Массообменный аппарат

НАЦИОНАЛЬНЫИ ЦЕЬГР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОИ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Открытое акционерное общество Гродно Азот (ВУ)(72) Авторы Лакомкин Александр Андреевич Латущкина Инна Ивановна Останин Алексей Николаевич (ВУ)(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Гродно Азот (ВУ)Массообменный аппарат, содержащий вертикальный корпус, выполненный из цилиндрических обечаек с диаметрами, увеличивающимися книзу, соединенных между собой обечайкой в виде усеченного конуса, внутри которых размещена массообменная насадка,щтуцера ввода и вывода газа и жидкости, оросителЬ, установленный над насадкой нижней обечайки, отличающийся тем, что оросителЬ выполнен в виде жестко соединенных между собой и перфорированных цилиндрической обечайки и каскада обечаек в виде усеченНЬ 1 Х конусов, размещенных верщинами вниз с углом при верщине, возрастающим от верхнего конуса к нижнему.(56) 1. Машины И аппараты химических производств / Под ред. И.И. Чернобыльского. - М. Машиностроение. 1975. - С. 300, рис. 83 (в).Полезная модель относится К устройствам для проведения процессов массопередачи и может быть использована в химической и нефтеперерабатывающей промышленности и производстве Минеральных удобрений.Наиболее близким устройством для проведения процессов массопередачи в насадочнь 1 х аппаратах является массообменный аппарат, содержащий вертикальный корпус, вь 1 полненный из цилиндрических обечаек с диаметром, уменьшающимся книзу, внутри которых размещена массообменная насадка, штуцера ввода и вывода газа и жидкости, ороситель, установленный над насадкой нижней обечайки 1.Недостатком известного устройства является неравномерное распределение жидкости по сечению аппарата из-за того, что ороситель выполнен в виде форсунки и, тем самым,по поверхности и объему насадки, а также вторичный брызгоунос при соударении вь 1 сокоскоростного факела раствора с насадкой.Задачей полезной модели является повышение эффективности массообмена и исключение возможности вторичного уноса, за счет равномерного распределения орошаемой жидкости по сечению аппарата.Поставленная задача решается следующим образом в массообменном аппарате, содержащем вертикальный корпус, выполненный из цилиндрических обечаек с диаметрами,увеличивающимися книзу, соединенных между собой обечайкой в виде усеченного конуса, внутри которых размещена массообменная насадка, штуцера ввода и вывода газа и жидкости, ороситель, установленный над насадкой нижней обечайки. Согласно полезной модели, ороситель выполнен в виде жестко соединенных между собой перфорированных цилиндрической обечайки и каскада обечаек в виде усеченных конусов, размещенных вершинами вниз с углом при вершине, возрастающим от верхнего конуса к нижнему.Существенными отличиями предлагаемой полезной модели является то, что ороситель выполнен в виде жестко соединенных между собой перфорированных цилиндрической обечайки и каскада обечаек в виде усеченных конусов, размещенных вершинами вниз с углом при вершине, возрастающим от верхнего конуса к нижнему.Благодаря этому струи жидкости из отверстий оросителя падают под разными углами,уменьшающимися от верхней цилиндрической обечайки к нижнему конусу, и тем самым перекрывают все сечение аппарата, что обеспечивает равномерное распределение жидкости по насадке и следовательно решение поставленной задачи.На чертеже представлен продольный разрез массообменного аппарата предложенной конструкции.Массообменный аппарат содержит вертикальный корпус, выполненный из цилиндрических обечаек 1 и 2 с диаметрами увеличивающимися книзу, соединенными между собой обечайкой 3 в виде усеченного конуса, ороситель 4, выполненный из жестко соединенных между собой перфорированных цилиндрической обечайки 5 и обечаек 6, 7, 8, 9 в виде усеченных конусов, расположенных вершинами вниз с углом при вершине, возрастающим от верхнего конуса к нижнему, массообменную насадку 10, штуцера ввода газа 11 и жидкости 12, штуцера вывода газа 13 и жидкости 14.Аппарат работает следующим образом. Газовый поток поступает в аппарат через штуцер 11, поднимается вверх и поступает в массообменную насадку 10. Жидкость через штуцер 12 подается в ороситель 4, проходя перфорацию которого, в виде струй падает под разными углами, уменьшающимися от цилиндрической обечайки 5 к нижнему конусу 9, и перекрывает все сечение аппарата, распределяясь по массообменной насадке 10. На поверхности насадки происходит массообмен между газом и жидкостью. Проконтактиро 2вавший газ Через Штуцер 13 удаляется из аппарата, а жидкость Через Штуцер 14 в Кубовой Части аппарата выводится на следующую стадию.Из вышеизложенного явным образом следует, ЧТО Использование оросителя, согласно полезной модели, позволяет, по сравнению с прототипом, обеспечить равномерное распределение орошаемой жидкости по сечению аппарата и тем самым по насадке.Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.