Комбайн для уборки и сушки зерна

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ И СУШКИ ЗЕРНА(71) Заявитель Силаев Илья Николаевич(72) Автор Силаев Илья Николаевич(73) Патентообладатель Силаев Илья Николаевич(57) Комбайн для уборки и сушки зерна, содержащий хедер, молотилку, элеватор для загрузки зерна в бункер, связанный сушильным каналом со средством приготовления сушильного агента, двигатель с выхлопной трубой и радиатор с установленным перед ним вентилятором, при этом средство для приготовления сушильного агента выполнено в виде теплообменника воздух - выхлопные газы, подсоединенного к дымовому каналу между двигателем и выхлопной трубой, при этом теплообменник снабжен каналом для подвода к нему воздуха от вентилятора, предназначенного для охлаждения радиатора, и каналом для отвода горячего воздуха в сушильный канал, который подведен в зазор между дном бункера и сеткой, закрепленной над дном по периметру бункера для приема зерна. Фиг. 1 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкции зерноуборочного комбайна, используемого при уборке влажной зерновой массы в неблагоприятных погодных условиях. Известно устройство для сушки зерна в зерноуборочном комбайне 1, содержащее сушильную камеру с регулярно вращающимся псевдоожиженным слоем. Подсушивание влажной зерновой массы осуществляют в конвейере посредством дымовых газов, образующихся за счет сжигания соломы в топке и разбавленных воздухом до заданной температуры. 62822010.06.30 Эффективность сушки обеспечивается за счет продолжительного времени сушки. Образующийся при сжигании соломы пепел заделывается в почву. Конструкция комбайна сложная. Наиболее близкого к предложенной конструкции решения не выявлено. Задача, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключалась в том, чтобы утилизировать сбросное тепло двигателя для приготовления сушильного агента, используемого для сушки зерна в бункере в процессе его заполнения. Поставленная задача решена следующим образом. Предложенная полезная модель представляет собой комбайн для уборки и сушки зерна, содержащий хедер, молотилку,элеватор для загрузки зерна в бункер, связанный сушильным каналом со средством для приготовления сушильного агента, двигатель с выхлопной трубой и радиатор с установленным перед ним вентилятором, в котором средство для приготовления сушильного агента выполнено в виде теплообменника воздух - выхлопные газы, подсоединенного к дымовому каналу между двигателем и выхлопной трубой, при этом теплообменник снабжен каналом для подвода к нему воздуха от вентилятора, предназначенного для охлаждения радиатора, и каналом для отвода горячего воздуха в сушильный канал, который подведен в зазор между дном бункера и сеткой, закрепленной над дном по периметру бункера для приема зерна. На фиг. 1 схематично показан комбайн для уборки и сушки зерна, вид сбоку на фиг. 2 схематично показано средство для приготовления сушильного агента, вид сбоку. Зерноуборочный комбайн содержит хедер 1, молотилку 2, бункер 3, элеватор 4 для загрузки зерна в бункер 3, двигатель 5 с выхлопной трубой 6 и радиатор 7 с установленным перед ним вентилятором 8. Средство 9 для приготовления сушильного агента выполнено в виде теплообменника 10 воздух - выхлопные газы, подсоединенного к дымовому каналу 11 между двигателем 5 и выхлопной трубой 6. Теплообменник 10 снабжен каналом 12 для подвода к нему воздуха от радиатора 7, охлаждаемого вентилятором 8, и каналом 13 для отвода горячего воздуха в сушильный канал 14, который подведен в зазор между дном 15 бункера 3 и сеткой 16, закрепленной по периметру бункера 3 для приема зерна. Комбайн имеет также копнитель 17, ходовую часть 18 и кабину 19 с механизмами управления. Зерноуборочный комбайн работает следующим образом. Выхлопные газы поступают через канал 11, проходят через теплообменник 10 и направляются через выхлопную трубу в атмосферу. Нагретый от радиатора 7 воздух движется по каналу 12, проходя через теплообменник 10, дополнительно подогревается и направляется в сушильный канал 14 в качестве сушильного агента, который подается в массу зерна, отбирает влагу, отдает тепло и из бункера с поверхности зерна уходит в атмосферу. Естественное колебание комбайна при перемещении по полю обеспечивает встряхивание зерна в бункере для повышения эффективности сушки. Таким образом, сушка зерна осуществляется в бункере 3 при его заполнении. Фиг. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2