Стыковое паяное соединение с накладками

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СТЫКОВОЕ ПАЯНОЕ СОЕДИНЕНИЕ С НАКЛАДКАМИ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(72) Авторы Цумарев Юрий Алексеевич Игнатова Екатерина Валентиновна Тюльменкова Ирина Валентиновна Докторов Вячеслав Викторович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(57) Стыковое паяное соединение с накладками, содержащее соединяемые детали в виде пластин, стыковой паяный шов, размещенный между ними, и симметричные накладки,связанные с соединяемыми деталями посредством паяных швов, отличающееся тем, что накладки выполнены в виде круглых дисков, каждый из которых установлен симметрично по отношению к стыковому паяному шву, размещенному между соединяемыми деталями. Полезная модель относится к области пайки и может быть использована в различных областях машиностроения, например, в авиастроении, химическом машиностроении, автомобилестроении, при производстве бытовой техники. Известно стыковое паяное соединение, содержащее соединяемые детали, паяный шов,размещенный между ними 1. Недостатком этого паяного соединения является низкая прочность, обусловленная малой площадью спая. Наиболее близким к заявляемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является стыковое паяное соединение с накладками, содержащее соединяемые детали в виде пластин, стыковой паяный шов, размещенный между ними, и симметричные накладки, связанные с соединяемыми деталями посредством паяных швов 2. Накладки в 81622012.04.30 известном паяном соединении, принятом за прототип, имеют форму прямоугольных пластин. Однако известное паяное соединение имеет большую массу и требует значительного расхода припоя на изготовление, что обусловлено большой массой накладок и значительной площадью соприкосновения накладок с соединяемыми деталями. Задачей полезной модели является снижение массы паяного соединения и уменьшение расхода припоя на его изготовление. Поставленная задача достигается тем, что в стыковом паяном соединении с накладками,содержащем соединяемые детали в виде пластин, стыковой паяный шов, размещенный между ними, и симметричные накладки, связанные с соединяемыми деталями посредством паяных швов, согласно полезной модели, накладки выполнены в виде круглых дисков, каждый из которых установлен симметрично по отношению к стыковому паяному шву, размещенному между соединяемыми деталями. Благодаря тому, что в паяном соединении накладки выполнены в виде круглых дисков, каждый из которых установлен симметрично по отношению к стыковому паяному шву, размещенному между соединяемыми деталями, уменьшаются масса используемых накладок и площадь соприкосновения каждой из накладок с соединяемыми деталями. Это снижает массу соединения в целом и уменьшает расход припоя на изготовление паяного соединения. Таким образом, заявляемые отличительные признаки непосредственным образом связаны с поставленной задачей полезной модели и обеспечивают ее выполнение. Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором показано заявляемое стыковое паяное соединение с накладками. Стыковое паяное соединение содержит соединяемую деталь 1, соединяемую деталь 2,стыковой паяный шов 3, размещенный между соединяемыми деталями 1 и 2, а также накладки 4 и 5. Накладки 4 и 5 установлены симметрично по отношению друг другу. Каждая из накладок 4 и 5 выполнена в виде круглого диска, установленного симметрично по отношению к стыковому паяному шву 3. Накладки 4 и 5 связаны с соединяемыми деталями посредством паяных швов 6 и 7. Заявляемое стыковое паяное соединение с накладками работает следующим образом. Рабочая нагрузка прикладывается к соединяемым деталям 1 и 2. Через указанные детали она передается на стыковой паяный шов 3, накладки 4 и 5 и паяные швы 6 и 7. В результате разрушаемая площадь паяных швов существенно увеличивается и это приводит к соответствующему увеличению прочности паяного соединения в целом. При этом объем накладок, имеющих форму круглых дисков, меньше объема пластинчатых накладок известного паяного соединения, и поэтому они имеют меньшую массу. Кроме того, площадь соприкосновения круглых дисков 4 и 5 с соединяемыми деталями 1 и 2 меньше площади соприкосновения пластинчатых накладок известного паяного соединения, что способствует уменьшению объема заполняемого зазора и сокращает расход припоя, используемого при изготовлении паяного соединения. Варьируя толщиной накладок 4 и 5, можно регулировать часть нагрузки, воспринимаемой стыковым паяным швом, и тем самым обеспечивать равнопрочность заявляемого паяного соединения с основным материалом соединяемых деталей 1 и 2. Предлагаемая конструкция стыкового паяного соединения с накладками не требует сложного технологического процесса и в то же время позволяет повысить характеристики работоспособности, за счет чего обеспечивается экономический эффект при его промышленном использовании. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.