Дегазатор

(71) Заявитель Открытое акционерное общество Гродно Азот(72) Авторы Лакомкин Александр Андреевич Лакомкина Татьяна Ивановна Курайшевич Александр Васильевич Янучок Михаил Александрович(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Гродно Азот(57) 1. Дегазатор, содержащий вертикальный обогреваемый корпус, штуцера ввода и вывода плава, штуцер вывода газов, отличающийся тем, что штуцер ввода плава соединен посредством патрубка с распылителем, размещенным на оси корпуса. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что распылитель выполнен в виде перфорированного усеченного конуса, установленного вершиной вниз. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что перфорация выполнена в виде цилиндрических отверстий. Полезная модель относится к устройствам для проведения тепло-массообменных процессов и может применяться в производстве минеральных удобрений, в частности карбамида, в процессах грануляции плава. В качестве прототипа полезной модели выбран дегазатор, содержащий вертикальный обогреваемый корпус, штуцера ввода и вывода плава, штуцер вывода газов 1. 1833 Недостатком известного устройства является невысокое качество карбамида по показателю механической прочности гранул из-за наличия растворенных газов в готовом продукте и, следовательно, в плаве карбамида, подаваемом на грануляцию. Наличие растворенных газов в плаве карбамида образует пористую структуру гранул в процессе грануляции, что снижает механическую прочность гранул и ограничивает качество продукта. В известном устройстве не обеспечивается достаточная дегазация плава из-за слабо развитой поверхности плава, распределяемого по стенке корпуса. Задача, на решение которой направлена полезная модель, - повышение качества гранулированного карбамида за счет увеличения механической прочности гранул. Поставленная задача решается в дегазаторе, содержащем вертикальный обогреваемый корпус, штуцера ввода и вывода плава, штуцер вывода газов, в котором, согласно полезной модели, штуцер ввода плава соединен посредством патрубка с распылителем, размещенным на оси корпуса. Распылитель выполнен в виде перфорированного усеченного конуса, установленного вершиной вниз, а перфорация выполнена в виде цилиндрических отверстий. Существенность отличий полезной модели и их влияние на решение задачи заключается в том, что установка в дегазаторе дополнительного элемента-распылителя, выполненного в виде перфорированного усеченного конуса, обеспечивает высокоразвитую поверхность вытекающего плава, что приводит к эффективному выделению из него растворенных газов, и повышает качество гранулированного карбамида за счет улучшения структуры гранул и повышения их механической прочности. Сущность полезной модели поясняется чертежом. Дегазатор содержит вертикальный обогреваемый корпус 1. В верхней зоне корпуса размещен штуцер ввода плава 2 и штуцер вывода газов 3. В нижней зоне корпуса размещен штуцер вывода плава 4. Штуцер ввода плава 2 соединен посредством патрубка 5 с распылителем 6. Распылитель 6 размещен на оси корпуса и выполнен в виде перфорированного усеченного конуса, установленного вершиной вниз. Перфорация распылителя 6 выполнена в виде цилиндрических отверстий 7. Дегазатор работает следующим образом. Плав карбамида, содержащий растворенные газы (преимущественно аммиак), поступает в дегазатор через штуцер ввода плава 2, проходит патрубок 5 и поступает во внутренний объем распылителя 6. Благодаря тому, что поверхность конуса перфорирована цилиндрическими отверстиями, происходит формирование устойчивой системы цилиндрических струй, истекающих из распылителя 6 во внутренний объем дегазатора. При этом образуется высокоразвитая поверхность плава,что приводит к эффективному выделению растворенных газов за счет снижения сопротивления движению газов в плаве, которые выводятся из устройства через штуцер 3. Так как распылитель 6 выполнен в виде усеченного конуса, установленного вершиной вниз,это приводит к равномерному заполнению поперечного сечения дегазатора системой струй из распыленного плава, что повышает эффективность дегазации плава. Так как перфорация выполнена в виде цилиндрических отверстий 7, это приводит к образованию струй, устойчивых к распаду и дроблению, что предотвращает вынос плава из устройства с выделенными газами и обеспечивает эксплуатационную надежность дегазатора. Дегазированный плав выходит из устройства через штуцер 4 и направляется на гранулирование. Благодаря отсутствию в плаве растворенных газов происходит образование гранул с плотной структурой, что обеспечивает необходимую механическую прочность гранул и качество продукта. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.