Охлаждение слитка происходит затопленными струями охладителя из отверстий в экране. Главным недостатком такой конструкции является недостаточная интенсивность охлаждения слитка вследствие того, что между струями охладителя существуют зоны с пониженной эффективностью охлаждения. Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель,является повышение интенсивности охлаждения слитка. Технический результат заключается в увеличении производительности процесса получения слитка. Поставленная задача достигается тем, что в заявляемом устройстве для вторичного охлаждения слитка, включающем корпус с патрубками, фланцы, перегородку, экран, отстоящий от слитка на расстоянии от 8 до 60 мм, на поверхности экрана выполнены продольные сквозные пазы шириной от 2 до 25 мм с шагом от 4 до 100 мм. Выполнение на поверхности экрана сквозных продольных пазов увеличивает на слитке площадь зон с более интенсивным (струйным) охлаждением. Это повышает интенсивность охлаждения слитка и увеличивает производительность процесса. Изготовление пазов шириной менее 2 мм увеличивает гидравлическое сопротивление системы охлаждения, что снижает эффективность ее действия. При ширине паза более 25 мм уменьшается эффективность действия затопленных струй охладителя, что также снижает интенсивность охлаждения слитка. Если пазы в экране выполнены с шагом менее 4 мм, то уменьшается давление, что приводит к снижению эффективности охлаждения слитка. При изготовлении пазов с шагом более 100 мм на поверхности слитка появляются зоны вне действия более эффективного (струйного) механизма охлаждения. Это также снижает эффективность охлаждения слитка, и уменьшается производительность процесса получения слитка. На фигуре представлен продольный разрез предлагаемого устройства. Оно состоит из корпуса 1, верхнего 2 и нижнего 3 фланцев, подводящего 4 и отводящих 5 патрубков, экрана 6 с продольными сквозными пазами 7, перегородки 8. Работа данного устройства вторичного охлаждения слитка осуществляется следующим образом. Охладитель под давление тангенциально подается в коллектор между корпусом, верхним фланцем, перегородкой и экраном и далее равномерно продавливается в виде затопленных щелевых струй через пазы в экране. Это приводит к увеличению на поверхности слитка 9 площади эффективного (максимального) действия струй охладителя, что повышает интенсивность охлаждения слитка и увеличивает производительность процесса получения слитка. Пример Изготовлено устройство вторичного охлаждения слитка диаметром 40 мм из силумина АК 12 при непрерывном горизонтальном литье. Длина стального экрана составляла 140 мм. Он отстоял от слитка на расстоянии 20 мм. В экране были выполнены продольные сквозные пазы шириной 4 мм с шагом 12 мм. По сравнению с вторичным охлаждением слитка через экран с отверстиями, при прочих равных условиях, охлаждение через экран с сквознами продольными пазами позволило увеличить производительность процесса непрерывного горизонтального литья силумина АК 12 в среднем на 9 . Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.